Изобретение относится к арматурестроению.
Известна вентильная головка с возвратнопоступательным движением клапана, в корпусе которой расположен зафиксированный от продольного перемещения шпиндель с хвостовиком, снабженнЕлм резьбой, и запорный клапан с держателем прокладки и шайбы, помещенный в клапанном гнезде корпуса и взаимодействующий с хвостовиксмя шпинделя {.
Недостаток известной вентильной головки - сложность изготовления и значительная металлоемкость корпуса .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является вентильная головка, в корпусе которой расположен зафиксированный от продольного перемещения шпиндель с резьбой, клапан и соединенный с ним корпус клапана с внутренней резьбой, взаимодействующие с резьбой шпинделя, и с наружными выступами, взаимодействующими с ответньми пазами, выполненными в корпусе головки 2.
Недостаток известного устройства - сложность изготовления и значительная металлоемкость.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления.
Указанная цель достигается тем, что корпус клапана выполнен в виде гофрированной по винтовой линии тонкостенной трубки, причем наружные выступы образованы из тела трубки и выполнены параллельHtauiH оси вен10тильной головки.
На фиг.1 представлена вентильная головка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
В корпусе 1 вентильной головки с
15 внутренней расточкой под шпиндель и . клапанньм цилиндрические гнездом с продольными направляющими пазами установлен шпиндель 2, уплотненный в расточке корпуса 1 уплотнительньии
20 кольцами 3.
На хвостовике шпинделя 2 выполнена резьба, взаимодействующая с ответной внутренней резьбой корпуса 4 клапана, выполненного в виде гофрированной по винтовой линии тонкостенной трубки, из непрерывного тела которой выполнены наружные продольные выступы, взаимодействующие с продольными пазами корпуса 1 вентиля. На конце 30 корпуса клапана 4 с помощью держателя
5 закреплены клапанная прокладка ( и тарель 7. От продольного перемещения шпиндель 2 зафиксирован относительно корпуса 1 стопорной шайбой 8. Вентильная головка работает следующим образом.
Вращением шпинделя 2 корпус клапана 4 с клапаном получает продольное перемещение относительно корпуса 1 i за счет взаимодействия наружной резьбы хвостовика шпинделя 2 с внутренней гофрированной по винтовой линии резьбой корпуса клапана 4. Разворот корпуса клапана 4 ограничен взаимодействием его наружных выступов с внутренними продольными пазами корпуса 1.
Выполнением корпуса клапана в виде гофрированной по винтовой линии трубни, из тела которой выполнены наружные продольные пазы, снижается его металлоемкость, трудоемкость изготовЛенин и повышается коэффициент использования металла.
Формула изобретения Вентильная головка, в корпусе которой расположен зафиксированный от продольного перемещения шпиндель с резьбой, клапаг и соединенный с ни корпус клапана с внутренней резьбой, взаимодействующей с резьбой шпинделя, и с наружными выступами, взаимодействующими с ответными пазами, выполненными в корпусе головки, о тли чающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, корпус клапана выполнен в виде гофрированной по винтовой линии тонкостенной трубки, причем наружные выступы образова ны из тела трубки и выполнены параллепънъалч оси вентильной головки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Головки вентильные для аЕ атуры санитарно-технической и лабораторной водоразборной. Типы и основные размеры. ГОСТ 20920-75, с. 10.
2. Патент США №2210375, кл. 251-271t опублик. 1940 (прототип
-S
(риг.}
А -А
Рие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентильная головка | 1990 |
|
SU1751281A1 |
ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ВРАМИ | 1994 |
|
RU2086842C1 |
ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2037078C1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Устройство для смазки выдвижного шпинделя горизонтально-расточного станка | 1982 |
|
SU1048234A1 |
КЛАПАН | 2009 |
|
RU2485375C2 |
ПАКЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ | 2011 |
|
RU2473781C1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2072465C1 |
Переходная втулка для закрепления инструмента в шпинделе станка | 1990 |
|
SU1738502A1 |
Уплотнительный узел | 1987 |
|
SU1483143A1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-09-27—Подача