(54) ЛИНИЯ ДЛЯ КЛАССИРОВКИ ШЕРСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для классировки шерсти | 1981 |
|
SU956645A1 |
Линия для сортировки шерсти | 1979 |
|
SU825700A1 |
Линия для первичной обработки шерсти на стригальных пунктах | 1980 |
|
SU956639A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ШЕРСТИ | 1972 |
|
SU419580A1 |
ТРАНСПОРТЕР-КЛАССИРОВЩИК ШЕРСТИ | 2006 |
|
RU2377345C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ К ВТОРИЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201815C2 |
БЕЗВОДНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И СТРОИТЕЛЬНОГО МУСОРА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА | 2000 |
|
RU2176566C1 |
КОМПЛЕКС СОРТИРОВКИ И УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2408443C2 |
Устройство для стрижки овец | 1988 |
|
SU1680026A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201814C2 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к первичной обработке шерсти, и может быть использовано при ее классировке.
Наиболее близким к предлагаемому является линия для сортировки шерсти, содержащая установленные по ходу технологического процесса узел приемки кип шерсти с накопителем и узел сортировки с ленточным конвейером для основного сорта и расположенными вдоль него бункерами для различных-сортов шерсти 1.
Недостатками известной линии являются то, что она предназначена только для сортировки шерсти и не обеспечивает ее классировку, а также небольшая производительность ее.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса и производительности труда.
Указанная цель достигается тем, что линия для классировки шерсти, содержащая установленные по ходу технологического процесса узел приемки кип шерсти с накопителем и узел сортировки с ленточным конвейером для основного сорта и расположенными вдоль него бункерами для различных сортов шерсти, она снабжена смонтированным на ленточном конвейере средством для отбора прбб, содержащим трафарет в виде ленты с отверстиями, расположенной над рабочей ветвью конвейера, и установленными по ходу технологического процесса за узлом сортировки весовым устройством и прессом для упаковки кип, при этом каждый бункер имеет механизм поворота для его разгрузки.
Средство для отбора проб содержит двуплечий рычаг, ria одном плече которого закреплена лента трафарета, а другое плечо противовес.
Кроме того, средство для отбора проб содержит каретку, установленную с возможностью перемешения вдоль рабочей ветви конвейера, и смонтированный на ней барабан, при этом, один конец ленты трафарета связан с барабаном, а другой - закреплен на раме конвейера.
На фиг. 1 зображена предлагаемая линия для классировки шерсти, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на .фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (первый вариант трафарета); на фиг. 4 - вид по
стрелке В наф.иг. 1 (второй вариант трафарета); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Линия для классивроки шерсти содержит установленные по ходу технологического процесса узел приемки кип шерсти с накопителем и узел сортировки с ленточным конвейером для основного сорта, причем, за узлом сортировки установлено весовое устройство и пресс для упаковки кип.
Узел приемки включает накопитель 1 кип шерсти, выполненный в виде рольганга или цепного элеватора, и служашего одновременно для транспортирования кип шерсти к весовому устройству. Весовое устройство имеет приемные весы 2 для контрольного взвешивания поступаюш,их кип, совмещенные с подъемной платформой 3, обеспечивающей извлечение рун шерсти из кип с постоянного, удобного для рабочего, уровня и передачу их на стол 4 для классировки шерсти.
Узел сортировки включает в себя ленточный конвейер 5, служащий для раскладки рун шерсти и для транспортировки основного сорта шерсти к прессу для упаковки кип. Ленточный конвейер 5 оснащен средством для отбора проб шерсти, содержащим трафарет 6 или 7 (два варианта выполнения), и бункерами 8, расположенными по обеим его сторонам и предназначенными для -различных сортов шерсти, отличных от указанных в маркировке на кипе. Бункера 8 снабжены индивидуальными приводными .устройствами, выполненными, например, в виде пневмоцилиндров 9, для разгрузки их содержимого на ленту конвейера 5. За узлом сортировки установлено весовое устройство, включающее выпускные весы 10 и бункер 11, связанный с перегружателем 12, передающим основной сорт к при.емнику 13 и далее к прессу 14.
Средство для отбора проб (вариант 1) содержит двуплечий рычаг 15, на одном плече которого закреплен трафарет 6, а другое плечо несет противовес 16
Средство для отбора проб (вариант 2) содержит каретку 17, установленную с возможностью перемещения вдоль рабочей ветви конвейера по направляющим 18, и смонтированный на ней барабан 19, при этом один конец ленты трафарета 7 связан с барабаном 19, а другой - закреплен на раме конвейера. Для наматывания лепты на барабан вручную на его оси закреплена рукоятка 20.
Линия для классировки шерсти осуществляется следующим образом.
Кипы шерсти, предназначенные для контрольной классировки, загружаются в накопитель 1, где проверяется их соответствие сопроводительной документации. Обычно .на рабочее место классировщицы подается 12-18 различных про.мышленных сортов шерсти, при этом каждый сорт в том или
ином количестве засорен промышленными сортами. После проверки, выборочно, по промышленным сортам, указанным в маркировке на кипах, кипы подаются накопителем 1 на приемные весы 2. Кипа взвешивается, после этого она распаковывается и руна щерсти поштучно выкладываются на классировочный стол 4, где производится их классировка, определяется клас:, подкласс, состояние каждого руна, т. е. определяется промышленный сорт.
Промышленный сорт, совпадающий с маркировкой на кипе, укладывается в постель на ленточный конвейер 5, а другие различные промышленные сорта раскладываются по бункерам 8. По мере образования
постели на ленте конвейера 5 классировщица включает привод конвейера и постель перемещается на определенное расстояние, освобождая место для укладки следующих рун. После окончания классировки кип текущего промышленного сорта или заполнения постелью всей ленты конвейера 5 приступают к отбору проб (на таксат). На постель накладывают трафареты 6 или 7, через отверстия которых отбирают пробы. После отбора проб трафарет 6 (вариант 1), поднимают, а трафарет 7 (вариант 2), наматывают на барабан путем вращения барабана 19 рукоятью 20. Наматываясь на барабан 19, трафарет-лента 7 перемещает каретку 17 по направляющим 18 в конец ленточного конвейера 5.
Когда трафареты убирают, включают ленточный конвейер 5, Который подает постель на выпускные весы 10 в бункер 11. После взвешивания шерсть перегружается в приемник 13 посредством перегружателя 12, после чего она поступает в пресс 14 на упаковку. Шерсть из бункеров 8 при помощи индивидуальных приводных устройств 9 последовательно перегружается на ленту конвейера бив той же последовательности, что и основной сорт, отправляется на упаковку.
O При этом вес каждого сорта шерсти после взвешивания его заносится в акт контрольной классировки. Как только ленточный конвейер 5 освободится от шерсти, приступают к классировке последующего прод мышленного сорта шерсти.
Применение предлагаемой линии для классировки шерсти обеспечивает повышение эффективности процесса и производительности труда, что ведет к увеличению, объема производства, сокращению бригады,
0 экономии производственных площадей, сокращению потерь шерсти и улучщению условий труда.
Формула изобретения
с накопителем и узел сортировки с ленточным конвейером для основного сорта и расположенными вдоль, него бункерами для различных сортов шерсти, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и производительности труда, она снабжена смонтированным на ленточном конвейере средством для отбора проб, содержашим трафарет, в виде ленты с отверстиями, расположенной над рабочей ветвью конвейера, и установленными по ходу технологического процесса за узлом сортировки весовым устройством и прессом для упаковки кип, при этом каждьш бункер имеет механизм поворота для его разгрузки.
/ff 11
i
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2822011/12, кл. D 01 G 5/00, 1979.
f J
fu.f
Б-Б
.S
.
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-06-25—Подача