Радиально-поршневая гидромашина со ступенчатым регулированием производительности Советский патент 1982 года по МПК F04B1/07 

Описание патента на изобретение SU931949A2

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к радиально-поршневым гидромашинам со ступенчатьом регулированием производительности, и является усовершенствованием известного З стройства.

По основному авт. св. № 729377 известна радиально-поршневая гидромашина со ступенчатьом регулированием производительности, содержащая неподвижный блок радиальных цилиндров, поршни которых контактируют с ротором, торцовый распределитель и золотниковый клапан, соединяющие рабочие камеры, закрытые крышками с линией подачи и слива. Поршни гидромашины выполнены полыми и внутри них установлены вспомогательные поршни для вывода поршней из контакта с ротором, в крышках выполнены дополнительные цилиндры, в которых установлены дополнительные поршни, связанные с вспомогательными штоками, причем одноименные полости дополнительных цилиндров и рабочие камеры через один объединены попарно и подключены к золотниковому клапану, первые - непосредственно, а вторые через обратные клапаны.

в известной гидромашине отключе-нйе рабочей камеры от распределительного узла осуществляется боковой поверхностью полого поршня, что снижает быстродействие процесса регулирования рабочего объема гидромашины.

Цель изобретения - повышение быстродействия процесса регулирования рабочего объема гидромашины.

10

Поставленная цель достигается тем, что в радиально-поршневой гидромашине каждый полый поршень снабжен Торцовым осевым и .боковыми радиаль- ными отверстиями, последние из ко15торых расположены в зоне соединения рабочей камеры с пиниями подачи и слива, каждый вспомогательный поршень установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока,

20 снабжен коническим выступом, контактирующим в одном крайнем положении поршня с кромкой осевого отверстия полого поршня, подпружинен относительно последнего и в другом

25 крайнем положении своей боковой поверхностью перекрывает радиальные отверстия полого поршня, а шток снабжен каналом, сообщающим рабочую камеру с поршневой полостью дополни30тельного цилиндра.

На . 1 изображена гидрокинвматическая схема регулирования объемной подачи гидромашины; на фиг. 2 поршневая группа гидромашины.

ГидроМгшшна содержит блок 1 цилиндров с радиальньоли расточками под полые ПО1И11НИ 2, контактирукхцне с ротором 3 и распределитель 4, осуществлякиций через проточки 5 в цилиндрах соединение каждой рабочей камеснл б с линиями подачи и слива.В каждом полом поршне 2 установлены вспомогательные посшни 7 для vaвода полых поршней 2 из контакта с ротором 3, в K %jDiiKa}t 8 выполнены дополнительные цилиндры 9f в установлены дополнительные пор1гаи 10, связанные со всломогатёль-ньвии поршнями 7 при помоци штоков 11. Каждый полый поршень 2 снабжен торцовым осевым 12 и боковь ш ра иальНШ4И 13 и 14 отверстиямиг последние из которых расположены в зоне соединения рабочей каме1%1 6 с линиями подачи и слива, т.е. в зоне проточек 5. Кажда1й вспомогательный поршень 7 установлен с возможность осевого пер&меа1 « я относительно штока 11, снабжен коническим выступом 15, контактирумщим в одном крайнем положении вспомогательного поршня 7 с кромкой осевого отверстия 12, полого поршня 2, подпружинен пружиной 16, относительно последнего и в другом крайнем положении своей боковой поверхностью перексяявает радиальные отверстия 13 и 14 полого поряиня 2. Шток 11 снабжен каналом 17, Г сообцакяцим рабочую камеру 6 с поршневой полостью дополнительного цилиндра 9. Штоковые полости дополнительных цилиндров 9 при помощи каналов 18 в крышке 8 и 19 в блоке цилиндров объединены по и соединены с золотнмкомми клапанами 20, в каналах подвода к золотникам установлены дроссели 21 и обратные клапаны 22.

Гидромашина работает след повщм. образом.

При отключении группы полых поршней 2 подается команда на включение одного из клапанов 20, который через обратный клапан 22 и каналы 19 и 18 сообщает штоковую полость дополнительных цилиндров 9 с источ- НИКОМ давления управления Как только рабочая камера 6 соединяется с линией слива через распределитель 4, дополнительный поршень 10|Сжимая пружину 16, перемещает вспомогатель ный поршень 7: в одно крайнее положение, отсекая рабочую камеру 6 в полом поршне 2 от распределителя 4, что обеспечивается перекрытием радиальных отверстий 13 и 1,4 боковой

поверхностью вспомогательного поршня 7, при этом рабочая камера б через торцовое осевое отверстие 12 сообщается с дренажной полостью гидРомашины, а полый поршень 2 выводится из контакта с ротором 3. Рабочий объем гидромсшнны в этом случае уменьшается.

Для увеличения рабочего объема гидромашины полый поршень 2 включается в работу, что обеспечивается возвратом клапана 20 в исходное положение. В этом положении штоковая полость дополнительного цилиндра 9 через каналы 18 и 19 и дроссель 21 сообщается со сливом, пружина 16 возBipcuqaeT вспомогательный поршень 7 в: другое крайнее положение, при котором обеспечивается контакт его конического выступа 15 с кромкой торцового осевого отверстия 12 полого |по{чиня 2, и сообщение радиальных отверстий 13 и 14 и, следовательно, рабочей камеры 6 с распределителем 4. При такте нагнетания полый поршень 2 перемета:ется до контакта с ротором 3 и одновременно выдвигавтся шток 11 дополнительного 10 not .действием перепада давления на дополнительный itofHiieHb 10.

Посл« обеспечения контакта полого ПО1Х11НЯ 2 с ротором 3 гидромашина работает в стандартном для подобного типа гидромашин режиме.

Формула, изобретения

Paди fльнo-пoIplШIeвaiя гидромгшшна со ступенчат зм регулированием прог изводительности по авт св. 729377 о т л и ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью повышения быстродействия процесса . регулирования рабочего объема, каждый полый поршень снабжен торцовым осевым и боковыми pclдиaльны ш отверстиями, последние из которых расположены в зоне соединения рабочей камеры с линиями подачи и слива, каждый всп 4огательный поршень установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока, снабжен коническим выступом, контактирующим в одЛиом крайнем положении поршня с кромкрй осевого отверстия полого лсчршня, подпружинен относительно последнего н в другом крайнем положении своей боковой поверхностью лерекрывает радигшьные отверстия полого поршня, а шток снабжен каналом, сообща ощим рабочую камеру с поршне,вой полостью дополнительного цилнндфа.

/ б

Iff

Фиг.2

Похожие патенты SU931949A2

название год авторы номер документа
Радиально-поршневая гидромашина со ступенчатым регулированием производительности 1976
  • Коробочкин Борис Львович
  • Дуров Михаил Николаевич
SU729377A1
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Путилин Валентин Георгиевич
  • Кутаев Мунир Махмутович
  • Поляков Владимир Иванович
  • Щербинин Александр Иванович
  • Гома Юрий Михайлович
  • Желнов Юрий Николаевич
SU1782291A3
Система регулирования аксиально поршневой гидромашины 1982
  • Цуркан Павел Федорович
  • Карнодеутовский Леонид Владимирович
  • Налбандян Светлана Аркадьевна
  • Сальник Вячеслав Иванович
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Ковчак Анатолий Иванович
  • Шемпер Леонид Исаакович
SU1108236A1
Поршневая гидромашина с качающимися цилиндрами 1979
  • Ершов Юрий Ефимович
  • Селиванов Борис Александрович
  • Богач Владимир Александрович
  • Цибулькин Александр Федорович
SU878969A1
Аксиально-поршневая гидромашина 1989
  • Пронько Андрей Вадимович
SU1668720A1
МНОГОХОДОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА 1970
  • Д. Е. Брилль, В. Д. Брилль, Л. С. Лелин, С. А. Короткова,
  • М. В. Горбешко, Д. А. Дудко, М. Д. Сур, Г. Б. Асо
  • В. В. Бойченко
  • Ленинградский Механический Институт
SU284610A1
Аксиально-поршневая гидромашина 1989
  • Марковский Анатолий Борисович
SU1756605A1
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ 2015
  • Кропачев Александр Михайлович
RU2592149C1
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И КОРПУС ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Кропачев Александр Михайлович
RU2548241C1
Силовой цилиндр 1982
  • Леонтьев Игорь Александрович
  • Чухловин Михаил Михайлович
SU1110949A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 949 A2

Реферат патента 1982 года Радиально-поршневая гидромашина со ступенчатым регулированием производительности

Формула изобретения SU 931 949 A2

SU 931 949 A2

Авторы

Коробочкин Борис Львович

Дуров Михаил Николаевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-06-09Подача