(5) ДИСКОВАЯ ПИЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки проката | 1980 |
|
SU994164A1 |
Пила для резки проката | 1976 |
|
SU565782A1 |
Пила для резки проката | 1987 |
|
SU1526934A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
Дисковая пила для резки проката | 1980 |
|
SU994163A1 |
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТАВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТНе-ТЕХШГ'ЕСНАЯ БИ5ЛИОТЕНА | 1972 |
|
SU327975A1 |
Пила для резки пакета заготовок | 1987 |
|
SU1505691A1 |
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2045372C1 |
Устройство для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок | 1981 |
|
SU984736A1 |
Устройство для резки проката | 1982 |
|
SU1146150A1 |
I
Изобретение относится к области п|хзкатного производства и может быть использовано на металлургических предприятиях для резки проката.
Известна дисковая пила, включающая механизм подачи режущего инструмента, кинематически связанного с механизмом принудительного раскрытия пропила посредством шарнирно-рычажной системы I.
Однако такая пила не препятствует перемещению проката в момент резания, что приводит к ухудшению торцов разрезанных сечений.
Цельизобретения - повышение качества резки.
Для достижения поставленной цели кинематическая связь механизма подачи с механизмом принудительного раскрытия пропила выполнена в виде установленного на механизме подачи кулачка, предназначенного для взаимодействия с роликом, смонтированным на рычаге, установленном с возможностью взаимодействия с рычагом механизма принудительного раскрытия пропила посредством тяги, выполненной в виде полой штанги и штока, установленных с возможностью осевого перемещения, ограниченного пружинным элементом.
На фиг. 1 изображена дисковая пила, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Дисковая пила содержит раму 1, на которой установлено полнооборотное звено подачи 2, несущее пильный диск 3. На оси поворота звена подачи 2 насажен кулачок , взаимодействующий с роликом 5, укрепленным на рычаге 6, который соединен с рычагом 7 посредством тяг 8 и 9 и рычага 10. Тяга 9 состоит из штока 11, входящего в штангу 12 и соединенного с ней посредством ползуна 13, взаимодействующего с пружиной 14, упирающейся в гайку 15- Гайка 15 фиксируется контрогайкой 16. Рычаг 7 насажен на вал меха39низма принудительного раскрытия про пила, установленного на раме 1 и со тоящего из подъемного рычага 17 с установленным на нем упором 18, под вешенного на кривошипах 19 и 20 к стойкам 21 и 22. Кривошип 19 соединен с пневмоцилиндром 23- Между пи лой и механизмом принудительного ра крытия пропила на рольганге 24 уста новлен прокат 25Устройство работает следующим об разом. После подачи команды на рез вращающийся пильный диск 3 .звеном пода чи 2 перемещается из исходного поло жения по направлению к прокату 25. Совместно с поворотом звена подачи 2 поворачивается кулачок , своим выступом нажимая на ролик 5- Переме щающийся при таком нажатии рычаг 6 через тяги 8,9 и рычаги 7, Ю поворачивает вал механизма раскрытия пр пила, который перемещает подъемный рычаг 17 к прокату 25, прижимая его упором 18 к борту рольганга 2k. При этом из полости пневмоцилиндра 23 в тесняется воздух, находящийся под давлением, обеспечивающим отвод механизма принудительного раскрытия пропила в исходное положение. . Таким образом, до вхождения диска в заготовку прокат оказывается зафиксированным и остается в этом положении до окончания реза. После разрезания выступ кулачка k освобождает ролик 5, и он возвращается в t исходное положение под действием пневмоцилиндра через тяги 8,9 и рычаги 6, 7, 10. Прокат 25 освобождается и транспортируется по рольганГУ 24. Звено подачи 2 останавливается в исходном положении. В случае попадания в зону резания искривленного вдоль продольной оси проката, когда механизм принудительного раскр тия пропила не может совершать пол4ный рабочий ход, сжимается пружина , и тяга 8 укорачивается, предохраняя тем самым механизмы пилы от поломки. Кроме тога, пружина 14 обеспечивает постоянный контакт ролика 5 с кулачком 4. Таким образом, данная дисковая пила позволяет при сохранении высокой производительности улучшить качество порезки за счет уменьшения заусенцев на торцах жестко зафиксированного при порезке проката. Зажатие проката во время реза и исключения его сдвигов по рольгангу позволяет также повысить стойкость пильных дисков на 25-30. Формула изобретения Дисковая пила, включающая механизм подачи режущего инструмента, кинематически связанного с механизмом принудительного раскрытия пропила посредством шарнирно-рычажной системы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резки, кинематическая связь механизма подачи с маханизмом принудительного раскрытия пропила выполнена в виде установленного на механизме подачи кулачка, предназначенного для взаимодействия с роликом, смонтированным на рычаге, установленном с возможностью взаимодействия с рычагом механизма принудительного раскрытия пропила посредством тяги, выполненной в виде полой штанги и штока, установленных с возможностью осевого перемещения, ограниченного пружинным элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 471962, кл. В 23 D 45/00, 1974 (прототип).
фуг. /
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-05-12—Подача