Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 B01D35/06 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU958324A1

(54) УСТРОЙСТВО для МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к магнитному разделению материалов, в частност к устройствам для магнитной обработ.ки жидкости с неподвижными магнитами, и может быть использовано при очистке природных, и сточных вод на очистных сооружениях водопровода , предприятий металлургической, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Известны устройства для обработки жидкости в магнитном поле, содержащее цилиндрический корпус, устанрв ленную вне его магнитную систему tl } Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату яв ляется устройство для магнитной обработки жидкости, со держащее электромагнитную систему в виде магнитопровода с намагничивающИми катушками, расположенными снару жи диамагнитного цилиндрического кор пуса, и сердечник, размещенный внутри корпуса С2. ЖИДКОСТИ Однако конструкция таких аппаратов не обеспечивает требуемой эффективности обработки жидкости. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки жидкости. Цель достигается тем, что устройство снабжено источником постоянного тока, перфорированными стаканами из димагнитного материала, установлен-, ными внутри корпуса и :заполненнымй стальной стружкой, цилиндром из немагнитного материала, установленным между корпусом и перфорированными стаканами, а сердечник выполнен секционированным, причем каждая секция подключена к источнику постоянного тока и помечена в перфорированный стакан. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, выпо.11ненный из диамагнитного материала, на котором расположен магнитопровод 2 с намагничивающей катушкой .

,3 . 958 3 гглектромагнитной системы. Внутренняя часть корпуса 1 разделена на две части диамагнитным цилиндром k, в центре устройства расположен секционированный сердечник 5 части которого изолированы друг от друга и от остальных конструктивных элементов устройства изолированными втулками 6, и перфорированные стаканы 7 из диамагнитного материала, наполненные стальной стружкой 8, к выходным стержням сердечника 9 присоединяется источник постоянного тока.

В собранном виде секционированный сердечник 5, перфоррированные стаканы 7, заполненные стальной стружкой 8 укреплены на внутреннем цилиндре k и наружном корпусе 1, разделёнными изолирующими втулками 6 от неметаллических конструктивных деталей, с наружной стороны корпуса помещена намагничивающая катушка 3 с магнитопроводом 2,

Устройство работает следующим образом, : .

Обрабатываемый раствор поступает в подводящий патрубок, проходя между корпусом 1 и цилиндром , подвергается обработке магнитным полем, создаваемым электромагнитной катушкой 3.

Под напором жидкость опускается и попадает в перфорированный стакан 7, наполненный стальной стружкой 8. Жидкость, проходя стальную стружку,

,насыщается гидроокисью железа.вслед ствие электролитического процесса растворения стальных стружек под действием протекающего постоянного тока, источник которого подсоединен к сер дечникам 5- Одновременно при насыщеНИИ гидроокиси железа жидкость еще раз обрабатывается магнитным полем; После обработки жидкость поступает в отводной патрубок.

По мере расхода (растворения) стальной стружки под действием сил, создаваемых магнитным полем, происходит самоуплотнение стальной стружки, что обеспечивает постоянный режим степени насьвцения обрабатываемрго раствора гидроокисью железа.

Пример, Изготовлено устройство для магнитной обработки жидкости. На цилиндрический корпус, выполненный из стали 13 18Н01Т/ГОСТ.7798-70/ диаметром 600 мм и высотой 1000 мм с наружным патрубком для подвода раствора диаметром 2 мм, длиной 500 мм, помещена электромагнитная катушка с магнитопроводом, состоящий из цилиндра и стали З/ГОСТ-1070 -63/ диаметром 800 мм, высотой 430 мм, толщиной стенки 8 мм. К торцам магнитного цилиндра фланцы из стали 3 с внутренним диаметром 600 мм и наружным 800 мм, толщиной 20 мм (ГОСТ-1255 б7) при размере болтов М (ГОСТ-16523-70) . К фланцам приварены полюсные кольца из стали 3 диаметром 600 мм, высотой 200 мм и толщиной 20 мм (ГОСТ-8732-68 Для усиления магнитного потока к полюсным кольцам приварены косынки из стали 3 ра.змеррм 18X20 (ГОСТ-1255-67) . К наружному немагнитному корпусу приварены фланцы 700x600x10 мм (ГОСТ12831-67) и 500x700x10 мм (ГОСТ-1283167)для крепления внутреннего цилиндра, выполненного из стали 3 12 Ч8Н01Т(ГОСТ-7798-70) диаметром 500 мм, длиной 1000 мм, сердечника из 3 диаметром 200 мм, длиной 00 мм (ГОСТ-25.90-71) и перфорированного стакана, выполненного из капрона размером kOO - 500 мм и длиной 500 мм,.

Крепление сердечника осуществляется на торцевых крышках при помощи стяжных гаек. Между сердечником и внутренним отверстием крышек для изоляции от постоянного тока, подаваемого на сердечники, проложены изолирующие втулки,

Основные данные намагничивающей катушки: привод марки ПВ (ГОСТ-632352); диаметр обмоточного провода по меди 2,5 диаметр с изоляцией (.б мм количество витков 970; вес обмоточного провода 50 кг; напряженность магнитного поля 8,8 10 А/м; мощность ПО номинальный ток, подаваемый на намагничивающую катушку, 20 А; напряжение питания на сердечнике 36 В; номинальный выпрямительный ток, подаваемый на сердечники, 50 А1

Устройство для магнитной обработки жидкости позволяет улучшить качественные показатели осветленной воды по взвешенным веществам в 1,7-1,9 раза и по цветности в 1,,2 раза. Кроме того, применение предлагаемого устройства для магнитной обработки раствора сернокислого алюминия, ис-, пользуемого при очистке воды позволяет снизить расход реагентов на с получением осветленной воды требуемого качества. Предварительные расчеты показывают, что применение предлагаемого устройства -для магнитной обработки жидкости позволяет уменьшить потребность в производственных площадях, необходимых для реагентного хозяйств очистных сооружений, снизить себестоимость очистки воды в среднем на . Внедрение устройства на очистных сооружениях городского водопровода годовой экономический эффект не менее 190-195 тыс. руб. По данным проведенных испытаний устройство для магнитной обработки жидкости позволяет интенсифицировать процесс очистки сточных вод от коллбиднЫх и прочих примесей в 1,,1 раза. На основании приведенных техникоэкономических расчетов годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 395,5 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для магнитной обработк жидкости, содержащее электромагнитную систему в виде магнитопровода с намагничивающими катушками, расположенными снаружи диамагнитного цилиндрического корпуса, и сердечник,, размещенный внутри корпуса, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки жидкости, устройство снабжено источником постоянного тока, перфорированными стаканами из диамагнитного материала, установленными внутри корпуса и заполненными стальной стружкой, цилимдром из немагнитного материала, установленным между корпусом и перформрованными стаканами, а сердечник выполнен секционированным, причем каждая секция подключена к источнику постоянного тока и помещена в яерфорирЬвамный стакан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 28Й84, кл. С 02 В 9/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР №313899, кл. С 02 В 9/00, 1968.

Похожие патенты SU958324A1

название год авторы номер документа
Устройство для электромагнитной коагуляции жидкости 1988
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Омельченко Евгений Моисеевич
  • Беляев Виктор Иванович
  • Валявин Петр Иванович
  • Данилова Эмма Александровна
  • Курский Илья Афанасьевич
SU1528737A1
Ионообменный фильтр для очистки природных и сточных вод 1980
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Беляев Виктор Иванович
  • Конев Иван Дмитриевич
  • Черных Анатолий Иванович
  • Евстратов Владимир Николаевич
  • Киевский Михаил Ильич
SU904760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТО-ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 1992
  • Душкин Станислав Станиславович[Ua]
  • Беляев Виктор Иванович[Ua]
  • Омельченко Евгений Моисеевич[Ua]
  • Третьяков Владимир Валентинович[Ua]
  • Богомазов Олег Арсентьевич[Ru]
  • Крыльцов Евгений Витальевич[Ru]
  • Беличенко Юрий Петрович[Ru]
  • Зельдес-Яровинская Анна Леонидовна[Ua]
RU2054388C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ВОДЫ 2002
  • Кобеляцкий В.Г.
  • Стародубцева Г.П.
  • Ковалева Г.Е.
RU2211807C1
Устройство для магнитной обработки жидкости 1980
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Наседкин Владимир Михайлович
  • Беляев Виктор Иванович
  • Сырова Валентина Алексеевна
  • Харчев Валентин Викторович
  • Рыполенко Владимир Алексеевич
  • Дучева Александра Александровна
SU966031A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ 2001
  • Ювшин Александр Степанович
  • Овчинников Валерий Георгиевич
  • Подгорный В.Ф.
  • Матвиевский А.А.
RU2191162C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТИВОНАКИПНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ 2001
  • Матвиевский А.А.
  • Ювшин Александр Степанович
  • Овчинников Валерий Георгиевич
RU2185335C1
ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОАКСИАЛЬНЫЙ ЛАБИРИНТНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ 2015
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Левшин Александр Геннадьевич
  • Серых Алексей Васильевич
RU2604963C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 1993
  • Федорищенко Геннадий Михайлович
  • Федорищенко Михаил Геннадьевич
RU2063384C1
МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ МАЛЫХ ДАВЛЕНИЙ ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2489692C1

Иллюстрации к изобретению SU 958 324 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для магнитной обработки жидкости

Формула изобретения SU 958 324 A1

SU 958 324 A1

Авторы

Душкин Станислав Станиславович

Омельченко Евгений Моисеевич

Беляев Виктор Иванович

Брацун Анатолий Яковлевич

Ерина Ирина Николаевна

Курский Илья Афанасьевич

Сухинин Валентин Иванович

Сырова Валентина Алексеевна

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-02Подача