Устройство для определения качества сцепления токопроводящего покрытия с металлической подложкой Советский патент 1982 года по МПК G01N19/04 

ход - с регистрирующим прибором 8, размещаемый на покрытии индуктивиый датчик толщины покрытия с двумя обмотками 9 и 10, одна из которых (9) соединена с усилителем 7, источник 11 переменного тока, соединенный с 5 другой обмоткой 10, два зонда 2 и 5 щупа соединены с источником 1 постоянного тока, а два других зонда 3 и 4 соединены с преобразователем б Для регулирования силы постоянного .10 тока в цепь источника 1 постоянного тока и зондов 2 и 5 щупа включены потенциометр 12 и амперметр 13.

Устройство работает следующим образом.15

На поверхности токопроводящего .покрытия 14, нанесенного на металлическую подложку, размещают четыре зонда 2-5 щупа и индуктивный датчик толщины покрытия. К зондам 2 и 5 20 щупа прикладывают постоянное напряжение от источника 1 постоянного тока и с помощью потенцис 1етра 12 устанавливают силу тока 0,5 А по амперметру 13, а к обмотке 10 ин-, s дукцйонного датчика прикладывают пере- менное напряжение от источника 11 : переменного тока.

Рабочий ток, протекая между зондами 2 и 5 щупа, вызывает пгшение напряжения на поверхности контролиру- 30 емого токопроводящего покрытия 14. Падение напряжения снимается зондами 3 и 4 щупа и подается на преобразователь 6, в котором сигнал постоянного тока преобразуется в устойчивый .15 сигнал переменного тока. Преобразованный сигнал поступает на усилитель 7. В момент, подачи переменного напряжения на обмотку 10 индуктивного датчика толщины покрытия, между обмотка-40 ми 9 и 10 наводятся ЭДС, величины которалх зависят от толщины токопроводящего покрытия. При постоянстве толщины покрытия в обмотках 9 и Ю индуктивного датчика наводятся ЭДС, 45 равные по величине и противоположные по фазе, в результате чего напряжа- ние выходас обмотки 9 индуктивного датчика равно нулю. При изменении толщины псгкрытия 14 иа выходе обмот- JQ ки 9 индуктивного датчика появляется разностная ЭДС, напряжение которой

подается на усилитель 7. С усилителя 7 результирующий сигнал, полученный при наложении сигналов с преобразователя 6 и обмотки 9 индуктивного датчика толщины покрытия, поступает на регистрирующий прибор 8, и по величине этого сигнала судят о качестве сцепления токопроводящего покрытня с металлической подложкой. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность определения качества сцепления токопроводящего покрытия с металлической подложкой за счет получения устойчивого усиленного сигнала, поступающего от источника постоянного тока и снимаемого зондами щупа с контролируемого покрытия, а также снизить трудоемкость при испытании путем непосредственногр определения толщины испытуемого покрытия при контроле качества сцепления покрытия с подложкой.

Формула изобретения

Устройство для определения качества сцепления токопроводящего псж ягтия с металлической подпож- , кой, содержащее источник постоянног тока, щуп из четырех зондов, размещаемых на покрытии, и регистрирующий прибор, отлича, ющееся тем, что, с целью повышения точности определения и снижения трудоемкости , оно снабжено преобразователем постоянного тока, усилителем, вход которого соединен с выходом преобразователя, а выход - с регистрирующим прибором, размещаемым на покрытии индуктивным датчиком толщины покрытия, одна из обмоток которого соединена с усилителем, и источником переменного тока, соединенным с другой обмоткой, два ион-, да щупа соединены с .источником по-г стоянного тока, а два других - с преобразователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проблемы антикоррозионной защиты Сб. Минск, Полыня, 1973, с. 120-121 (прототип).

2S

и

о

ft

LAW

/i