Дуговая сталеплавильная печь Советский патент 1982 года по МПК F27D3/16 

() ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству дуговых электросталеплавильных печей .

Известна трехфазная дуговая печь, включающая кожух с футеровкой, свод, электроды и стойки, ЭJ:leктpoдoдepжaтели с механизмом передвижения и токоподвод. Отличительной особенностью этой печи является то, что стойки установлены наклонно под углом 1-5® к вертикали. Причем стойки закрепляются непосредственно на основании станины со,

Недостатком этой конструкции является отсутствие базовых поверхностей, относительно которых можно было бы выставить стойки. Это ведет к неточности установки стойки, не позволяет регулировать угол наклона стоек и усложняет монтаж.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство

дуговой электропечи, включающей свод, корпус с футеровкой, электрододержатели с системой токоподвода и каретками, стойки электрододержателей, раму с тремя колодцами, каждый из которых имеет одну базовую направляющую поверхность, клинья и крепежные детали. Отличительной особенностью узла крепления стоек является наличие закрепленной на основании станины

10 рамы с тремя вертикальными колодцами для стоек, при этом стойки прижаты к базовым направляющим поверхностям с помощью клиньев 2 .

Недостатком этого узла является

15 то, что он не позволяет устанавливать .наклонно стойки (а следовательно, и расположенные параллельно им электроды) . Колодцы в раме имеют вертикальные базовые направляющие поверх20ности, к которым с помощью клиньев прижимаются стойки. Причем клинья в этом узле служат лишь для фиксации стойки относительно рамы.

Цель изобретения - обеспечение наклона электродов длв приближения их рабочих концов к центру печи и повышение стойкости футеровки стен и свода.

Поставленная цель достигается тем, что в дуговой сталеплавильной печи, включающей свод, корпус с футеровкой , электроды, электрододержатели с системой токоподвода и каретками, стойки электрододержателей, раму с тремя колодцами, каждый из которых имеет одну базовую направлякзиоО поверхность, клинья и крепежные детали регулировочные клинья установлены между двумя торцовыми стенками стоек злектрододеожателя средней фазы и соответствующим колодцем рамы, а также между двумя боковыми стенками стоек электрододержателей крайних фаз и соответствующим колодцем рамы, причем клинья имеют уклон 1:8 - 1:50.

На фиг,1 представлена печь с системой изменения угла наклона электродов, вертикальный разрез; на фиг.2 вид по стрелке А, фиг.1; на фиг.З вид Б-Б на фиг.2.

Стойка 1 электрододержателя служит направляющей для каретки 2 с закрепленным на ней электрододержагелем 3 с системой токоподвода , Зб1жатый в электрододержателе 3 электрод 5, расположенный параллельно стойке 1, вводится в рабочее пространство печи, обрамленное корпусом с футеровкой 6, через отверстие в своде 7. Нгз основании станины 8 монтируется рама 9 с колодцами 10, имеющими базовые направляющие поверхности 11 и 12. Между двумя торцовыми стенками 13 стойки электрододержателя средней фазы и срответствующим колодцем рамы, а также между двумя боковыми cтeнкa lи Ik стоек электрододержателей крайних фаз и соответствующими колодцами рамы устанавливают по 2-6 регулировочных клиньев 15 с каждой стороны с уклоном 1:8- 1:50. При необходимости под клинья 15 устанавливают упоры 16. Клинья 15 притягиваются с помощью крепежных деталей 17 к полкам 18, закрепленным на раме 9. Между боковой стенкой стойки 1 электрододержателя средней фазы и соответствующим колодцем рамы, а также между торцовой стенкой стоек электрододержателей крайних фаз и соответствующими колодцами рамы устанавливают клинья 19 с уклоном менее 1:50. При этом стойки

1 электрододержателей прижимаются к вертикальным базовым направляющим поверхностям 11 и 12.

Для установки части клиньев 15 и 19 в раме устраивают окна 20.

При монтаже дуговой сталеплавильной печи стойки 1 электрододержателей опускают в колодцы 10 рамы 9. С помощью клиньев 15 наклоняют стойку 1 электрододержателя средней фазы в плоскости, проходящей через продольную ось электрододержателя 3, а стойки 1 электрододержателей крайних фаз в плоскости, перпендикулярной продольной оси электрододержателя. При этом наклоняются установленные параллельно стойкам электроды 5 и рабочие концы их приближаются к центру печи и отдаляются от футеровки стен. В зависимости от необходимого угла наклона электродов, который может колебаться в пределах 1-6°, могут быть использованы клинья с уклоном 1:8 - 1:50, Так, например, на 100 т электропечи для обеспечения наклона стоек (а соответственно, и электродов) на 3° требуются клинья с уклоrtDM 1:20. Roaie того, как установлен угол наклона стоек 1, забивают клинья19 с уклоном менее 1:50, стойки электрододержатекей прижимают к базовым направляющим поверхностям 11 и 12 колодцев 10 и затягивают крепежные детали 17. В конце монтажа производят окончательную затяжку клиньев 15.

Уклон клиньев определяет угол наклона стоек электрододержателей, и соответственно, расположенных параллельно им электродов. При проведении исследований методом светового моделирования установлено, что при угле наклона электродов 6-8 обеспечивается наибольшее снижение величины максимальной облученно ти стен и неравномерности распределения теплового излучения по окружности.

Однако Для реально действующих дуговых печей емкостью т при диаметре окружности распада электродов 900-2200 мм, диаметре электродов 300610 мм, высоте раббчего пространства 1100-3200 мм и стреле свода 3501190 мм угол наклона электродов не может быть установлен больше 6°, так как при большем угле происходит касание боковых поверхностей электродов разных фаз. Таким образом, оптимальная величина верхнего предела угла наклона электродов равна 6 . Нижний предел угла наклона электрод (I) выбран из учета возможности размещения рамы с колодцами на станине для условий действующих печей емкостью т. Больший угол может быть выполнен лишь при условии их коренной реконструкции. При наклоне электродов меньше 1 увеличение стойкости футеровки сген и свода не наблюдается. Таким образом, оптимальные углы наклона 1-6° для электропечей емкостью т обеспечиваются при и пользовании клиньев с уклоном 1:8 1:50. Практически ценность, предлагаемо устройства дуговой печи состоит в том, что при ее эксплуатации в мень шей степени изнашивается футеровка стен и свода, что обеспечивает увел чение кампании печи и повышение про изводительности. Формула изобретения Дуговая сталеплавильная печь, включающая свод, корпус с футеровко электроды, электрододержатели с системой токоподвода и каретками, стойки электрододержателей, раму с тремя колодцами, каждый из которых имеет одну базовую направляющую поверхность, клинья и крепежные детали, отличающая ся тем, что, с целью обеспечения наклона электродов для приближения их рабочих концов к центру печи и повышения стойкости футеровки стен и свода, регулировочные клинья установлены между двумя стенками стоек электрододержателя средней фазы и соответствующим колодцем рамы, а также между двумя боковыми стенками стоек электрододержателей крайних фаз и соответствующим колодцем рамы, причем клинья имеют уклон 1:8 - 1:50. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N295501, кл. F 27 О 3/16, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР V 671040, кл. F 27 о 3/16, 1977.