Способ вельцевания цинксодержащих материалов Советский патент 1982 года по МПК C22B19/38 

Изобретение огнссигся к цвегной мегаллургии и можег быть использсжано ОЛЯ получения окислов свинца и цинка. Наиболее близким к изобретению является способ ведьцевания цинксодержа- ших материалов во вращающейся трубчатой печи с подачей в разгрузочную часть печи возцуха и с использованием в качестве топлива-восстановителя коксовой мелочи 1 . Неаостатком способа являются иополнитет ные затраты на сооружение кислорооной станции, поскольку в разгрузочную часть печи возоух цолжен подаваться обо гащенным кислородом. Цегазю изобретения является повыш&ние степени использования коксовой мелочи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вальцевания цинк- содержащих материалов в трубчатой печи в разгрузочную часть печи подают пар. Воздух в разгрузочную часть пе чи подают в количестве 20-40% ог объема паровоздушной смеси. Способ осуществляется следующим образом. В загрузочную часть печи подают водяной пар для газификации несгоревшей части коксовой мелочи. Для исключения охлаждения коксика в процессе его газификации водяной пар может так же подаваться в печь совместно со сжатым воздухом, как на слой Tajc и под слой раскаленного клинкера. Доля воздуха в паровоздушной смеси должна составлять 2О-40% (по обьему). Принципиальное отличие предлагаемого способа бельцевания материалов от известных способов заключается в возможности интенсификации процесса и экономии топлива за счет использования во дорооа и углекислого газа, получаемых непрерьюно в атом же печном агрегате ари газификации несгоревшего коксика. .Пример. Вельцпечь с размерами 3,6х5О м работает на шихте, ctx;ros 392щей на карбсжатной цинк и желеаосоде| жащей руды и шяакш свинцовой п/рвки, содержащих цинк и железо. В качЕгсгве топлива и восстановителя используется коксовая мелочь. По усжжиям ведения технологического процесса коксовая мелочь дозируется с избытком, в резуль- тате чего содержание несгоревшего коксика в клинкере достигает 2.0-22%, температура клинкера на выходе из печи равна 100О-1ШО°С. За вельцпечью установлен котеп-утилйзатор пооизвоиительностью 8- т/ч пара давлением 6-7 атм. По трубопроводу пар подается к нижней голсеке печи и через ,форсунку или сальниковое устройство подается в первом случае на слой клинкера в нижней части печи, во втором случае- под слой клинкера на длине 3-5 м от разгрузочного порога. Одновременно через форсунку или сальниковое устройство может подаваться сжатый воздух давлением 6-7 атм. При паровом дутье и температуре око ло 1ООО°С идет процесс газификации компонентов шихты. При чисто паровом цутье получается водяной газ, содержащий 38-4О% скиси углерода и 47-5О% водорода. Раскаленный коксик постепенно охлаждается и клинкер выгружается из печи частично остывшим, Если воцяной пар будет подаваться в печь совместно со сжатым воздухом то коксик, содержащий в клинкере, не будет охлаждаться, а получаемый смешанный газ будет иметь примерный состав,%: Окись углерода30 Водород15 Азот50 Водород и окись углерода действуют в продессе вельцевания как восстановители. Непрореагировавшая часть водорода и окиси углерода будет сгорать в печи, что приведет к экономии коксовой мелочи. Испытания по подаче в вельппечь водяного пара и паровоздушной смеси подтверждают возможность снижения расхода: коксовой мелочи примерно на 14% и сниженкя содержания цинка в клинкере с 0,93% до 0,89%, Формула изобретения 1, Способ вельцевания цинксодержа- щих материалов во вращающейся трубчатой печи с подачей в разгрузочную часть печи воздуха и с использованием в качегстве топлива-восстановителя коксовой мелочи, отличающийся тем, что. целью повьпиения степени использования коксовой мелочи, в разгрузочную часть печи подают водяной пар. 2, Способ по п. 1, отличающий с я тем, что воздух подают в раэ РУзочную часть печи в количестве 2О40% от объема паровозпущной смеси. Источники информации, пргаятые во внимание при экспертизе I, Авторское свидетельство СССР № 169790, кл, С 22 В 19/38, 1963,