Устройство зоны вторичного охлаждения Советский патент 1982 года по МПК B22D11/124 

I

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности кнепрерывному литью стали.

Известно устройство зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья П-.

Однако в таком устройстве в процессе работы происходит засорение форсунок, которое приводит к неравномерной подаче воды на слиток, чтонарушает охлаждение слитка в цепом, приводит к раздутию слитка и снижению качества металла. В верхней же зоне, т.е. под кристаллизатором, возможен прорыв металла из-за недостаточной подачи воды в результате засорения форсунок.

Целью изобретения является обеспечение .надежности работы-устройства, увеличение срока службы форсунок и получение качественных заготовок за счет обеспечения равномерного охлаждения.

Цель достигается тем, что устройство зоны вторичного охлаждения, содержащее расположенные под кристаллизатором роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, соединенными с подводящими воду трубопроводами (йлстроразъ- емными соединениями, в которых расположены фильтрукицие элементы, снабжено насадкой, установленной в быст роразъемном соединении перед фильтрующим элементом, причем в насадке выполнены отверстия под углом 4560 к ее продольной оси, суммарная плоЕ1адь проходных сечений которых составляет 1,2-3/4 площади проходных сечений подводящих трубощ оводов, а длина насадки составляет 0,51,5 величины внутреннего диаметра быстроразъемного сечения, при .этом фильтрующие элементы ньшолнены с размером ячеек 0,8-0,8 от минимального сечения сопла форсунок. 3 На фиг. I показано устройство, продольный разрез на фиг, 2 - узел Т (увеличено) на фиг. 1. Устройство содержит рапиковые секции с закрепленными на них каплекторами с форсунками (не показано в которых установлены быстроразъемные соединения, состояние из штуцера 1, выполненного с ершом 2 для крепления водоподводящего шланга 3. С другого конца штуцер имеет сальни ковое уплотнение 4, С помощью замкового поворотного устройства штуцер соединяется с муфтой 5, которая на резьбе крепится к коллектору с форсунками. Замковое поворотное уст lioftCTBO состоит из кольца 6 с вырезом под ишицы 7. Для уменьшения динамических нагрузок на сменный филь трующий элемент 8, выполненньш из нержавеющей сетки, между его корпусом и патрубком муфты установлена сильфонная трубка 9. С целью перераспределения потока воды из центpaJ ьнoй части фильтра в его периферийную часть перед корпусом фильтру ющего элемента установлена насадка 10, в корпусе которой выполнены отверстия под углом 45-60 . При увеличении размера ячеек фил трующих элементов больше 0,9 от ми- нимдльного размера сопла будет прои ходить засорение сопел твердыми частицами, так как они будут пропускать .частицы, размер которых превы- шает размер сопла. При уменьшении , размера ячеек фильтрующих элементов меньше 0,8 минимального размера соп ла будет происходить засорение сами фильтрующих элементов взвесями, при сутствующими в воде. При уменьшении угла отверстий в насадке меньше. будет происходить быстрое накопление твердых частиц в центральной части фильтрующих элементов что приведет к засорению центральной части шьтра и п рыву его в этом месте. При увеличении угла отверстий больше к продольной оси снизится эффективнос работы фильтрующего элемента в результате увеличения угла между направлением подвода воды и продольной осью отверстюТ1. При уменьшении суммарной площади отверстий меньше 1/2 от площади про ходного сечения подводящего коллектора резко снизится производительность фильтра (. количество от14фильтрованной воды), при увеличении площади сечения отверстий больше 3/4 резко упадет скорость движения воды в отверстиях и перепад давления на барабане, а следовательно, и центробежная сила, раскручивающая подаваемый поток по периферии, это приведет к быстрому засорению фильтра в центральной части и прорыву фильтрукяцего элемента. При уменьшении соотношения длины барабана к его диаметру меньше 0,5 будет происходит ослабление периферийных потоков воды, подаваемых через отверстия, 4Tg приведет к ухудшению работы фильтра, при увеличении же соотношения более 1,5 значительно увеличится гидравлическое сопротивление при прохождении потока через отверстия, что также снизит эффективность работы фильтра. Устройство работает следующим образом. Вода под давлением 5-8 атм подается через шланг 3 в распределительную насадку 10, где она раскручивается по спирали, проходя через отверстия, и затем фильтруется при прохождею1и через сетчатый фильтрующий элемент 8, после чего подается к коллекторам зоны вторичного охлаждения. Динамические нагрузки при включении , насосов вторичного охлаждения, а также при перепадах давления в системе вторичного охла хдения. воспринимаются сштьфонной трубкой 9, предохраняя сетку фильтра от разрыва. При частичном засорении фильтра происходит увеличение давления воды перед фильтром и дополнительное сжатие сильфонной трубки, при этом рабочая часть сетчатого фильтра предохраняется от разрыва. После серии плавок поворотом кольца осуществляют разъем быстроразъемного соединения, вынимают фильтр и промывают его рабочую поверхность. После этого его устанавливают на свое место и продолжают работу. Предложенное устройство позволяет предохранить форсунки систе№1 вторичного охлаждения от засорения, осуществить быструю очистку фильтров от засорения и увеличить долговечность работы фильтров и надежность работы системы вторичного охлаждения за счет введения амортизирующего элемента - сильфонной трубки. Все это позволяет обеспечить надеж