Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 B01D17/06 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU929587A1

t

Изобретение относится к. нефтегадодо бывающей промышленности, в частности к магнитной обработке нефти для предотвращения отложенийпарафина и неоргани | ческюс солей в нефтепроводах, и может 6ь1ть использовано в теплоэнергетике, для предварительной обработки питательной воды, растворов, реагентов и пульп, гфвменяемых в различных технолог(1чеоких процессах, а также в роли бактерипнда.

Известно устройство для обработки воШэ в магнитном поле, со/1ержашее цилиндрический корпус из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, а снаружи на полюсных наконечниках закреплены постоянные стержневые магниты, в котором с целью повьшгения напряженности и равномерности магнитного потока в рабочем зазоре устройства и обеспечения возможности его регулирования, полюсные наконечники выполнены в виде кольцевьрс дисков е равномерно размещенными вокруг корпуса овальными пазами, в которых установлены с возможностью радиального перемещения одноименные полюса стержневых магнитов. .

В этом устройстве обрабатываемая жидкость проходит через постоянный рабочий зазор, образованный корпусом и сердечником, перпендикулярно направлению магнитного потока. Регулирование величин напряженности магнитного поля

10 в устройстве осуществляется посредством изменения величины рабочего зазора t 1

Недостатком известного устройства является низкая эффективность обработки жидкости при переменном ее расходе

15 через рабочий зазор, изменяющихся концентрациях солей или других примесей и их неоднородности вследствие невозможности создания при этом оптимальных значений напряженности магнитного

20 поля, которые для различных солей или других примесей с различной концентра.цией, одновременно содержащихся в обрабатываемой жидкости, в момент of

прохождения через рабочий зазор будут самыми различными.

Наиболее к изобретению является устройство для рбработки жидкости в электромагнитном поле, включающее цилиндрический jsopnyc из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный на опорной втулке, а снаружи кольцевая магнитная система, которая снабжена направляющей втулкой с отверстиями, а сердечник выполнен в виде стержней, смешенных относительно кольцевой магнитной системы в сторону ввода жидкости, причем опорная втулка установлена с возможностью осевого перемещения с помощью пружины, свободные концы стержней размещены в отверстиях направляющей втулки с возможностью скольжения, при этом отверстия направляющей втулки смещены в радиальном направлении относительно места крепления соответствующих им стержней на втулке L23.

Известное устройство имеет существенные недостатки: полезно используется только часть длины аппарата, так как в Другой части размещается регулирующее устройство; увеличение времени обработки ЖИДКОСТИ в электромагнитном поле ведет к прямопропорциональному увеличению длины и веса аппарата; значительный вес деталей и узлов аппарата; все детали аппарата (втулка, стержни, пружина, направляющая втулка) Могут запарафиниться, так как они находятся в необработанном потсасе.

Цель изобретения - упрощение конструкций и повышение надежности работы аппарата, путем предотвращения парафинизации его узлов. .

I.

Указанная цель достигается тем, что в устрсЛстве для офаботки жидкости в электромагнитном поле, включающем цилиндрический корпус из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный на подпружиненной втулке, а снаружи кольцевая магнитная система, сердечник шлполнен в виде чередующихся диамагнитных и магнитных стержней, при этом каждый магнитный стержень расположен лдажду секциями кольцевой магнитной системы, подпружиненная втулка установлена на выходе устройства, а свободный конец сердечника снабжен силовым напорным диском.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 из диамагнитного материала, j кольцевой магнитной системы 2, выполненной в виде трехфазных электромагнитов переменного тока, сердечник, размещенный в корпусе устройства и выполненный в виде чередующихся диамагнитных 3 н магнитных 4 стержней, причем каждый магнитный стержень расположен между источниками кольцевой магнитной системы 2. Одним концом сердечник закреплен на подпружиненной втулке 5 с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, при этом подпружиненная

втулка размещена на выходе устройства, а свободный конец сердечника снабжен силовьш напорным диском 6, являющимся регулятором напряженности электромагнитного поля. Для преодвращения радиального

смещения сердечника установлены центрирующие опоры 7 с возможностью осевого перемещения по корпусу 1 устройства вместе с сердечником.

Устройство работает следующим о6разом.

Подлежащая обработке нефть подается в корпус 1. Силой своего напора она действует на силовой напорный диск 6, сжимая пружину 8 втулки 5, при этом магнитные стержни 4 смещаются в поле действия электромагнитных катушек 2, . усиливая тем самым электромагнитное поле. Степень смещения магнитных стержней, а следовательно степень усиления

электромагнитного поля, зависит от расхода жидаости и регулируется величиной площади диска 6. Величина напряженности электромагнишого поля определяется величиной-зазора между корпусом

1 и магнитными стержнями 4 к числом витков на электромагнитной катушке и напряжением, подаваемым на катущку. Время пребывания обрабатываемой жид кости в электромагнитном поле регули|руется числом электромагнитных катушек 2 и магнитных стержней 4.

Предлагаемое устройство обладает, по сравнению с известными решениями, следующими преимуществами.

1. Предотвращается парафинизация рабочих узлов устройства, так как они расположены в обработанном потоке жидкости.

2.Вся длина аппарата используется полезно.

3.Уменьшается вес пружины, так как длина ее хода равна только длине одной катушки, в то время какгв извест шм

уотройстве длина хода определяется длиной аппарата.

4.Сердечн|ск легко собирается я разбврается из отдельных стержней, что значительно облегчает условия работы с ним.

5.Силовой напорный диск в о.тлвчие от напорной втулки расположен в центре корпуса, что предотвращает скопление парафина в мехпримесей в нижней части корпуса..

Формула изобретения

Устройство для обрабо-пси жидкости в электромагнитном поле, включающее цилиндрический корпус из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный на подпружиненной втулке, а снаружи - кольцевая магнитная система, отличающееся тем, что, с целью упрощения ксжструкции и повышения надежности в работе аппарата путем предотвращения парафинвзации его узлов, сердечник выполнен в виJ/S чередующихся диамагнитных и магнитных стержней, при этом каждый магнитный стержень расположен между секция; ли кольцевой магнитной системы, подпружиненная втуляа установлена на выхоДе устройства, а свободный конец сердечника снабжен сй. ловым напорным диском;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Автс хжое свидетельство СССР № ЗОО419, кл. С 02 В 9/ОО,

. 19.11.69.

2.Авторское свидетельство СССР 40 заявке № 2776695/26, О7.06.69.

Похожие патенты SU929587A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки жид-КОСТи B элЕКТРОМАгНиТНОМ пОлЕ 1979
  • Жуйко Петр Васильевич
  • Чупров Геннадий Семенович
  • Филиппов Павел Григорьевич
SU812740A1
АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И РАЗЛИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКИХ СРЕД 1999
  • Воробьев А.Н.
  • Воробьев С.А.
RU2182121C2
НАЯ БИБЛИОТЕКАВ. П. Трушляков 1971
SU314738A1
Аппарат для магнитной обработки жидкости 1978
  • Головчанская Раиса Герасимовна
  • Тихонов Анатолий Петрович
  • Рекус Нина Григорьевна
  • Рекус Ирина Григорьевна
  • Волков Имерт Николаевич
SU857007A2
Аппарат для магнитной обработки жидкости 1980
  • Михальчук Альберт Николаевич
  • Фомичев Василий Тимофеевич
  • Горячев Олег Николаевич
  • Корик Петр Илларионович
  • Оськин Владимир Архипович
SU1041522A1
Аппарат для магнитной обработки жидкости 1989
  • Прокопов Олег Иванович
SU1655911A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ВОДЫ 2002
  • Кобеляцкий В.Г.
  • Стародубцева Г.П.
  • Ковалева Г.Е.
RU2211807C1
Устройство для магнитной обработки жидкости 1981
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Омельченко Евгений Моисеевич
  • Беляев Виктор Иванович
  • Брацун Анатолий Яковлевич
  • Ерина Ирина Николаевна
  • Курский Илья Афанасьевич
  • Сухинин Валентин Иванович
  • Сырова Валентина Алексеевна
SU958324A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ АКТИВАТОР 2002
  • Ювшин Александр Степанович
  • Матвиевский А.А.
  • Овчинников Валерий Георгиевич
RU2226510C1
Устройство для магнитной обработкижидКОСТи 1979
  • Макаренков Владимир Григорьевич
  • Минка Виктор Антонович
SU850154A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 587 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле

Формула изобретения SU 929 587 A1

SU 929 587 A1

Авторы

Жуйко Петр Васильевич

Филиппов Павел Гаврилович

Владимиров Анатолий Анатольевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-06-26Подача