Устройство для газификации и коксования низкосортных видов топлива Советский патент 1935 года по МПК C10B5/00 C10J3/20 

Описание патента на изобретение SU41619A1

Развитие промышленности нз базе местных энергетических ресурсов - осjriQSHOfi фактор ее рентабельности. ; Отсутствие в данной местности „белого угля и других видов энергии заставляет обратиться к ископаемому топливу, как-то: торф, горючий сланец и бурый уголь.

Освоение этих низкосортных видов топлива как по их качеству (высокая зольность и влажность), так и по специфическим запросам (газ для химических синтезов, бытовой и проч.), может итти лишь по линии наиболее полного их облагораживания.

Термическая обработка, получившая широкое развитие для коксующихся углей, имеет в данном случае ряд недостатков, как то: малая производительность аппарата, относительно невысокая ценность твердого остатка и т. п. С другой стороны более обеш,аюш,ая газификация еще не в состоянии снабдить потребителей высоко-калорийным газом и водородными смесям, в виду слабой изученности процесса водяного газа.

Однако, генераторный процесс такого сырья не представляет больших затруд(592)

нений и имеет уже промышленное осуществление.|

Изобретение относится к устройствам для газификации и коксования низкоcopTHbix видов топлива с применением ряда газогенераторов со сводчатыми стенками, призматическими и перфорированными насадками и обогреваемыми снаружи швель-щахтами.

В предлагаемом устройстве, с целью о)а;новременного обогрева швель-шахт и коксовых камер, последние расположены между обогревающими каналами двух соседних швель-шахт и соединены каналами с призматическими насадками генераторов, отсасываемый через каковые насадки газ используется для конверсии или шпюлирования.

На чертеже фиг. изображает вертикальный продольный разрез, по двум плоскостям, устройства для газификаци и коксования низкосортных видов топлива; фиг. 2-поперечный разрез по двум плоскостям его.

Устройство представляет собой сопряжение генераторов 1 и коксовых камер 2, выполненных в виде батареи с промежуточными сбогревающими каналами 3, расположенными между двумя соседними швель-шахтами 4.

Топливо для газификации загружается в швель-шахту 4, обогреваемую снаружи, и скользит по призматической насадке 5 на цепную решетку 8, которая, кроме поддерживания необходимого слоя топлива, еще и сгребает золу под решетку в бункера 6. Образующиеся газы, проходя по линии наименьшего сопротивления (не через загрузку), раскаляют сводчатую стенку генератора, которая коксует лежащее на боковых гранях топливо. Коксовый газ отводится через отверстия насадки 5 и по каналам 7 направляется в коксовые камеры 2 для шпюлирования или конверсии в начале или конце коксования.

Генераторный газ в верхней части сводчатой камеры генератора I разделяется на два потока, из которых один идет на подсушку и -нзелевание сырого топлива, обогащаясь при этом швель-газом и парами легко летучих углеводородов, другой - в вертикальные каналь 3, обогревающие коксовые камеры и швель-шахты.

Количество сжигаемого газа при этом будет зависеть от теплового баланса процесса в коксовой камере, а также в камере для конверсии

По предварительным подсчетам можно ожидать, что количество газа, остающегося для процесса швелевания, будет невелико. Это даст относительно высокую концентрацию высоко-калорийных компонентов швель-газа в бедном газе, что приведет к повышению калорийности последнего и даст таким образом возможность получить бедный газ теплотворной способности, примерно.

до 1100 - 1200 б. кал/м-, каковой газ безусловно сможет найти саба широкое промышленное применение.

Регулировка трех потоков производится клапанами на отводящих стояках, воздушными вентилями и шибером на дымоходе. Для отвода газов генераторногО: конверсионного и коксового предусмотрены три отдельных газопровода.

Удаление золы производится сухим путем через зольниковые бункера 6 в вагонетки.

Вся сисема работает под небольшим давлением, причем в местах возможного засоса предусмотрено равенство давлений.

Устройство дает возр.южность менять в широком диапазоне состав и относительные количества вырабатываемых газов.

Предмет изобретения.

Устройство для газификации и коксования низкосортных видов топлива с применением ряда газогенераторов со сводчатыми стенками, призматическими и перфорированными насадками, и обогреваемыми снаружи швель-шахтами, отличающееся тем, что между обогреваю1цими каналами 3 двух соседних швель-шахт 4 расположены коксовые камеры 2, соединенные каналами 7 с призматической насадкой 5 генераторов 1, с целью одновременного обогрева швель-шахт и коксовых камер, а также использования в последних отсасываемого через насадки 5 газа для конверсии или шпюлирования.

к авторскому свидетельству А. Д. Иванова и В/Ф. Полозова -А 41619

Похожие патенты SU41619A1

название год авторы номер документа
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ И ДРУГИХ ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1931
  • Кобленец Л.Г.
SU28201A1
Вертикальная печь-газогенератор 1948
  • Нечаев М.А.
SU86107A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБУРИРОВАННОГО ВОДЯНОГО ГАЗА 1935
  • Белофастов К.Т.
SU44623A1
Газогенератор с жидким шлакоудалением 1935
  • Новоселов Н.Е.
SU45708A1
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления 2017
  • Тихомиров Игорь Владимирович
  • Егоров Олег Владимирович
  • Забегаев Александр Иванович
RU2663144C1
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления 2017
  • Тихомиров Игорь Владимирович
  • Егоров Олег Владимирович
  • Забегаев Александр Иванович
RU2662440C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЛОРИЙНОГО ПИРОЛИЗНОГО ГАЗА И УГЛЯ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Стребков Д.С.
  • Шломин В.В.
  • Вылегжанин Г.Г.
RU2259384C1
Газогенератор для мелкозернистого топлива 1934
  • Шершнев А.А.
SU42245A1
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления 2017
  • Тихомиров Игорь Владимирович
  • Егоров Олег Владимирович
  • Забегаев Александр Иванович
RU2668447C1
Газогенератор со швельшахтой для газификации мелкозернистого топлива 1935
  • Федоров В.П.
SU48973A1

Иллюстрации к изобретению SU 41 619 A1

Реферат патента 1935 года Устройство для газификации и коксования низкосортных видов топлива

Формула изобретения SU 41 619 A1

Шиг

SU 41 619 A1

Авторы

Иванов А.Д.

Полозов В.Ф.

Даты

1935-02-28Публикация

1933-11-19Подача