Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1990 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке.

Цель изобретения - повышение надежности путем снижения нагрузок на упругие элементы при переходе через резонанс.

На фиг.1 показано устройство для вибрационной обработки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.

Устройство состоит из цилиндри- чдского контейнера 1, на торцах которого соосно закреплены две цапфы 2, на которых установлены опоры 3 вращения и дебалансные вибраторы 4. Каждый вибратор при помощи эластичной муфты 5 соединен с электродвигателем 6. Опоры 3 связаны со станиной 7 с помощью поршневых амортизаторов 8 которые связаны со станиной шар- нирно. При этом шарниры, связывающие амортизаторы 8 со станиной, расположены выше центра тяжести контейнера.

Контейнер 1 снабжен загрузочно- разгрузочным люкон 9, крышкой 10 и упорами 11 и 12. Под контейнером установлен сепаратор 13.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали и обрабатывающий наполнитель загружают в контейнер 1 через загрузочно-разгрузочный люк 9 и закрывают крышку 10. Включают привод вибраторов. Вибраторы 4 в процессе вращения само- синхронизируются с нулевым сдвигом фаз и сообщают контейнеру 1 круговые колебания, в результате воздействия которых на наполнитель и детали, мещенные в контейнер, происходит виброобработка. Вращению контейнера вокруг своей оси за счет взаимодействия наполнителя со стенками контейнера препятствуют упоры 11„ После окончания процесса виброобработки вибраторам 4 сообщают реверсивное вращение, вследствие чего контейнер автоматически поворачивается на опорах 3 вокруг своей оси в обратную сторону загрузочно-разгрузочным люком 9 вниз. Дальнейшему его вращению Препятствуют упоры 12„ Затем приоткрывают крышку 10 на необходимую величину, обусловленную скоростью выгрузки наполнителя с деталями на сепаратор 13. Скорость выгрузки зависит от возможности сепаратора 13

качественно сепарировать поступающий из контейнера наполнитель с деталями. По окончании выгрузки контейнер 1 поворачивают люком 9 вверх и загружают его просепарированным наполнителем и деталями, подлежащими обработке. Процесс повторяется.

Собственная частота вращательных колебаний контейнера вибромашины определяется по формуле:

5

0

5

0

где Р,я - собственная частота колебаний контейнера; жесткость амортизаторов в горизонтальном направлении; жесткость амортизаторов в вертикальном направлении; расстояние от точек крепления амортизаторов к контейнеру до его центра тяжести; расстояние от амортизаторов до вертикальной оси симметрии контейнера; масса подвижных частей машины;

радиус инерции системы относительно центра тяжести.

V

К „

К ,,

л

1 и

м

5

0

Так как в предлагаемом устройстве оси амортизаторов находятся в одной вертикальной плоскости, проходящей через центр тяжести контейнера и ось цапф, то параметр 1{ в указанной выше формуле равен нулю и соответственно собственная частота вращательных колебаний контейнера будет снижена. Поэтому переход колебаний контейнера через резонанс проходит на более низкой частоте вращения дебалансов и соответственно с более низкими воз- г мущающими силами последних, что приводит к смягчению воздействия резонансных явлений на амортизаторы, повышая надежность их раб оты,

I.

0 Кроме того, поскольку предлагаемое устройство имеет только два амортизатора, притом лежащих в одной вертикальной плоскости с центром тяжести контейнера, то настроить такую систему амортизаторов так, чтобы равнодействующая сил деформированных амортизаторов находилась на одной вертикали с силой тяжести контейнера технологически проще

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке. Целью изобретения является повышение надежности путем снижения нагрузок на упругие элементы при переходе через резонанс. Устройство содержит поворотный цилиндрический контейнер 1, связанный с основанием посредством поршневых амортизаторов 8. При этом амортизаторы шарнирно связаны как с контейнером, так и с основанием. Это позволяет смягчить колебательный процесс при переходе через резонанс. 2 ил.

Фиг. 2