(5t) ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для формования ацетатных волокон | 1981 |
|
SU1024464A1 |
Прядильный раствор | 1974 |
|
SU564318A1 |
Прядильный раствор для получения волокон и пленок | 1974 |
|
SU567775A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2364669C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2515313C2 |
Раствор для формования | 1978 |
|
SU789537A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2005 |
|
RU2288984C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2318084C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИГНИНСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕДШЕСТВЕННИКА ВОЛОКОН, А ТАКЖЕ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2625306C2 |
Прядильный раствор | 1972 |
|
SU446567A1 |
. ,. . , I . . - Изобретение относится к получе|нию. волокон из ацетатов целлюлозы (АЦ), а именно к улучшению техноло/ических свойств прядильных растворов.
Известно, что эксплуатационные свойства изделий из АЦ главным образом зависят от реологических . свойств прядильных растворов. Снижение вязкости прядильного раствора позволяет повысить концентргщиюАЦ в растворе без дополнительных энергетических затрат при его транспортировке.
Наиболее близким к предлагаемому является прядильный раствор ацетата целлюлозы в растворителе, содержа/ций в качестве стабилизирующих добавок органические и неорганические кислоты, образующие со щелочноземельными металлами труднорастворимые соединения, с помощью которых, достигается снижение вязкости прядильного раствора более, чем на
35%, при условии, что содержание щелочноземельных элементов в поли/йёре достаточно велико tlj.
Эффект введенной добавки сводится к связыванию ионов Мд, в труднорастворишле соединения, что приводит к увеличению неоднородности прядильного раствора. Лишь удаление из системы этих труднорастворимых осадков приводит к понижению величиtoны вязкости. В результате требуется дополнительная операция по удалению образующихся осадков.
Цель изобретения - улучшение рео15логических свойств прядильного раствора АЦ и упрощение процесса его приготовления.
Постав пенная цель достигается тем, что прядильный рггстврр для
20 получения волокон, состоящий из ацетата.целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, в качестве , .модифицирующей добавки содержит укг
3 эззе
суснокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ацетат целлюлозы 2,7150-24,9995 Уксуснокислый v- - натрий Д,0037-0,0125 , Растворитель Остальное Эффект введенной добавки ацетата Натрия основан на переводе в coneвую форму кислотных групп макромог лекул полимера и замещения ионов Ю двух- и трехвалентных металлов, что приводит к распаду ряда мостичных связей и надмолекулярных обра-
АЦ дреВ качестве растворителя полимера используют смесь ацетон - вода в соотношении 95:5.
При м е р 1. Прядильный раствор с добавкой СН СООМа(0,0037масЛ
Навеску соли CH GOONa 3Hr2iO 0,0023 г растворяют в 58,8 мл раство|эителя. Полученной смесью заливают 15,303 г полимера 2,7150 мае.%). Pactвopeниe ведут при 35-38 С в течейие 3;ч при перемешивании.
П р и м е р 2. Прядильный раствор с добавкой СН jCOONaCO ,0075 мае. |.
Навеску соли СН COONa 3Hij.O . 0, г растворяют в 58,8 мл растворителя. Полученной смесью заливазований и увеличению однородности раствора, так как растворимость уксуснокислых .солей щелочноземель,ных металлов достаточно велика. Вязкость при этом снижается от 10 до 70..
Применяют ацетат целлюлозы,полученный методом омыления триацетата целлюлозы.
В табл. 1 приведены данные о составе исходных материалов, полученных из древесного и хлопкового сырья.
Т а б л и ц а 1
ют 15,5505 г АЦ(2, мас.Л Растворение ведут при 35-38 С в течение 3 ч ПРИ перемешивании.
П р и м е р 3. Прядильный раствор с добавкой CHjCOONatO,0125 мае.%)
Навеску соли СНзСООМа ЗН(0 0,0078 г растворяют в 58,8 мл растворителя. Полученной слесью заливают 15,6691 г полимера ,9995 мае.%). Растворение ведут при 35-38°С в , течение 3ч при перемешивании.
Данные, подтверждающие улучшение реологических свойств прядильных растворов, содержащих модицифирующую добавку, приведены в табл. 2. При этом физико-механические характериетики не изменяются (ем. табл. 3). Т а б л и ц а 2
Из данных, приведенных в табл.2 видно, что во всех случаях вязкость прядильных растворов АЦ значительно понижается после введен 1я модифицирующей добавки. Особенно велико влияние добавления уксуснокислого
Использование добавки уксуснокислого натрия в прядильных массах АЦ позволит снизить вйзкость расуввров АЦ без ухудшения физико-механических качеств получаемых волокон и изменения технологических параметров процесса получения.
Формула изобретения
Прядильный раствор для полученияг волокон, состоящий из ацетата целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения реоло натрия в прядильный растврр на вязкость АЦ, полученного из древесного сырья. Наибольшее уменьшенное вязкое1ти прядильного раствора наблюдается i .при содержании в нём 0 0075% модифи.цируюцей добавки.
ТаблицаЗгических свойств раствора и упрощения процесса его приготовления, в качестве модифицирующей добавки раст вор содержит уксуснокислый атрий при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Ацетат целлюлозы/2,7150-2,9995 Уксуснокислый
натрий :p,,0l25 Растворитель Остальное
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР N 564318, кл. С 08 L 1/12, С 08 К 5/00, опублик. 1977.
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-08-15—Подача