(54) ВИБРОМАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU952546A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
Устройство для вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей | 1986 |
|
SU1445923A1 |
Установка для вибрационной обработки свободным абразивом | 1980 |
|
SU889400A1 |
Вибрационное устройство | 1981 |
|
SU1006183A1 |
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1286392A1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2022762C1 |
ПРИВОД ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2354446C1 |
Виброобрабатывающая машина | 1990 |
|
SU1838078A3 |
1
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, производящих и использующих вибрационное оборудование.
Известна вибромашина для отделочноупрочняющей обработки, содержащая упруго подвещенный контейнер, на котором жестко закреплен вибратор, выполненный в виде установленного в подшипниковых опорах вала с дебалансами, при этом дебалансы установлены вблизи подшипниковых опор и имеют форму секторов, расположенных перпендикулярно оси вращения дебалансного вала 1.
Недостатком известной вибромашины является низкая надежность вибратора, обусловленная отсутствием средств, снижающих нагрев подшипниковых опор вибратора.
Цель изобретения - повышение надежности вибратора за счет охлаждения его подшипниковых опор.
Поставленная цель достигается тем, что в дебалансах вибратора выполнены каналы, расположенные с обеспечением возможности
забора и подачи воздуха в сторону подшипниковых опор.
Каналы для забора воздуха выполнены сужающимися в направлении движения потока воздуха.
На фиг. 1 изображена вибромащина. общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Вибромашина содержит рабочий орган 1,
10 например контейнер для отделочно-упрочняющей обработки деталей, приводимый в колебательное движение закрепленным на нем в подшипниковых опорах 2 дебалансным вибровозбудителем, состоящим из вала 3 и закрепленных на нем дебалансов 4.
Вибровозбудитель через упругую муфту 5 соединен с приводом 6. В дебалансах 4 выполнены воздухозаборные каналы 7, сообщенные каналами 8 с направленными вдоль оси вращения каналами 9. Воздухозаборные
20 каналы 7 выполнены сужающимися в направлении движения воздушного потока. Направления дебалансов 4 и движения воздушного потока в воздухозаборном канале 7 показаны стрелками.
В процессе работы вибромашины в воздухозаборных каналах 7 вращающнхся дебалансов 4. в результате скоростного воздушного напора создается повышенное давление, под действием которого воздух через каналы 8 перемещается в направленные вдоль оси вращения каналы 9, из которых подается на подшипниковые опоры 2 и интенсифицирует их охлаждение. При этом интенсивность охлаждения возрастает с увели-, чением скорости вращения дебалансов, т. е. с увеличением нагрузки на подшипниковые опоры вибровозбудителя.
Использование данного изобретения позволит за счет увеличения долговечности подшипниковых опор повысить надежность и ресурс работы вибромашины на . Формула изобретения 1. Вибромашина для отделочно-упроч- jo няющей обработки, содержащая упруго №
подвеиленный контейнер, на котором жестко закреплен вибратор, выполненный в виде установленного в подшипниковых опорах вала с дебалансами, при этом дебалансы установлены вблизи подшипниковых опор и имеют форму секторов, расположенных перпендикулярно оси вращения дебалансного вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности вибратора за счет интенсификации охлаждения его подшипниковых опор, в дебалансах выполнены каналы, расположенные с обеспечением возможности забора и подачи воздуха в сторону подшипниковых опор.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-05-23—Подача