(S) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для получения минерального волокна | 1976 |
|
SU579237A1 |
МУФТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ | 2006 |
|
RU2353834C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕНТИЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2406875C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2454280C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2084287C1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658698C2 |
Центрифуга для биологических жидкостей | 1976 |
|
SU1085503A3 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2023 |
|
RU2821669C1 |
I
Изобретение может быть использовано в промышленности термозвукоизо ляционных материалов для получения волокна, например, из минерального расплова, расплава стекла и подобных материалов.
По основному авт. св. V 579237 известна центрифуга для получения минерального волокна, содержащая приводной вал с полостеобразовате-. лем и закрепленную на валу конусообразную полую чашу с расположенной внутри ее полости перегородкой , выполненной по форме чаши и снабженной закрепленными на ее наружной поверхности лопатками LU
Однако в известной центрифуге перегородка с лопатками не связана жестко с конусообразной чашей, неподвижно посаженной на приводной вал, в связи с чем перегородка с лопат1 ми не обеспечивает интенсивной циркуляции охлаждающей жидКОСТИ И Эффективного охлаждения чаши.
Кроме тогОу резьбовое соединение чаши с приводным валом и перегородки с полостеобразователем затрудняет процессы и разборки чаши с перегородкой , на приводном валу, причем резьбовое соединение быстро выходит из строя.
Цель изобретения - повышения эфtoфективности работы и улучшение условий эксплуатации центрифуги.
Цель достигается тем, что центрифуга для получения минерального
15 волокна снабжена смонтированной ка полом приводном валу шлицевойступицей, на которой жестко закреплены полая чаша и перегородка с лопатками, причем ступица и полый вал вы20полнены с соосными радиальными отверстиями , соединяющими полости чаши с соответствующими подводящими и отводящими каналами полого вала.
На чертеже показана центрифугаазрез.
Центрифуга содержит конусообазную чашу 1, смонтированную на лицевой ступице 2, на которой жестко установлена и перегородка 3 с рикрепленными к ней лопатками , которая делит внутреннюю полость онусообразной чаши 1 на нагнетающую олость 5 и полость 6 отбора охлажающей жидкости, причем ступица 2 установлена на приводном валу 7 при помощи шлицевого соединения. Приводной вал, жестко соединенный с полостеобразователем 8, установлен в подшипниковом узле 9Нагнетающая 10 и кольцевая II полости вала для отбора охлаждающей жидкости соединены соответственно с нагнетающей полостью 5 и полостью 6 отбора охлаждающей жидкости конусообразной маши Т двумя рядами соосных радиальных отверстий 12.
Центрифуга снабжена камерами 13 подачи и отбора 1А охлаждающей жидкости. Для герметизации камеры 13 и 1 снабжены бронзовыми втулками 15 и уплотнениями 16, разжимаемыми пружинами 17, обеспечивающими плотность прилегания уплотнения к наружным стенквм камеры и валу.
Смазка по/рипников в подшипниковом узле 9 осуществляется разбрызгиванием масла специальными разбрызгивателями 18, масло охлажг дается змеевиком 19, по которому циркулирует охлаждающая жидкость.
Работает центрифуга следующим образом.
При вращении приводного вала 7 вместе с ним вращается конусообразная чаша 1 с перегородкой 3 и лопатками k. На внутреннюю поверхность чаши подается расплав.
При действии центробежных сил расплав сходит с краев чаши в виде
тонкой пленки. Охлаждающая жидкость из камеры подачи охлаждающей жидкости попадает в нагнетающую полость 10 вала 7 и через радиальные отверстия 12 - в нагнетающую полость 5 конусообразной чаши 1.
Под действием центробежных сил и лопаток k, образующих с перегородкой 3 рабочее колесо насоса, охлаждающая жидкость попадает в полость отбора охлаждающей жидкости 6 конусообразной чаши и через другой ряд радиальных отверстий 12 9 кольцевую полость 11 вала и далее в камеру Н отбора охлаждающей жидкости.
Изобретение позволяет улучшить условия эксплуатации и обслуживания центрифуги, увеличить срок службы подшипникового узла, улучшить режим охлаждения чаши и, следовательно, повысить эффективность и надежность центрифуги в целом.
Формула изобретения
Центрифуга для получения минерального волокна по авт. св. N 579237, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и улучшения условий эксплуатации, она снабжена смонтированной на полом приводном валу шлицевой ступицей, на которой жестко закреплены полая чаша и перегородка с лопатками, привем ступица и полый вал выполнены с соосными радиальными отверстиями, соединяющими полости чаши с соответствующими подводящими и отводящими каналами полого вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
N 579237, кл. С 03 В 37/Oi, 1977.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-08-06—Подача