Вибрационный распылитель жидкости Советский патент 1981 года по МПК B05B17/06 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретенне относится к вибрационным распыли Бающим устройствам в виде форсунки может быть применено для записи изображения, в операциях разбрызгивания, окраски, отслаивания в промышленности.

Известен вибрационный распылитель жидкости, распрыскивающий орган которого представляет собой отражательный элемент с наклонной поверхностью, связанной с вибратором (1).

Наиболее близким по технической сущ- Q Ности и достигаемому результату .к предлагаемому является вибрационный распылитель жидкости, содержащий линейно-сту: пенчатый акустический концентратор с аксиальным кольцевым выходным каналом в его ступени с меньшим диаметром и при- js соединенный к торцу его ступени с большим диаметром пьёзокерамический элемент 2|.

Недостатком этих устройств . является то, что подача жидкости распылителю должна быть осуществлена каким-нибудь посто- , ронним способом, т.е. нет подсоса жидкости 20 в зону распыления.

Цель изобретения - обеспечение подсоса жидкости в зону ее распыления.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном распылителе жидкости, содержащем линейно-ступенчатый акустический концентратор с аксиальным кольцевым выходным каналом в его ступени с меньЩим диаметром и присоединенный к торцу его ступени с большим диаметром пьезокерамическнй элемент, акустический концентратор снабжен ступенчатым цилиндрическим элементом с ка1тиллярными отверстиями, расположенными на одном диаметре и выполненными в его ступени с большим диаметром, а аксиальный кольцевой выходой канал образован внутренней боковой поверхностью ступени с меньшим диаметром акустического концентратора и наружной боковой по-верхностью ступени с меньшим диаметром цилиндрического элемента, .причем диаметр аксиального кольцевого выходного канала соответствует диаметру расположения капиллярных отверстий.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз|эез Б-Б на фиг. I.

Распылитель содержит линейно-ступенчатый акустический, концентратор I с аксиальным кольцевым выходным каналом 2 в его ступени 3 с меньшим диаметром н присоединенный посредством кольца 4 к торцу его ступени 5 с большим диаметром пьезокерамический элемент 6. Акустический коцентратор 1 снабжен ступенчатым цилиндрическим элементом 7 с капиллярными отверстиями 8, расположенными на одном диаметре DI и выполненными в его ступени 9 с большим диаметром, а аксиальный кольцевой выходной канал 2 образован внутренней боковой поверхностью ступени 3 с Меньшим диаметром акустического концентратора 1 и наружной боковой поверхностью ступени 10 с меньшим диаметром цилиндрического элемента 7, причём диаметр D аксиального кольцевого выходного канала 2 соответствует диаметру Di. Распылитель помешен на дно сосуда 11 с жидкостью в вертикальном положенин.

Вибрационный расцылитель жидкости работает следуюшим образом.

При подаче ультразвукового резонансного напряжения на пьезокерамический элемент 6 последний начинает вибрировать, передавая колебания не только акустическому концентратору I, но и жидкости.

При распространении ультразвуковых колебаний в жидкости под действием так называемого капиллярного эффекта последняя по капиллярным отверстиям 8 и каналу 2 поднимается вверх, к концу акустического концентратора I, т.е. происходит подсос жидкости.

По мере уменьшения поперечного сечения акустического ценцентратора 1 в направлении от пьезокерамического элемента 6 имеет место концентрация энергии в сечении акустического концентратора 1 и увеличение амплитуды колебаний. Когда жидкость подсасывается по оконечнввти акустического концентратора 1, где амплитуда продольных колебаний увеличена более чем в 5 раз, то звуковая энергия проникает в жидкость, которая распадается на множество мельчайших частиц, т.е. она распылена.

Из дуралюмииия марки Д-16 может быть изготовлен полуволновой линейно-ступенчатый акустический концентратор, в котором проделаны капиллярные отверстия диаметром D) 0,7 мм, переходящие в Д 0,7 мм. Крепят пьезокерамический элемент ЦТС-21 в виде кольца, на который подключают напряжение 100 В резонансной частоты 60 кГц. При этом подсос и распыление жидкости производится до 50 мл/мин с диспероностью капель, не превышающей I - 3 мкм. Предлагаемая конструкция распылителя обеспечивает подсос жидкости в зону ее распыления.

Формула изобретения

Вибрационный распылитель жидкости, содержащий линейно-ступенчатый акустический концентратор с аксиальным кольцевым выходным каналом в его ступени с меньшим

диаметром и присоединенный к торцу его ступени с большим диаметром пьезокерамический элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения подсоса жидкости в зону ее распыления, акустический концентратор снабжен ступенчатым цилиндрическим

элементом с капиллярными отверстиями, расположенными на одном диаметре и выполненными в его ступени, с большим диаметром, а аксиальный кольцевой выходной канал образован внутренней боковой поверхностью Ступени с меньшим диаметром

акустического концентратора и наружной боковой поверхностью ступени с меньшим диаметром акустического концентратора и наружной боковой поверхностью ступени с меньшим диаметром цилиндрического элемента, причем диаметр аксиального кольцевого выходного канала соответствует диаметру расположения капиллярных отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 3400892, кл. 239-102, опублик. 1968 (прототип).