Изобретение относится к вибрацио ным распыливающим устройствам и может быть использовано при распьшении жидкого топлива ив производстве порошков. По основному авт. св. № 835516 известен виб)ационный распылитель жидкости, содержащий акустический концентратор в виде двухступенчатог полого цилиндра с боковым входным отверстием в ступени с большим диа- метром, осевым выходным отверстием в ступени с меньпшм диаметром и пьезокерамическим элементом, присое диненным к торцу большей ступени концентратора 1 . Недостатками известного устройст ва являются небольшой угол раскрыти факела и недостаточная однородность получаемого аэрозоля, связанные с отсутствием закрутки жидкости перед распылением. Цель изобретения - увеличение угла раскрытия факела и повьшение однородности получаемого аэрозоля. Указанная цель достигается тем, JITO вибрационный распьшитель жидкос ти снабжен охватьшающей с зазором большую ступень концентратора трубчатой подвеской с наклонными сквозными пазами,.а большая ступень концентратора вьшолнена с цилиндрическим выступом на торце, причем подвеска одним, концом насажена на цилиндрический выступ, а другим установлена на меньшей ступени концентратора при помощи звукопоглощающей и опорной втулок. При этом угол наклона пазов к ос подвески составляет 20-30. На фиг. 1 показан вибрационный распьшитель жидкости, разрезj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг,- 3 - вид Б на фиг. 1. Вибрационный распьшитель содержи двухступенчатый акустический концен ратор 1 с входным 2 и выходным 3 от верстиями, пьезокерамический элемен 4 и упругую трубчатую подвеску 5. Подвеска 5 имеет наклонные сквозные пазы 6 по образующей и установлена одним концом на цилиндрическом выCTyrte 7 большей ступени концентрато ра 1, а вторым концом - на опорной и звукопбглбщаимцей 9 втулках, установленных на меньшей ступени концентратора 1. Подача жидкости осуществляется через патрубок 10,. Вибрационный распылитель работае.т следующим образом. При подаче высокочастотного резонансного напряжения на пьезокерамический элемент 4 последний начинает гетерировать ультразвуковые волны, передающиеся в акустический концентратор 1 с жидкостью. При распространении ультразвуковых колебаний через жидкость в большей ступени концентратора 1 создается стоячая волна, создающая разность давлений в зоне расположения входного отверстия и входа в меньшую ступень концентратора, в результате чего происходит вытеснение жидкости из большей ступени концентратора в меньшую и подсос жидкости через отверстия 2. При переходе энергии акустических колебаний от большей ступени концентратора к меньшей возрастает амплитуда колебаний частиц жидкости, что способствует процессу распыпивания жидкости при ее выходе из отверстия 3. Ультразвуковые колебания от пьезокерамического элемента 4 также передаются на упругую подвеску 5 и при их распространении между наклоннными проемами создаются акустические волны, вызьшающие продольные и крутильные колебания частиц жидкости, в результате чего жидкость в концентраторе 1 закручивается, что приводит к увеличению угла раскрытия факелаи повьшхению однородности получаемого аэрозоля, за счет лучшего перемешивания с газовой средой. Подвеска изготавливается из сплава К40НХМ. путем штамповки продольных сквозных пазов в цилиндрической заготовке с последзтощей осевой закруткой на .угол 20-30 . . Число пазов может быть 12 и более в зависисмости от размеров подвески и угла наклона. В случае малых наклонов пазов закрутка жидкости невелика при увеличении угла наклона закрутка потока аэрозоля увеличивается, однако при углах наклона более 30 затрудняется формирование подвески. ВьтолнеНие подвески 5 с зазором относительно большей ступени концентратора 1 и размещение между опорной втулкой 8 и меньшей ступенью концентратора звукопоглощающей втулки 9 обеспечивает акустическзпо развязку колебательной системы и виброизоля1Ц1Ю распылителя.
Применение изобретения при распылении жидкого топлива улучшает смесеобразование и повышает эффективность использования топлива. Использование предложенного технического
решения при производстве порошков позволяет повысить их дисперсность за счет увеличения времени контактирования частиц с газовой
средой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный распылитель жидкости | 1980 |
|
SU876189A1 |
Вибрационный распылитель жидкости | 1980 |
|
SU929242A1 |
Устройство ультразвукового мелкодисперсного распыления жидкостей | 2023 |
|
RU2806072C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2017 |
|
RU2666406C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСПЫЛЕНИЯ ОДОРАНТА | 2023 |
|
RU2814733C1 |
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ И РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2254155C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2388500C1 |
Пистолет-распылитель | 1977 |
|
SU692163A1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2018 |
|
RU2672413C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2548344C2 |
1. ВИБРАЦИОННЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ по авт. св. № 835516, отличающийся тем, что, с целью увеличения угла раскрытия факела и повышения однородности получаемого аэрозоля, он снабжен охватывающей, с зазором большую ступень концентратора трубчатой подвеской с наклоннными сквозными пазами по образующей, а большая ступень кон.центратора вьтолнена с цилиндрическим выступом на торце, причем подвеска одним концом насажена на цилиндрический выступ,а другим установленана меньшей ступени концентратора при пoмoщ i звукопоглощающей и опорной втулок. 2. Распьшитель по п.1, отличающийся тем, что угол наклона пазов к оси подвески составляет 20-30. (Л сх со 00
Buds
Фиг 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-08-22—Подача