Фреза Советский патент 1982 года по МПК B27G13/08 

I

Изобретение относится к инструментам для обработки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна фреза, включающая установленные на гибком валу секции режущих элементов с винтообразными лезвиями и хвостовики с натяжными гайками Cll .

Однако известная фреза характеризуется недостаточной надежностью и больщимй затратами времени на переустанов ку секций режущих элементов.

Цель изобретения - повышение надежности и сокращение времени на переуо. тановку секций режущих элементе.

Цель достигается тем, что торцы каждой секции режущего элемента вьШоп- нены под углом к оси фрезы, а ксящы гибкого вала связаны посредством бового соединения с натяжными гайками, причем длина секции режущего элемента равна 2:: п у,

где п - целое кратное число натурально го ряда;

(54) ФРЕЗА

t - шаг в штoвoй линии лезвия; Z - число заходов винтовой линии лезвия,

На фиг. 1 изображена фреза, общий вид; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг. 3 - узел | на фкг, 1; на фиг. 4 гфиводной хвостовик секции фрезы; на фиг. 5 - секция режуи его элемента, вид сбоку; на фиг. 6 - вид В на фиг, 5.

Фреза включает хвостовики 1 и 2, каж/и 1й из которых или оба могут быть ведущими, а тжже се;шви режущих элементов 3 с винтообразными лезвиями на наружной части и гибкий аал, 4, выполненный с одного конца с упорной головкой 5, установленной на упорно-натяжной гайке 6, а с крутого - вьтопнен с резьбой. Оба хвостсвкка 1 к 2 нкюют поперечный паз 7 с образованием выступов (ауОья) 8, при помощи которых ОНИ присоединяются к приводным органам лесозаготовительной машины. Один из хвостовиков фрезы, например 1, имеет цилиндрическое отверстие, в которое вхо 93 дит шайба 9 дая упора натяжной гайки Ю при вкручивании, в резьбовой конец гибкого вала 4 (фиг. 2). Хвостовик 2 (фиг. 3) выполнен с внутренней резьбой для взаимодействия с ударно-натяжной гайкой 6. На хвостовики 1 и 2 одеты накидные зажимные гайки 11. Стыкующие плоскости секций режущих элементов 3 выполнены под углом к оси фрезы Лоптимадьный угол составляет 45), т.е. выполнены наююннопараллельными, причем длина каждой се1щии должна строго соответствовать длине, определяемой по формуле , т.е. щэоизведению целого кратного числа натурального ряда на частное от деления шага винтовой линии фрезы на число ее заходов. Процесс сборки осуществляют следующим образом. На хвостовики 1 и 2 надевают накидные зажимные гайки 11, затем в хвостовик 2 вкручивают до упора упорно-наг яжную гайку 6, в отверстие которой вставляют гибкий вал 4 до упора в головку 5. После чего на гибкий вал 4 одевают секции режущих элементов 3, наклоннопараллельные плоскости которых А и Б при сборке плотно прилегают одна к Другой. Далее хвостовик 1 с накидной гайкой 11 и щайбой 9 стягивают натяжной гайкой 10. Для придания предварительного натяжения (напряжения; гибком валу 4 зажимную натяжную гайку Ю закручивают (стопорят) другой гайкой Ю. При нехватке резьбы отвинчивают упорно-затяжную гайку 6. При срезании под углом плоскости А и Б передают намного больший крутящий момент, чем штифты, щпонки и tn. фреза собрана и отова к.работе. При помощи поперечного аза 7, выступов 8, накидных гаек 11 резу присоединяют к приводу резания есозаготовительной мащины. Длину фреы устанавливают, в зависимости от коичества режущих секций. Преимущество предлагаемой конструкии заключается в значительном упрощеии конструкции, повьшении надежности работы в целом, увеличении нагрузочной способности, сокращении времени на замену фрезы, к этому мохшо добавить возможность увеличения рабочей режущей части с одновременным уменьщением металлоемкости. Формула, изобретения Фреза, включающая установленные на гибком валу секции режущих элементов с винтообразными лезвиями и хвостовики с натяжными гайками, отличающа. я с я тем, что, с целью повьпнения надежности в работе и сокращения времени на переустановку секций режущих элементов, торцы каждой секции режущего элемента выполнены под углом к оси 4резы, а концы гибкого вала связаны посредством резьбового соединения с натяжными гайками, причем длина секции режущего элемента равна , где п - целое кратное число натурального ряда; -t- щаг винтовой линии лезвия; Z - число заходов винтовой линии лезвйя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 544551. кл. В 27Q 1.3/08, 1975.