Способ хранения влажных растительных материалов Советский патент 1982 года по МПК A23B9/00 A23F3/00 A01F25/00 

(5) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ВЛАЖНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленнос в частности к способам хранения сельскохозяйственной продукции. Известен способ хранения семенно зерна, включающий его активное вентилирование в силосах потоком азотсодержащей смеси, в состав которой входит менее 0,5% кислорода и менее 6% инертных газов (СО и СОд)при регулируемой в пределах 5-70% влажности f 1 . Недостатком данного способа является то, что низкая концентрация кислорода для влажного семенного материала является ниже критиче- ской концентрации, соответствующей границе между аэробным и анаэробным дыханием, что приводит к снижению семенных свойств и качества влажных растительных объектов. Известен также способ хранения зерна, включающий сушку, охлаждение и хранение его в газовой среде. МАТЕРИАЛОВ В котором сушку и охлаждение выполняют одновременно путем активного вентилирования зерна азотсодержащей смесью при температуре от -10 до С а затем хранят в регулируемой газовой среде, состав которой изменяют на различных стадиях хранения. Причем газовую среду в период послеуборочного дозревания зерна Поддерживают в следующем составе, об.%: кислород -б, азот 92-9, углекислый газ не более 2, а в период повышения физиологической активности и до посева концентрацию кислорода понижают до 1-3. Активное вентилирование осуществляют до получения кондиционной влажности зерна 2}. Однако известный способ не позволяет регулировать концентрацию кислорода в азотсодержащей смеси при изменении физиологической активности зерна в связи с уменьшением влажности и таким образом не обеспечивает сохранение в полной мере качества и семенных свойств влажных растительных материалов. Цель изобретения - пооышение качества и улучшение сохранности семенных свойств влажных растительных материалов. Поставленная цель достигается тем, что концентрацию кислорода в азотсодержащей смеси снижают постепенно в зависимости от влажности материала, а температуру поддержива ют С в зависимости от вида ма|Териала, причем снижение концентрации кислорода составляет 0,1-1,0 обД на каждый процент снижения влажност растительного материала. Кроме того, расход азотсодержащей смеси до достижения раститель ным материалом кондиционной влажности составляет 0,01-2,00 м /кг-су а затем его снижают до 0,0005 0,0100 м кгсут в зависимости от вида материала. . Начальная концентрация кислорода в азотсодержащей смеси составляет 0,5-21 об.. . , Верхний предел температуры азотсодержащей смеси ограничен предельно допустимыми температурами нагрева объектов и временем выдержки их при этой температуре. Например, для чайного лиcta предельно допустимая температура нагрева , а для зерна при его длительной выдержке порядка нескольких суток и более не выше . При более высоких тем пературах заметно пaдaet всхожесть у семенного зерна, а в чайном листе резко уменьшается содержание танина При температуре ниже интенсивность дыхания изменяется несущес венно. Так, например, при снижении температуры чайного листа с 10 до 5 С интенсивность дыхания уменьшается в 1,5 раза, в то время как при снижении температуры с 5 до 0°С только на 20%. Поэтому консервирующий эффект от более глубокого охлаждения чайного листа не окупается дополнительными затратами на охлаждение газовой смеси ниже S°C, Известно, что свежеубранное зерно в процессе хранения проходит период послеуборочного дозревания, в результате которого повышается всхожесть зерна и его энергия прорастания. Этот процесс протекает только при положительных температурах Тб-Зб С. Поэтому применитель94 но к хранению зерна целесообразно сначала вентилировать его нагретой до указанной температуры газовой смесью, а после дозревания охладить до температуры не ниже fC. В этом случае всхожесть зерна достигает своей максимальной величины и сохраняется на этом уровне до посева. Пример 1 . После сбора влажный чайный лист, предназначенный для последующей технологической переработки, поступает в герметичные емкости, где его подвергают активному вентилированию через специальную систему, каналов и труб азотсодержащей смесью с концентрацией кислорода 6-7 об.% при температуре окружающей среды 20-30С. Ежесуточно определяют влажность партии чайного листа и по ней, в соответствии с предварительно полученными данными, по зависимости между влажностью и концентрацией кислорода, соответствующей минимальной интенсивности дыхания, корректируют концентрацию кислорода вазотсодержащей смеси. При принятом расходе 1,2 м /кг-сут концентрацию кислорода уменьшают на 1% в сутки. После -суточного хранения чайный лист выгружают и подвергают дальнейшей переработке по принятой в чайной промышленности технологии. Данные, характеризующие изменение химического состава чайного листа при его хранении путем активного , вентилирования воздухом (В), чистым азотом (А), азотсодержащей смесью с постоянной концентрацией кислорода 7 об. (С) и по рекомендуемому способу (С) сведены в табл. 1. Концентрация кислорода, равная 7 о6.%, выбрана по минимуму физиологической активности партии зеленого чайного листа на начало хранения. Из таблицы видно, что при хранении по рекомендуемому способу зеленый чайный лист после -суточного хранения характеризуется большим содержанием танина, экстрактивных веществ, катехинов, аминокислот, редуцирующих и общих Сахаров, пектиновых веществ, т.е. тех показателей, которые влияют на качество полуфабриката чая. Пример 2. Поступающее с поля влажное зерно семенного назначения перед еге последующей обработ КОИ и хранением закладывают в герметичную емкость, в которую подают через специальную систему каналов и труб газовую смесь, состоящую преимущественно из азота и кислоро да. Начальную концентрацию кислоро да в смеси выбирают на основании предварительно полученной зависимости интенсивности дыхания зерна от концентрации кислорода и влажности, т.е. принимают такую концентрацию Од, которая соответствует минимуму интенсивности дыхания при исходной влажности. Например, при начальной влажности, партии зер на кукурузы 15,2 минимум интенсив ности дыхания .соответствует 5 об. Через каждые три-пять дней из емкости отбирают пробы зерна и определяют его влажность, по значению которой в соответствии с графиком зависимости интенсивности дыхания от концентрации кислорода и влажности устанавливают новую концентра цию кислорода в смеси. Так, например, после первых трех дней хранени .при расходе смеси 0,0100 м /кг-сут и температуре влажность зерна уменьшается на 0,5, при этом концентрация кислорода в смеси доведена до 4,8 об.. Через месяц, когда влажность зерна достигает ,7%, концентрация кислорода в смеси уже 2,5 о6,%, т.е. скорость изменения концентрации кислорода в смеси соответствует примерно 0,,7 об.0 на каждый процент влажности. По достижении равновесной влажности зерно хранят в регулируемой газовой ср де до посева при концентрации кисло рода, выбираемой по минимуму физиологической активности объекта хранения, а его температуру и расход снижают соответственно до и 76 0,0005 м кг-сут. Концентрация углекислого газа и РГС не превышает 1 об,1, Биохимические показатели и урожайность семян ячменя и кукурузы, хранившихся по предлагаемому и известному (контроль) способам (производственный опыт в хозяйствах Азовского района Ростовской области) приведены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что содержание перевариваемого протеина в зерне ячменя, хранившегося по рекомендуемому способу, на 12%, а кукурузы на 16 выше, чем в зерне тех же культур, вентилируемых азотно-ки лородной смесью с постоянным составом компонентов (контроль). Во всех хозяйствах, где были заложены производственные опыты, получена прибавка урожая по обеим испытываемым культурам: за счет посева семенами, хранившимися по предлагаемому способу, хозяйства получают дополнительно 33,5 т ярового ячменя, 222 т кукурузного зерна и 336 т зеленой массы кукурузы. Исходное количество семян, хранившихся по предлагаемому способу, составляет, т: яровой ячмень i5 и кукуруза 25. Таким образом, хранение влажных растительных материалов, предназначенных для последующей технологической переработки по предлагаемому способу, позволяет более полно сохранить исходные свойства объектов хранения, а также сгладить пиковые нагрузки в работе перерабатывающих ти продукты предприятий и тем самым предотвратить нарушения техноогии переработки и получить продукт высокого качества. Таблица Г

Танин, % с.в. Экстрактивные 37,54 36,21 вещества, % с,в. 2,70 2,66 Кофеин, 16,14 14,7615,8816,27 32,15 35,90 36,34 2,60 2,67 2,68

Общая сумма катехинов, мг/г с.в

Общая сумма аминокислот, мг/г с.в.

Пектиновые вещества, % с.а, гидропектин

протопектин

Сумма растворимых углеводов, % с, в.

Активность полифенооксидазы,

Активность пероксидазы, %

Продолжение табл. 1

110,5 136,3 121,3 118,3

оо см

-.чо

(М

«м

-3-э1Л

р

л X

ш

т о;

о

х

1Г

г ff

г

а гл

чО

- о

vO-а- -

- о оо г.

I

««

I

a

st гл

lA

СЧ

оо

N м

I

:

о.

5

а

в) ф ф

П а 7

19 X

ф о

а Р5 л

U «Е

и

s

ь а

П S

т

0S

10 I bf

1ж о о о о

Фо

по

Xq

о.S

t

со м

о

г

оо

е

NO

о

о

о

г

гл

в,

о

СП

JО 1Л О

ОО Г

- о

О

и

k

a

О

00

s

u je

u

« «

«

X Ф u

Ш k.

X

&i

IX

a

d« oT

«

s I

i

:

i

a 1

2 Формула изобретения 1. Способ хранения влажных растительных материалов, включающий их активное вентилирование азотсодержащей смесью со снижением в ней концентрации кислорода при регулируемой температуре, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества и улучшения сохранности семенных свойств влажных растительных материалов, концентрацию кислорода в азотсодержащей смеси снижают посте пенно в зависимости от влажности материала, а температуру поддерживают от 5 до в зависимости от вида материала. 2. Способ по п. 1,отличаю щий с я тем, что снижение концент 9 рации кислорода составляет 0,1-1,ОобЛ на каждый процент снижения влажности растительного материала. 3, Способ поп, 1, отличающийся тем, что расход азотсодержащей смеси до достижения растительным материалом кондиционной влажности составляет 0,01-2,00 .сут, а затем его снижают в зависимости от материала до 0,0005-0,0100 м кг-сут. . Способ попп1и2, отличающийся тем, что начальная концентрация кислорода в азотсодержащей смеси составляет 0,5-21 об Д. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2310013, кл. А 23 В 9/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР W 673238, кл. А 01 F 25/00, 197.