(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ ОТРЕЗАННЫХ ЗАГОТОВОК
1
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительных цехов машиностроительных предприятий, а именно к устройствам, применяемым в режущих механизмах для перемещения и сбрась1вания отрезанных заготовок.
Известно устройство для перемещения сбрасывания отрезанных заготовок, содержащее основание, установленный на основании рольганг, поворотный двуплечий рычаг, на одном из плеч которого смонтирован прижим, а другое плечо связано с приводом его поворота, рычаги-сбрасыватели и упор 1.
Недостатком известного ycтpoйctвa является то, ЧТО прижим проката к роликам рольганга при резке его вызывает нагружение роликов дополнительными значительными ударными нагрузками, возникающими в процессе резки металла, которые являются причиной частых поломок и малой надежности .рольганга.
Кроме того, расположение сбрасывающего рычага и рычага с прижимом по обе стороны рольганга затрудняет и ухудщает условия для установки и обслуживания режущего инструмента.
Цель изобретения - повыщение надежности и улучшение условий обслуживания устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок, содержащее основание, установленный на основании рольганг, поворотный двуплечий рычаг, на одном из плеч которого смонтирован прижим, а другое плечо связано с приводом его ворота, рычаги-сбрасыватели и упор, снабжено щарнирно смонтированным на основании с возможностью качания в вертикальной плоскости столом с опорными призмами, а рычаги-сбрасыватели шарнирно смонтированы на двуплечем рычаге со стороны прижима и снабжены индивидуальными приводами поворота.
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок, общий вид; на фиг. 2 - то же,
20 вид в плане.
Устройство для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок содержит транспортный рольганг 1, пере.авижной опускающийся упор 2, механизм 3 прижима прокада и сбрасывания заготовок, опорные призмы 4. Заготовки отрезаются пилой 5. Ла основании 6 в стойках 7 посредством оси 8 шарнирно установлен с возможностью поворота приводной рычаг 9, который связан с приводом 10 его поворота посредством соединительного звена П. Один конец рычага 9 снабжен зажимными губками 12, расположенными вдоль оси рольганга 1. На рычаге 9 посредством оси 13, установленной в подшипниках 14, шарнирно закреплены открываюш,иеся одноплечие рычаги 15. Рычаги 15 (каждый Вотдельности) шарнирно соединены посредством оси 16 и серьги 17 с независимыми приводами 18поворота, которые в свою очередь шарнирно закреплены на рычаге 9. На основании 6 шарнирно на оси 19 закреплен поворотный стол 20 с опорными призмами 4, на которые ложится прокат 21 для зажима перед порезкой его дисковой пилой 5.
Механизм подъема стола 20 включает два поворотных рычага 22, закрепленных одним концом, на приводном валу 23, который установлен в пoдшипн lкax 24. Другим концом рычаги 22 посредством осей 25 и роликов 26 взаимодействуют с наклонными направляющими 27 поворотного стола , 20.
Устройство работает следующим образом.
Прокат по транспортному рольгангу 1 перемеш.ается до передвижного упора 2, расположенного за обрезной пилой 5. Подается импульс на включение механизма стола 20 с опорными призмами 4, которые приподнимают прокат 21 над рольгангом 1. Подается сигнал на включение привода 10 поворота рычага 9 с губками 12 вокруг оси 8 до тех пор, пока губки 12 не зажмут прокат 21 в опорных прижимах 4.
После осуществления реза подается сигнал на обратный поворот приводного рычага 9 с губками 12 и на опускание стола 20 с опорными призмами 4. Затем включается привод поворота открывающихся одноплечих рычагов 15 вокруг оси 16, которые принудительно сталкивают обрезь проката 21,
опущенного на рольганг по желобам в коробки (не показано). Затем откидывающийся рычаг 15 возвращается в исходное положение, поднимается передвижной упор 2, который пропускает прокат по транспортному рольгангу 1 за пределы упора 2. Цикл повторяется.
Применение изобретения позволит повысить надежность и улучшить условия обслуживания устройства для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок, используемого в режущих механизмах.
Формула изобретения
Устройство для перемещения и сбрасывания отрезанных заготовок, содержащее основание, установленный на основании рольганг, поворотный двуплечий рычаг, на одном из плеч которого смонтирован прижим, а другое плечо связано с приводом его
поворота, рычаги-сбрасыватели и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, оно снабжено шарнирно смонтированным на основании с возможностью качания в вертикальной плоскости столом
с опорными призмами, а рычаги-сбрасыватели щарнирно смонтированы на двуплечем рычаге со стороны прижима и снабжены- индивидуальными приводами поворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 406784, кл. В 65 G 49/00, 1972 (прототип).
Фиг. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная линия резки проката | 1974 |
|
SU499061A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU406784A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU846152A1 |
Устройство для газокислородной резки | 1981 |
|
SU948569A1 |
Ножницы для резки проката | 1980 |
|
SU884889A1 |
Устройство для удаления деталей из зоны обрабатывающей машины | 1986 |
|
SU1362576A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КЛИНЬЕВ | 1970 |
|
SU286192A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-09-18—Подача