Вибрационный распылитель жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05B17/06 

Изобретение относится к вибрационным распыливающим устройствам и может найти применение для записи и проявления изображения, для автоматической связи, в операциях . окраски, отслаивания, разбрызгивания и т.п. Известно устройство, содержащее цилиндрический электромеханический преобразователь, верхняя часть которого заканчивается защитной дета лью и соприкасается с резонатором, выполненным в виде плоскости кольцеобразной формы, а нижняя часть соприкасается с основной плоскостью и поддерживается в фиксирован ном положении при помощи центрального стержня 1 . Недостатком известного устройства является сложность конструкци и необходимость постороннего устро ства для оптимальной подачи жидкости в зону распыления. Наиболее близким к изобретению является вибрационный распылитель жидкости содержащий электромеханический преобразователь из пьезокерамического материала, резервуар to сквозным отверстием для подвода жидкости, акустическим концентратором на торце, и систему возбуждения колебаний. Кроме того, распылитель содержит фиксирующий стержень, одним концом жестко закрепленный в диске, а другим - установленный в центральном отверстии другого диска .. Недостатком этого устройства является сложность конструкции и ограниченные функциональные возможности применения вследствие небольшой зоны распыления. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что в вибрационном распылителе жидкости, содержащем электромеханический преобразователь из пьёзокерамического материала, резервуар со сквозным отверстием для подвода жидкости и акустическим концентратором на торце, и систему возбуждения колебаний, согласно изобретению peaejsвуар выполнен прямоугольным, а акустический концентратор - в виде двух соединенных меньшими торцами упругих пластин, большие торцы которых соединены с электромеханическим преобразователем. На чертеже изображен вибрационный распылитель жидкости общий вид, в разрезе. Вибрационный распылитель жидкости содержит электромеханический преобразователь 1 из пьезокерамического материала, прямоугольный резервуар 2 со сквозным отверстием 3 для подвода жидкости и акустическим концентратором на торце, выполненным в виде двух соединенных меньшими торцами упругих пластин, t и 5 бьльч шие торцы которых соединены с электромеханическим преобразователем 1. Вибрационный распылитель работает следующим образом. При подаче высокочастотного резонансного напряжения на электромеханический преобразователь 1, послед ний начинает вибрировать, передавая колебания упругим пластинам А и 5. Вследствие колебаний пластин и 5 между ними на месте упругого соединения по длине образуется капиллярная щель 6, куда устремляется находящаяся в резервуаре 2 жидкость. Поскольку колебания от преобразователя 1 сообщаются пластинами j и 5i то в их меньших торцах имеет место увеличение амплитуды деформации и звуко вой энергии, проникновение которой в жидкость, находящуюся между меньшими торцами (в щели 6 ) пластин k и 5, распыляет и разбрызгивает ее в множество мельчайших частиц, создавая туман по всей длине распылителя Длина распылителя не ограничена. 9 4 В лаборатории НИС Вибротехника КПИ сделан макет и проведены эксперименты, подтвердившие положительный эффект изобретения. Сделан металлический резервуар длиной 150 мм с отверстием, одна стенка которого собрана из двух пластин акустического концентратора выгнутой формы высотой по 38 мм, толщиной в частях большего и меньшего торцов соответственно 12 и 3 мм. К торцам пластин большего торца прикреплен электромеханический преобразователь длиной 2x12x150 мм марки ЦТС-19, на которые подключалось напряжение 100 В и частотой около 60 кГц. Устройство рсуществляет распыление и разбрызгивание жидкости по всей длине щели между концентраторами, т.е. распылителя. Формула изобретения Вибрационный распылитель жидкости содержащий электромеханический преобразователь из пьезокерамического материала, резервуар со сквозным отверстием для подвода жидкости и акустическим концентратором на торце и систему возбуждения колебаний, о тли чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей резервуар выполнен прямоугольным, а акустический концентратор - в виде двух соединенных меньшими торцами упругих пластин, большие торцы которых соединены с электромеханическим преобразователем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. 239-, опублик. 197t. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2866067/23-05, кл. В 05 В 17/06, 07.01.80 (прототип) ,