Вибромашина для вибрационной обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

(54) ВИБРОМАШИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

t

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом, и может быть использовано для безразмерной обработки деталей машин и приборов.

Известна вибромашина для вибрационной обработки деталей в установленном на упругих амортизаторах контейнере, приводимом в колебательное движение от системы вибраторов направленного действия, попарно-параллельно связанных с приводом вращательного движения посредством зубчатых передач 1 Недостатком известной вибромашины является сложность переналадки на линейную, плоскую или объемную траекторию колебаний контейнера, обусловленная необходимостью разворота и фиксации вибраторов направленного действия.

Цель изобретения - упрощение переналадки устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в известной вибромашине система вибраторов направленного действия ском- панована из четырех пар горизонтальных ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

И двух пар вертикальщлх дебалансных вибраторов и смонтирована под контейнером в виде двух вертикально расположенных ступеней. В верхней ступени размещены горизонтальные вибраторы, а в нижней вертикальные. Пары вибр)атЬров присоединены к приводу вращательного движения посредством дополнительно введенных в вибромашину разъединительных муфт.

10

На фиг. 1 дан продольный разрез вибромашины ; на фиг. 2 - вид сверху на контейнер вибромашины; на фиг. 3 - продольный разрез виброцривода; на фиг. 4разрез А-А фиг. 3 ; на фиг. 5 - разрез

15 Б-Б фиг. 3.

Внутри корпуса 1 упруго на амортизаторах 2 установлен контейнер 3 с плоским дном 4, к нижней части которого крепится вибропривод 5, приводимый в

20 движение от электродвигателя 6 через вал 7 и муфту 8. Такое размещение вибропривода обеспечивает совпадение сил возбуждения и сил инерции при минимапьном крутяшем моменте вокруг осей X , Ч и I .В корпусе 9 вибропривода размещены симметрично попарно дебалансы 1О - 12, расположенные в трех взаимно перпендикулярных плоскоетях, связанные через зубчатые колеса 13, 14 и конические пары 15, 16. Включение и выключение дебалансов производится с помощью разделительных муфт 17 - 19, которые связаны с корпусом 9 винтовыми парами 2О - 22. Вибропривод 5 связан муфтой 8 с ведущим валом 23. Оптимальной особенностью предлагае мой вибромашины является форма внутренней части контейнера, выполненная в виде срезанного тора 24, переходящего в 1ШЛИНДР 25 и имеющего гающад- ку 26 с Т-образными пазами. Такая конструкция контейнера позволяет обрабатывать детали 27 с закреплением их лна площадке 26 или мелкие детали 28 в торовой части контейнера. Работает вибромащина следующим об разом. Вращение от электродвигателя 6 передается через вал 7 и муфту 8 на ведущий вал 23 и на коническую пару 1 и 16. Коническое колесо 16 связано с распределительным колесом 13, от кх торого при Включении разделительных муфт. 17, 18 вращаются дебалансы 10 и 11, расположенные в горизонтальной плоскости. Одновременно ведущий вал 23 переда1ет вращение жестко связанной с ним разделительной муфте 19, которая при включении передает вращение зубчатому колесу 14, CBSi3aHHOMy с дебалансами 12, расположенными в вертикальной плоскости. От воздействия вращающихся дебалансов 1О - 12 начинает виб рировать в трех взаимно перпендикулярных направлениях контейнер 3, создавая при этом ударное объемное перемещение находящейся в нем рабочей среде и деталям. В зависимости от технологических требований можно включать отдельн дебалансы 10 или 11. Тогда контейнер будет совершать движения в одном из направлений в горизонтальной плоскости. При одновременном включении дебалансов 1О и 11 движение будет совершатг ся в двух взаимно перпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости. Можно включить только дебалансы 12. Тогда контейнер будет совершать только вертикальные колебания. Предложенная конструкция вибромашины позволяет упростить переналадку на линейную, плоскую или объемную траекторию, обеспечив эти операции соответст вующими переключениями разъединительных муфт. Формула изобретения Вибромашина для вибрационной обработки деталей в установленном на упругих амортизаторах контейнере, приводимом в колебательное движение от системы вибраторов направленного действия, попарно-параллельно связанных с приводом вращательного движения посредством зубчатых передач, отличающая - с я тем, что, с целью упрощения переналадки на линейную, плоскую или объемную траекторию колебательных перемещений контейнера, система вибраторов направленного действия скомпанована из четырех пар горизонтальных и двух пар вертикальных дебалансных вибраторов и смонтирована под контейнером в виде двух вертикально расположенных ступеней, при этом в верхней ступени размещены горизонтальные вибраторы, а в нижней вертикальные, к тому же пары вибраторов присоединены к приводу вращательного движения посредством дополнительно введенных в вибромашину разъединительных муфт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 740483, кл. В 24 В 31/06, 27.12.77.

гб 27

д

Г

Фиг.Ъ

11

ю

11

Фиг4

фиг. 5 з П 1