Ротационный резец Советский патент 1985 года по МПК B23B27/12 

Описание патента на изобретение SU1135089A1

1 Изобретение относится к области механической обработки, в частности к обработке посредством ротационных резцов. Известен ротационный резец, содержащий цилиндричестта корпус, чашечньй режущий элемент, консольно закрепленный на оси, эксцентрично расположенной относительно корпуса реэца и установленной в основных ра диальных опорах, при этом опора, воспринимающая осевую нагрузку, рас положена между ocHOBHbJMH радиальными опорами. Недостатком известной конструкции является ее малая долговечность так как не предусмотрена возможност самоустановки, наиболее блиэкр расположенной к режущему элементу радиальной опоры Ги поэтому наиболее нагруженной), по изогнутой в процессе работы оси резца. В результат чего ось резца контактирует с телами качения в двух противоположных точках в плоскости действия результирующей силы резания. Оба элемента (ось н ролики) быстро изнашиваются и выходят из строя. Резец имеет пониженную долговечность. Кроме того, повышенное радиальное биение ре жущей кромки резца относительно оси возникшее при износе радиальной опоры, уменьшает стойкость режущего элемента. Цель изобретения - повьшение долговечности и стойкости резца. Поставленная цель достигается тем, что в ротационном резце, содержащем цилиндрический корпус, чашечный режущий элемент, консольно закреплеНный на оси, эксцентрично р положенной относительно корпуса рез ца, установленной в основных радиальных опорах, при этом опора, воспринимающая осевую нагрузку, расположена между основными радиальными опорами, в минимальной толпщне стен корпуса реЗца вьшолнен паз. На фиг. 1 - общий вид рота.ционно го резца; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. I. Ротационный резец состоит из кор пуса I, чашечного режущего элемента 2, закрепленного гайкой 3 на оси 4. В корпусе резца перпендикулярно о 4 напротив опоры 5, воспринимающей осевую нагрузку, в части 6 корпуса имеющей минимальную стенки 89,2 6,, выполнен паз 7. Опора 5, выполненная в виде упорного подшипника, установлена между игольчатым роликоподшипником 8 и радиально-упорным подшипником 9, выполняющих роль передней и задней радиальных опор соответственно. Конструкция радиальных опор может быть вьшолнена в виде второго упорного подшипника и второго игольчатого подшипника. Осевое перемещение оси ограничено гайкой 10. Крьш1ка 11 и уплотнение 12 предохраняет подшипниковый уз.ел от попадания пыли. Паз 7 молсет быть выполнен со смещением относительно плоскости 13 симметриикорпуса резца. Плоскость 13 симметрии проходит через геометрическую осевую прямую 1.4 и оси 4 резца и через геометрическую ось 15 наружной поверхности 16 корпуса 1 резца. Корпус в своей части 17 имеет максимальную толщину стенки 8, 8 , Наружная поверхность корпуса 1 резца напротив наиболее удаленной от режущего элемента 2 радиальной опоры 9 может быть вьшолнена соосно с осью 4 резца (показа на пунктиром). Ротап,ионный резец работает следующим образом. I В результате вращения обрабатьшаеь ой детали и продольной подачи резца режущий элемент 2 вместе с осью 4 вращается. В процессе обработки на режущий элемент 2 действуют силы Рц , Р, Ось 4 резца под действием усиmiii резания изгибается и плотно прилегает к концам тел качения опоры 8 в плоскости действия радиальной нагрузки Рц. По концам опоры 8 действуют со стороны оси 4 силы Р и Р , которые стремятся сдеформировать наружное кольцо игольчатого роликоподшипника 8. Поскольку в направлении силы Pg расположена тонкая часть 6 корпуса 1 , ограниченная от остальной части корпуса пазом 7, то она упруго деформируется и позволяет тем самым самоустановиться смон- . тированному в корпусе наружному кольцу игольчатого подшипника параллельно линии изгиба по оси резца. Тела качения радиального игольчатого подшипника 8 контактируют с осью 4 резца и внутренней дорожкой качения наружного кольца по всей длине игольчатых роликов, что увеличивает долговечность резца и стойкость режущего элемента. Наличие

3 , 11

паза 7 со стороны меньшей толщины стенки позволяет увеличить величину упругой деформации корпуса в этом месте и более тонко реагировать на усилия в опоре, тем самым увеличить диапазон усилий, при которых самоустанавливается опора 8. Резец утолщенной своей частью 17 прилегает к резцедержке и крепится к ней

35089

болтами (не показано), тем самы4 крепление резца не ограничивает упругую деформацию тонкой части 6 корпуса 1 дезца.

Конструкция резца долговечнее известных, обладает повьшенной виброустойчивостью, проста в изготовлении.

f6

Фиг.г

Похожие патенты SU1135089A1

название год авторы номер документа
Ротационный резец 1980
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Малявко Сергей Сергеевич
SU1100048A1
Ротационный резец 1982
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Надвиков Алексей Матвеевич
  • Поздняков Леонид Павлович
  • Кожевников Анатолий Сергеевич
SU1154054A2
Ротационный резец 1980
  • Ящерицын П.И.
  • Шатуров Г.Ф.
  • Малявко С.С.
SU933274A1
Ротационный резец 1980
  • Шатуров Г.Ф.
  • Малявко С.С.
SU1123174A1
Вращающийся резец 1983
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Поздняков Леонид Павлович
  • Кожевников Анатолий Сергеевич
SU1151362A1
ДИСКОВАЯ ШАРОШКА 2002
  • Элер Александер
  • Кунце Гюнтер
  • Шрадер Фолькмар
RU2239059C2
Торцовая фреза 1976
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Соусь Анатолий Васильевич
  • Миронов Александр Иванович
SU608621A1
Ротационный резец 1986
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Поздняков Леонид Павлович
  • Басов Игорь Дмитриевич
SU1371788A1
Ротационный резец 1987
  • Моргунский Евгений Иванович
SU1496932A1
Ротационный резец 1972
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Макаревич Георгий Павлович
  • Ляпин Евгений Борисович
SU450647A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 135 089 A1

Реферат патента 1985 года Ротационный резец

РОТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ, содержащий цилиндрический корпус чашечный режущий элемент, консольно за- крепленньй на оси, эксцентрично расположенной относительно корпуса резца и установленной в основных радиальных опорах, при этом опора, воспринимающая осевую нагрузку, расположена между основными радиальными отличающийся опорами, тем, что, ,с целью увеличения долговечности и стойкости резца, в минимальной толщине стенки корпуса резца выполнен паз. (Л 00 ел о 00 ;о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135089A1

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3004733/25-08, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 135 089 A1

Авторы

Шатуров Г.Ф.

Даты

1985-11-30Публикация

1982-10-28Подача