1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано для виброакустической диагностики механизмов циклического действия, в том числе и многоступенчатых зубчатых передач.
По основному авт. св. № 796697 известно устройство для диагностики многоступенчатых зубчатых передач, содержащее преобразователь виброакустических колебаний в электрический сигнал, последовательно подключенный к нему усилитель, стробатор, накопитель и регистрирующий блок, оптический преобразователь углового положения одного из валов испытуемой передачи в электрический сигнал, электрически связывающий последний со стробатором, синхронизатор, преобразователь углового положения корпуса оптического преобразователя в электрический сигнал, подводимый к накопителю, и привод, кинематически связанный с корпусом оптического преобразователя 1.
Недостаток известного устройства заключается в ограниченном количестве диагностируемых параметров из-за наличия значений диагностических составляющих, зависящих от точности установки преобразователей, от чистоты обработки поверхности в месте установки, и от наличия смазки между преобразователями и указанной поверхностью, а также от индивидуальной виброактивности каждого диагностируемого объекта.
Цель изобретения - увеличение числа диагностируемых параметров.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком нормирования
10 сигналов включенным между усилителем и стробатором.
На чертеже изображена принципиальная блок-схема устройства для диагностики многоступенчатых зубчатых передач.
Устройство содержит преобразователь I
15 виброакустических колебаний в электрический сигнал, усилитель 2, блок 3 нормирования сигнала, стробатор 4, накопитель 5, регистрирующий блок 6, оптический преобразователь 7 углового положения одного из
20 валов испытуемой передачи в .электрический сигнал, синхронизатор 8, йреобразова-. , тель .углового положения корпуса оптического преобразователя 7 в электрический сигн ал (не показан) и привод (непоказан).
Устройство работает следующим образом.
Вибросигнал с преобразователя 1 виброакустических колебаний в электрический сигнал после усиления в усилителе 2 поступает в блок 3 нормирования сигнала. Отнормированный сигнал с выхода блока 3 нормирования сигнала поступает на сигнальный вход стробатора 4, который выделяет из вибросигнала отрезок определенной длительности. На управляющий вход стробатора 4 подается импульсный сигнал, сформиров анный синхронизатором 8 из опорного сигнала, поступающего с выхода преобразователя 7 углового положения одного из валов испытуемой передачи в электрический сигнал. С выхода стробатора 4 повторяющийся с частотой вращения вала отрезок определенной длительности вибросигнала подается в накопитель 5. Накопленный сигнал поступает на регистрирующий блок 6. Время накопления сигнала задается преобразователем 7 углового положения одного из валов испытуемой передачи в электрический сигнал. При поступлении сигнала с выхода преобразователя 7 на вход управления накопителя 5 происходит сброс информации в накопителе 5.
В результате накопления сигнала в накопителе 5 вырабатывается пронормированное значение диагностической составляющей соответствующее определенному сектору углового положения вращающегося вала, независящее от уровня сигнала, поступающего с выхода преобразователя 1 виброакустических колебаний и полностью определяется отношением информативной составляющей вибросигнала к полному вибросигналу.
За полный цикл диагностирования осуще ствляется тридцать щесть циклов накопления вибросигнала, и выдается на регистрирующий блок 6 тридцать шесть нормированных значений диагностической кривой, выражающей зависимость накопленного сигнала от угла поворота вала форма которой является информативной составляющей вибросигнала, позволяющей судить о техническом состоянии передачи.
Получаемые нормированные значения
диагностической кривой при этом полностью определяются отношением информативной составляющей вибросигнала к полному вибросигналу и тем самым несут наиболее полную информацию о всех параметрах характеризующих техническое состояние передачи.
Такое усоверщенствование устройства позволяет исключить значение диагностических составляющих, зависящих от точности установки преобразователей, от частоты
5 обработки поверхности в месте установки и от наличия смазки между преобразователями и указанной поверхностью, а также от индивидуальной виброактивности каждого диагностируемого объекта, позволяя выявить при помощи нормируемых значений диагностических составляющих все параметры, определяющие техническое состояние передачи, и тем самым увеличить число диагностируемых параметров.
Формула изобретения
Устройство, для диагностики многоступенчатых зубчатых передач по авт. св. № 796697 отличающееся тем, что, с целью увеличения числа диагностируемых параметров, оно снабжено блоком нормирования сигналов, включенным между усилителем и стробатором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 796697, кл. G 01 М 13/02, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-03-24—Подача