Устройство для обработки деталей в агрессивных летучих жидкостях Советский патент 1982 года по МПК C25D21/04 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В АГРЕССИВНЫХ ЛЕТУЧИХ ЖИДКОСТЯХ

Изобретение относится к алектро химической и химической обработке и делий, в частности к элементам оснастки ванн, и может использоваться в цехах химической промышленности, использующих для обработки изделий в ваннах летучие агрессивные и токсичные жидкости. Известное устройство для ук( ванн химической обработки изделий в .контейнере,содержащее ванну, выполненнукГв виде емкости, верхняя част которой снабжена бортом и уплотнением, крышку и систечу натяжения последней ГП. Недостатками известного устрбйст ва являются ненадежная герметизация укрытия ванны, которая находится в прямой зависимости, от степени натяжения тросов натяжной системы крышки, и недолговечность элементов уплотнения, поскольку они входят в .прямой контакт с агрессивными жидкостями, остающимися на поверхности крышки при выходе ее из ванны. Цель изобретения - улучшение услбвий труда путем обеспечения герметичного укрытия ванны. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки деталей в агрессивных летучих ))1дкостях содержащем емкость с бортом з верхней части, уплотнение и крышку с системой натяжения,, борт емкости выполнен в виде верхнего и нижнего элементов, причем в нижнем элементе выполнен паз, а уплотнение выполнено в виде пневматической оболочки, размещенной в пазу нижнего элемента, ползуна, установленного на пневматической оболочке, и упора, укрепленного на внутренней поверхности верхнего элемента, при этом соприкасающиеся поверхности упора и ползуна выполнены сопрягающимися и установлены с возможностью контактирования с системой натяжения.

3 , 931

Система натяжения выполнена в виде парных плоских элементов, установленных на полотне крышки по ее краям.

Пневматическая оболочка снабжена системой подвода сжатого воздуха.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из емкости 1, на верхней части которой установлен борт, образованный верхним элементом 2 и нижним элементом 3. На верхнем элементе 2 установлен упор , а в нижнем элементе 3 выполнен паз 5, в котором размещено подвижное уплотнение, состоящее из ползуна 6 и невматической оболочки 7. Между элементами 2 и 3 размещены концы полотна крышки 8, которые снабжены системой натяжения представляющей собой парные плоские элементы 9 и 10. Торцовые элементы 10 имеют отгибы 11. Верхний элемент 2 борта посредством кронштейна 12 закреплен с корпусом емкости 1, а элемент 3 борта скреплен с емкостью 1 посредством уголкового элемента 13.

Процесс герметизации крышки осуествляется следующим образом.

После загрузки в емкость 1 деталей, крышка 8 устанавливается в рабочее положение. После этого в пневматическую оболочку 7 подается сжатый воздух, ползун 6 поднимается и прижимается к поверхности упора , этом происходит защемление концов крышки 8 и одновременное ее натяжение за счет выборки слабины части олотна крышки, расположенного между атяжными элементами 9 и 10.

Использование ванн с уплотнением предлагаемой конструкции поз.воляет улучшить условия труда в цехах химической промышленности за счет достижения высокой степени герметизации укрытия ванны. Кроме того, расположение уплотнения внутри борта позволяет повысить его долговечность,благодаря исключению возможности соприкосновения уплотнения с агрессивными жидкостями.

8224

Высокая степень герметизации ванны позволяет при рабочем процессе отключить вытяжную вентиляцию, осуществляемую через бортовые отсосы. Та$ КИМ образом, вытяжная вентиляция чере бортотсосы работает только в момент загрузки деталей в ванну, что позволяет осуществить экономию электроэнергии и тепла, идущего на подогрев

10 воздуха в системе общеобменной вентиляции цеха, особенно в зимнее время.

Формула изобретения

натяжения, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда путем обеспечения герметичного укрытия ванны, борт емкости выполнен в виде верхнего и нижнего элементов,

причем в нижнем элементе выполнен паз, а уплотнение выполнено в виде пневматической оболочки, размещенной в пазу нижнего элемента, ползуна, устаиовпенного на пневматической оболочке, и упора, укрепленного на внутрент ней поверхности верхнего элемента, при этом соприкасающиеся поверхности упора и ползуна выполнены сопрягающимися и установлены с возможностью контактирования с системой натяжения .

плоских элементов, установленных на полотне крышки по ее краям.

подвода сжатого воздуха

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 639972, кл. С 25 D 21/04, 197.