Ротационный резец Советский патент 1984 года по МПК B23B27/12 B23B1/00 

1 Изобретение относится к обработке металлов резанием. Известен ротационньй резец, содержащий корпус, чашечный режущий элемент, консольно закрепленный на оси, установленной на двзгх радиальных опорах, выполненных в виде подшипников качения и двух упорных под шипниках, расположенных на противо положном от режущего элемента конце оси и опирающихся с двух сторон на крьшку корпуса 1. Недостатком указанного резца является то, что в процессе обработки ближайшая от режущего элемента радиальная опора резца оказьшает ся наиболее нагруженной и выходит из строя в 5-10 раз чаще, чем радиальная опора, расположенная вблизи упорного подшипника. Целью изобретения является повышение долговечности ротационного резца и качества обрабатываемой поверхности при обработке прерьшистых поверхностей, а также поверхностЕЙ большой протяженности. Цель достигается тем, что резец снабжен дополни тельной самоустанав ливающейся опорой с упругим элемен.том и упором, установленной на корпусе резца с возможностью регулирования. На чертеже показан ротационный резец. Ротационный резец состоит из режущего элемента 1, консольно закрепленного на оси 2 гайкой 3. Ocbj 2 смонтирована в основных радиальных опорах 4 и 5 и опирается на упорные подшипники 6 и 7, разделенные крышкой корпуса 8, которая крепится к корпусу 9 винтами (не показаны). До полнительная опора 10 смонтирована на консольной части оси 2 в державк 11, которая опирается посредством сферических частей регулировочных гаек 12 и 13 на упругий элемент 14, который крепится к корпусу 9 винтам (не показаны). Стойка 15 ycTaHOBJ H на корпусе 9 и содержит упорный винт 16, предназначенный для регули ровки величины зазора сЛ относительн упругого элемента 14. Концевая част державки 11 выполнена с цилиндричес ким резьбовым хвостовиком, который проходит через отверстие в упругом элементе 14. Настройку ротационного резца производят следующим образом. 4 Заточенный резец проверяют на радиальное биение режу1дего лезвия относительно основных подшипниковых опор. Допустим, оно составляет 0,015 мм. Принимают величину радиального зазора 0 0,008 мм и устанавливают его значение упорным винтом 16. Регулировочную гайку 12 по резьбе концевой части державки 11 заворачивают в направлении упругого элемента 14 до момента касания с ним, после чего с целью устранения люфтов и зазоров доворачивают далее на 1/3 - 1/2 оборота. Регулировочную гайку 13 заворачивают в направлении упругого элемента до момента касания. Ротационный резец работает следующим образом. В начальный момент обработки консольная часть оси 2 под действием усилия резания изгибается. Вспомогательная опора 10 воспринимает перемещение консольной части очи и через державку 11, гайку 12 передает его на упругий элемент 14, который, упруго деформируясь, уменьшает величину изгиба оси и амплитуду отклонения режущей кромки резца. С увеличением усилий резания вследствие затупления режущей кромки резца увеличивается величина его амплитуды колебаний, а следовательно, и величина упругой деформации упругого элемента. Когда величина упругой деформации последнего в месте установки упорного винта 16 достигнет значения равного или больше величины зазора сЛ , упругий элемент коснется упорного винта 16. Жесткость консольной части упругого элемента резко возрастает, что ограничит дальнейшее увеличение амплитуды колебаний режущей кромки, а следовательно, и нагрузку на опору 4. При обработке деталей с прерывистыми поверхностями типа роторов электродвигателей регулировочная гайка 13, опираясь на упругий э.гтемент 14, ограничивает амплитуду колебания режущей кромки резца при переходе его от более твердого материала в более мягкий. Сравнительные испытания предлагаемого резца показали его эффективность при обработке поверхностей большой протяженности, а также прерывистых поверхностей. Наличие механизма регулирования величины амплитуды колебания режущей кромки

3933274 4

ротационного резца позволяет обеспе-1ближайшую от режущего элемента рачить необходимую точность размера идиальную опору резца в заданных формы обрабатываемых деталей. Нали-пределах, позволяет в 5-10 раз уве- чие дополнительной опоры позволяетличить долговечность ротационного производить замену режущего элемен- 5резца. Уменьшение величины амплитута без разбора основной части рота-ды колебания режущей кромки ротационного резца. Ограничение величи-ционного резца позволяет повысить стойны радиальной силы, действующей накость режущего элемента в 1,5-2 раза.

РОТАЦИОННЬЙ РЕЗЕЦ, содержащий корпус, чашечный режущий элемент, консольно закрепленньй на оси. ,установленньнг на двух радиальных опорах, пьшолненных в виде подшипников качения и двух упорных подшипни ков, расположенных на противоположном от режущего элемента конце оси и опирающихся с двух сторон на крышку корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьшения долговечности резца и качества обрабатываемой поверхности, резец снабжен дополнительной самоустанавливающейся опорой с упругим элементом и упором, установленной на корпусе резца с возможностью регулирования.