Устройство для автоматического регулирования теплового эквивалента генераторного газа Советский патент 1982 года по МПК C10B21/10 C10B21/10 G05D27/00 

Т зобрегение относится к автоматике, в частности к устройствам цля автомати- ческого регу/нрсеания калорийности газогенераторного газа и может быть использовано в коксохимии. Ивестно устройство регуге1рования тем пературы паровоздушной смеси с изоцромным пневматическим регулятором, соаер- жашеё датчики температуры, регуляторы температуры, исполнительные механизмы, регулирующие органы .и чувствительный элемент баллш. Важным условием качественной работы регулятора является правильная установка чувствительного элемента баллона, а также осуществление правильного ввоаа пара в возцухопровоа. Регулятор обеспечивает требуемую точность регулирования и, облапая изоцромной характеристикой, поццержипает постоянную температуру пугья 1. Однако этот регулятор обладает я су щественлыми недостатками, заключаюишм ся в применении в качестве энергоносителя сжатого воздуха, который необходимо подавать беспрерывно сухим и чистым, и сравнительной сложности и дороговизны прибора. Регулятор обладает значительной инерционностью чувствительного элемента, что снижает его быстродействие. Известно устройство для регулирования температуры паровоздушной смеси с оста- тическим регулятором, содержащее датчики температуры, регуляторы температуры, исполнительные меканизмы и регулирующие органы, а также регулирующий дроссель 2. Недостатком данного регулятора явл5}ется то, что наличие только астетической составляющей обуславливает пониженное качество регулирования по сравнению с устрой ством с изодромным пневматическим регулятором. Наиболее бжзким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для автоматического регулирования теплового эквивалента генераторного газа по промежуточному Лараметру, на92пример Ремперагуре паровозоушной смеси поовролмой к газогенераторам, содержаще регуляторы температуры паровозоушной смеси с зацатчиком, ко Б;:оаам которых подключены соответствующие датчики темперагуры паровоздушной смеси, подводимой к газогенераторам.. Выходы этих регуляторов через соответствующие исполнительные механизмы соединены с регулирующими органами, установленными на паропроводах к газогенераторам 1,3 J. Однако это устройство не удовлетворяет требованиям технологического регламента по стабилизации калорийностигазогенераторного газа в связи с тем, что с момента отбора пробы газа и последующего его анатгаза до момента изме-; нения расхода пара с целью соответствую щего изменения температуры паровоздуш;ной смеси, направленного на в осе тан шлание отклонившегося от нормы значения калорийпости газогенераторного газа, про ходит слишком много времени, т.е. система имеет большое запаздывание из-за неудовлетворительных динамических характеристик. Это приводит к существенным колебаниям калорийности газогенераторного газа, и в связи с этим неравномерности обогрева угольной шахты в коксовых печах, а также к необходимости вести процесс обогрева коксовых батарей с завьпиеиным против нормы коэффициентом избытка воздуха, что в свою очередь снижаеткачество кокса и увеличивает удельный расход тепла на обогрев коксовых батарей. Цель изобретения - повышение качества кокса и снижение удельного расхода тепла на обогрев коксовых батарей. Поставленная.цель достигается тем, что усгройство допошительно соаержит регулятор теплового эквивалента газогенераторного газа с задатжком, датчик теплового эквивалента газогенераторного газа и переключатели, при этом выход регулятора теплового эквивалента газогенераторного газа связан с датчиком теплового эквивалента газогенераторного газа; а задатчики регуляторов температуры паровоздушной смеси и вьн ход регулятора теплового эквивалента газогенераторного газа соединены через переключатели к регуляторам температур ры паровоздушной смеси. На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства для автоматического регулирования теплового эквивалента генераторного газа. 34 Устройство состоит из регуляторов I температуры паровоздушной смеси, ко входам которых подключены через переключатели 2 задатчики 3, датчики.4 температуры паровоздушной смеси, подводимой к газогенераторам 5. Выходы регуляторов I температуры паровоздушной смеси соединены с соответствующими исполнительными механизмами 6 регулируЮЕщх органов 7, уст ансфленных на паропроводах к газогенераторам 5. Кроме того, это устройство содержит регулятор 8 теплового эквивалента газогенераторного газа, ко входу которого пооключены зацатчик 9 и датчик 10 теп/ювого эквивалента газогенератормого газа. Задатчики 3 регуляторов температуры паровоздушной смеси и вькод регулятора 8 теплового эквивалента газогенератор ° ° подключены-через переключв регуляторам 1 температуры паровоздушной смеси, Устройство работает следующим образом. При отклонении температуры паровоздушной смеси перед одним из газогенераторов 5 от заданного значения соответствующий регулятор I обрабатывает управляющий .сигнал соответствующему испо/ нительному механизму 6, который, перемещая соответствующий регулирующий орган 7, установленный на паропроводе к газогенератору 5, приводит к восстановлению заданного значения температуры паровоздушной смеси. При отклонении теплового жш1валента газогенераторного газа от заданного значения регулятор 8 теплового эквивалента газогенераторного газа отрабатьюает корректирующий сигнал, сх(ужащий переменным заданием тому из регуляторов I, который в панный;момент посредсгвом одного из переключателей 2 подключен к регулятору 8 теплового эквивалента газогенераторного газа. В результате этого регулятор 1 отрабатывает управляющий сигнал соотвегствующему исполнительному механизму 6, который, перемещая соотвеготвующий регулирующий орган 7, усгановленный jHa паропроводе к газогенератору 5, приводит к вессгановлению заданного значения теплового эквивалента газоген аторного газа, Устройство автоматического регулирования калорийности газогенераторного газа позволяет существенно сократипь время анализа газа, а значит и инерционность САР, повысить достоверность регулирования за счет ликвидации субьективного -фактора при оценке и выборе режима регулирования по сравн гаю с баао вым объектом. Это поэво1шег повысить точность регулирования калорийности газогенератор ного газ испо«.зуемогх цля обогрева коксовых батарей, что в свою очереоь позволит повысить качество кокса за счет увеличения вькопа Koisca крупной вК1№я, примерно на О,3%, а также вести процесс обогрева с более низким КоэффиЕпнентом избытка возоуха, что позволит снизить уаельный расхоа тепла на обогрев на 5%. Форму Ла и 3 об р е т е н и я Устройство для - автоматического рету/шрования теплового эквкзалента генераторного газа группы параллельно рабо- таюш1ях газогенераторов пля обогрева батарей, сооержащее регуляторы температуры паровозпушной смесн с заоатчикамн ко вхоцам которых пооключены cooiBei« ствуюшие патчики температуры паровозпушной смеси, а соединены с соответствующими исполнительными механизмами, регулирукиокх органов, установленных на паропр(жоаах к газогенераторам, отличающееся тем, что, с целью, псбышення качества кокса и снижения удельного расхода тепла на обопрев коксовых батарей путем повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит perynsjTop теплового эквивалента газогенераторного газа с задат чиком, датчик эквивалента г&зогенераторного газа н переключатели, при этом вход регулятора теплового SR- вивалевта газогенераторного газа связан с датчиком теплового эквивалента газогенераторного газа, а задатчикн регуляторов температуры п овоздушной смеси и регулятора тепловогх) эКг вивалента газогенераторного газа соесинены через переключатели к регулятор рам температуры паровоздушной смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Канторов М. И. Газогенераторы и газогенераторные станция в металлургической промышленности. ГНТИ, 1958, с. 391-392. 2.То же, с. 393. 3 Техтсческнй проект J 45156 Калинин Г(адско го коксогазового завода, рабочие чертой КИП н автоматики. 1979.