Изобретение относится к подъемномонтажным механизмам, а именно к устройствам для подъема вертикальных конструкций и аппаратов колонного типа. Известно устройство цля подъема длин номерных конструкций, содержащее неподвижно устансжленную на фундаменте мачту, связанную с длинномерной кшст рукцией пссредством грузоподъемных среаств, состо5пцих из закрепляемых на мачте полиспастов и расчалок, связанных с лебедками 13. Однако при таком закреплении грузового полиспаста и рабочей расчалки не- возможно обеспечить направление вдоль оси мачты равнодействующей усилий, воэ никакшшх в грузовом полиспасте и расчалке, в результате чего nosmnsf ются боковые усилия, отклоняющие аппарат-мачту от. вертикали. Вследствие отклонения от вертикали опорныереакции в оснсеании мачты воспринимаются со значительным эксцентриситетом, возника ют значительные изгибающие моменты. что снижает устойчивость аппарата. Контроль отклонения аппарата теодолитом и .nocjreдующая регулировка усилий в грузовом полиспасте в рабочей реючалке сравнительно продолжительны, требуют четкой и .слаженной работы всех участников подъема. Кроме того, освобожоение аппарата от защемления в фундаменте затруднено, вследствие обетонирования анкерных болтов и возможного поражения резьбового соединения коррозией. Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса подъема. Для достижения указанной цели устройство снабжено шарнирно закрепляемьгми на мачте одними концами жесткими подвесками и концевыми выключателями размещенными в плоскости подъема кшструкции, и дополнительными полиспастами, связанными с другими концами . весок. На фиг. 1 представлено устройство дЛя подъема длинномерных конструкций;
на фиг. 2 вид А на фиг. Ij на фаг, 3ямп 5 на фиг. 2.
I Устройство состоит из мачты 1, к которой шарннрно прикреплены поовески 2. К iraay последних с одной стороны ирис оешнен непоовижный блок с помощью тяг 3 грузового полиспаста 4, а с другой подвижный блок с помощью гяг 5 полиспаста 6 рабочей расчалки. Неподвижный блок грузового Полиспаста прикремен к поднимаемому аппарату, а поцвйжный блок полиспаста рабочей расчалки к яйорю 7
Устройство работает следующим образом.
С двух сторон мачты I в диаметра- льно противоположных точках и на opsnnaковой высоте шарнирно закрепляют тяпя 3 и 5 с прикрепленчымн к ним распорками 8 и полиспастами 4 и 6. Нижний кагеи грузового полиспаста 4 прткреплврют к поднимаемой конструкции, а полй спаст рабочей расчалки к якорю 7. Лебедками 9 и 10 производят натяжение полиспастов на значительное усилие так, чтобы было заметно их провисание (усилие можно регулировать динамометром, установтюнным на рабочей расчалке). При этом подвески должны быть сориентированы строго вдоль вертикальной оси аппарата-мачты и иахооиться в одной плескости, что обеспечивается оаинайовой длиной тяг полиспастов. После г зоверки правильности и надежности узле® Kpetpления и направления подосок устанавливают концевые выключатели 11 и 12 и производят их регулировку таким образом, чтобы при отклшении подвесок, превосхоД5ацем допускаемое (допускаемое отклонение опредеаяется расчетом исходя из условия, что величина иагнбающего момента, вызванного отклонением подвески, не превосходит допускаемой), автомате1чески отключалась лебедка-Ю грузового полиспаста 4, а лебеижа 9 nt лиспаста 6 рабочей расчажк производила натяжение ее (при отклонении подвески в сторону грузового полиспаста) или
ослабление (при отклонении в сторойу расчалки).
При осущестег ении испытания системы подьема и снятия испытательной нагрузки система включается в автоматический режим подъема.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным э аключаются в том, что приспособление для строповки предлагаемого устройства может быть выполнено с одной подвеской при использовании в качестве монтажной мачты пространственных конструкций типа башен, этажерок, расча/юнных мачт, труб и др., положение которых зафиггеирюано постоянным закрепле1шем и которые обеспечивают установку подаесок внутри конструкции по центру тяжести ее сечения. Указанное п{нспособл8нке можно применять для строповки как за вертикальные, так и за наклонные кшструкник, важно лишь установить подвеску по оси конструкции.
Формула изобретения
Устройство для подьема длинномерных констрзг ашй, содергкашее неподвижно устаншленную на фундаменте мачту, связанную длинномерной конструкцией посредством грузоподъемных средств, состоящих из закрепляемых на мачте погагспастов и расчалок, связанных с лебедками, о т личающееся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса подьема, оно снабжено шарнирно закрепляемыми на мачте окними концами жесткими подвесками н кшцевыми выключателями, нэмещенными в полости подъема каштрукцяи, и дополнительными полиспастами, связанными с другими концами подвесок.
Источники информации, принятые во вниманию при экспертизе
I. Харас 3. Б. Монтаж аппаратов нефТ5шой и газовой промушленносги. М., Недра, 1974, с. 197-198, рис. 9,1 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1682503A1 |
Устройство для подъема длинномерных конструкций | 1986 |
|
SU1323528A2 |
Устройство для подъема длинномерной конструкции | 1987 |
|
SU1458536A1 |
Способ монтажа мачтового сооружения | 1990 |
|
SU1742450A1 |
Устройство для монтажа мачтовой конструкции подращиванием ярусов | 1986 |
|
SU1362705A1 |
Способ монтажа длинномерных вертикальных секционных конструкций | 1990 |
|
SU1788183A1 |
Способ испытаний грузоподъемных мачт и такелажной оснастки | 1977 |
|
SU722839A1 |
Устройство для монтажа вертикальных конструкций | 1981 |
|
SU992401A1 |
Устройство для монтажа высотных сооружений | 1975 |
|
SU617567A1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-06-25—Подача