1
Изобретение относится к конструк тивному выполнению быстроразъемных соединений трубопроводов и может быть использовано в машиностроении.
Известно быстроразъемное соеди- нение трубопроводов, содержащее фланцы, один из которых выполнен с выступом, и накидной фланец с пазом под выступ, скрепленные болтами l.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее фланцы с профильными бобышками и охватывающие их соединительные элементы с упорами и продольными пазами, взаимодействующими с бобышками 2j .
Недостатками известных соединений являются необходимость поворота трубопроводов при разъеме и отсутствие стягивающего узла, что замедляет процесс демонтажа трубопроводов, снижает надежность.
Цель изобретения - повышение надежности и ускорение разъема.
Указанная цель достигается тем, что соединение снабжено цилиндрическими роликами, а на упорах и бобышках в месте их контакта выполнены проточки, в которые установлены указанные цилиндрические ролики.
Причем упоры и бобышки в месте их контакта снабжены закаленными пластинками.
Соединительные элементы скреплены между собой.
На фиг. 1 приведено быстроразъемное соединение трубопроводов, разрез; .2 - торец трубопровода с бобышками; на фиг. 3 - соединительный элемент с упором; на фиг. t - вид А на фиг. 1 .
Соединение трубопроводов включает в себя, фланцы 1 и 2 с профильными бобышками 3, охватывающие их соединительные элементы k и 5 с упорами 6, жестко связанными между 3 собой, продольные пазы 7, выполненные в соединительных элементах и 5 для обеспечения свободного проход по ним бобышек 3, болтовое соединение 8, стягивающее соединительные элементы t и 5, проточки 9, выполненные на контактируемых между собо поверхностях упоров 6 и бобышек 3, цилиндрические ролики 10, установле ные между проточками 9 упоров 6 и бобышек 3, и закаленные пластинки 11, размещенные в месте контакта упоров 6 и бобышек 3. Перед соединением трубопроводов с фланцами 1 и 2 на их боковых поверхностях со стороны соединяемых торцов предварительно закрепляют профильные бобышки 3. Затем накладывают на бобышки со стороны, противоположной сопрягаемым поверхностям, стягивающие упоры 6 соединительных элементов k и 5, т.е. к бобышкам каждого трубопровода со стороны, противоположной сопрягаемым поверхностям, подводят соединительные элементы и 5, причем упоры . и бобышки ориентируют своими проточ ками 9 друг напротив друга. Затем устанавливают в проточки между упорами и бобышками цилиндрические ролики 10, после чего соединительные элементы 4-и 5 стягивают между собой болтовым соединением 8. Упоры 6 воздействуют на бобышки 3, и торцы трубопроводов соединяются. Для уплотнения соединения могут быть использованы уплотнительные прокладки, размещенные между торцами трубопроводов. При значительных соединяющих уси лиях упоры, и бобышки в месте контак та могут быть снабжены закаленными пластинками, чтобы ролики не запрес совывались в контактирующие поверхности . Разъем трубопроводов осуществляется поворотом соединительных элементов и 5 вокруг своей оси, образующих, благодаря болтовому соеди нению между собой, единую жесткую систему. Упоры 6 при этом прокатывеются по роликам 10 и смещаются от носительно бобышек 3. Бобышки 3 про 8 ХОДЯТ в продольные пазы 7, и трубо проводы разъединяются, т.е. разъем трубопроводов происходит сразу по всему сечению за время, необходимое лишь для перемещения упоров по роликам. Соединяемые детали могут быть также сплошными, и единственным ограничением для них является лишь то, что их соединяемые торцы должны быть цилиндрической формы. Указанное выполнение торцового соединения деталей позволяет осуществить их стягивание с любым необходимым усилием и сократить время разъема . Технико-экономический эффект достигается за счет ускорения разъема соединения и повышения его надежности. Формула изобретения 1.Быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее фланцы с профильными бобышками и охватывающие их соединительные элементы с упорами и продольными пазами, взаимодейст- . вующими с бобышками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и ускорения демонтажа, оно снабжено цилиндрическими роликами, а на упорах и бобышках в месте их контакта выполнены проточки, в которые установлены указанные цилиндрические ролики. 2.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что упоры и бобышки в месте их контакта снабжены закаленными пластинками. 3.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что соединительные элементы скреплены между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка ФРГ ff 2Н6593, кл. kj f1 23/00, опублик. 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 77337t, кл. F 16 L 37/10, 1979 (прототип).
u. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстроразъемное фланцевое соединение трубопроводов | 1980 |
|
SU932074A1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2516730C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ | 2005 |
|
RU2328649C2 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2280209C1 |
ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2519627C1 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2006 |
|
RU2322632C9 |
ФЛАНЕЦ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО ФЛАНЦА | 2004 |
|
RU2279010C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО КОЖУХА, НАПРИМЕР, ДЛЯ ЗУБЧАТОЙ КОРОБКИ ЛОКОМОТИВА И КОЖУХ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2317198C1 |
Коаксиальный кабельный разъем | 1981 |
|
SU1001254A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2488733C1 |
9cf.2
Вид/
.6
tjy.f/
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-04—Подача