Способ отвода конверторных газов и система для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК C21C5/38 

Описание патента на изобретение SU935532A1

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к кислородно-конвертерному процессу получения стали, и может быть исполь зовано в системах отвода конвертерны газов. Известен способ и устройство для отвода конвертерных газов без дожигания, предусматривающий отсос с помо1цью дымососа и управление про изводительностью газоотводящего тра та путем его дросселирования по сиг налу газов в начале тракта . Недостатками этого способа и уст ройства являются значительные энергозатраты на привод дымососа а также недостаточно высокое качество регулирования давления газов в начале тракта, связанное с тем, что регулируемое устройство находится на большом удалении от начала тракта и для его применения требуется мощный гидропривод с маслостанцией. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ отвода конаер-г. герных газов и система для отвода конвер терных газов, предусматривающие в системе для улавливания газов установку-эжекторного парового насоса параллельно или последовательно вентилятору, отсасывающему газы от обычной мокрой газоочистки. В этом случае либо все газы направляются через паровой насос, либо часть их. В сопло парового насоса пар поступает по трубам от охладителя конвер1герных газов f23o Недостатком такого способа и устройства является использование больших количеств пара и низкий КПД парового эжектора, так как паровой эжектор используется только как побудитель тяги. Цель изобретения - повышение надежности регулирования и сокращение

энергозатрат на отвод конвертерных газоВо

Указанная цель достигается тем) что согласно способу отвода конвертерных газов, включающему мокрую газоочистку, отсос дымовых газов с помощью дымососа и регулирование производительности основного газоотводящего тракта, а также эжектирование части дымовых газов по обводному тракту с использованием в эжекторе пара от охладителя конвертерных газов, производительность основного газоотводящего тракта устанавливают постоянной, а регулирование избыточных газов осуществляют эжекционной трубой Вентури, работающей на перегретой воде.

Регулирование отвода избыточных газов с полным или частичным дожиганием окиси углерода осуществляют путем регулирования расхода перегретой воды в эжекционной трубе Вентури по импульсу перелада давлений на мокрой газоочистке с дымососом„

Система для отвода конвертерных газов, включающая котел-охладитель, мокрую газоочистку с высоконапорной трубой Вентури, регулирующий орган и дымосос, содержащая параллельно мокрой газоочистке и дымососу эжекционную трубу Вентури, работающую на перегретой воде, соединенная через смешивающий подогреватель с паропроводом котла-охладителя.

На чертеже показана система для отвода конвертерных газов.

Система включает конвертер 1 с заслонкой кессона 2, котел-охладитель 3 барабан-сепаратор котла-охладителя 4. Котел-охладитель 3 соединен с мокрой газоочисткой 5 регулирующим органом 6 и каплеуловителем 7, который через дымосос 8 соединен со свечой 9 для отвода в атмосферу газов. Параллельно мокрой газоочист|Ке и дымососу установлена эжекционная труба Вентури 10 с каплеуловителем 11 и свечой 12. Эжекционная труба Вентури 10 соединена со смешивающим подогревателем 13 через клапан расхода перегретой воды 1А. .С другой стороны смешивающий подогреватель 13 соединен с барабаном-сепаратором котла-охладителя и системой водоснабжения 15 мокрой газоочистки 5. Клапан расхода перегретой воды Н соединен с регулятором давления 16, получающим импульсы от датчиков давления 17 и 18, установленных под зас-лонкой кессона 2 и .на трубе Вентури мокрой газоочистки 5о

Система работает следующим образом.

Газы после котла-охладителя 3 поступают параллельно на мокрую газоочистку 5 дымососом 8- и эжекционную трубу Вентури 10. Производительность мокрой газоочистки с дымососом остается постоянной и не регулируется в ходе конвертерной плавки. На эжекционную трубу Вентури 10 направляются избыточный расход газов, изменяющийся по ходу плавки. Регулирование расхода газа через эжекционную трубу Вентури 10 осуществляется изменением расхода перегретой воды, получаемой в смешивающем подогревателе 13 путем воздействия на клапан расхода перегретой воды 1й регулято-, ра давления 16, получающего импульс либо от датчика давления 17под засг лонкои кессона 2 (в режимах без дожигания7, либо от датчиков перепада давления 18 на трубе Вентури мокрой газоочистки 5 (в режимах с полным и частичным дожиганием окиси углерода.

Пример 1,В газоотводящем тракте 250-тонного конвертера ,без дожигания в обычной мокрой газоочистке 5 устанавливают постоянный расход газов, составляющий 200 тыс. отходящих газов. С началом кислородной продувки по мере увеличения выхода конвертерных газов свыше 200 тыс. увеличивается сигнал давления под заслонкой кессона 2 и

регулятор давления 16 открывает клапан расхода перегретой воды 14, .ijpoпуская газы через эжекционную трубу Вентури 10 до 200-250 тыс. конвертерных газов. В течение кислородной продувки избыток отходящих газов отсасывается через эжекционную трубу Вентури 10, причем быстродействие системы регулирования 16 и пределы , регулирования отвода конвертерных газов шире, чем в случае обычной мокрой газоочистки.

П р и м е р 2. Для значительного .увеличения интенсивности кислородной продувки на конвертере 1 емкостью 100 т, работающем в режиме с полным

дожиганием окиси углерода регулирующим органом 6 устанавливается максимальная пропускная способность мокрой гaзooчиcVки 5 с дымососом 8 ЗШ) тыс.м/ч, а весь избыточный (Расход газов 300 тыс.м/ч от увеличенной интенсивности продувки конвертера до 600 нм /мин отводится через эжекционную трубу Вентури 10 с подачей перегретой воды. В этом клапан расхода перегретой воды k получает импульс регулятора давления 16 в зависимости от гид :равлического сопротивления мокрой газоочистки 5. Преимущества данного способа и системы заключаются в том, что способ отвода конвертерных газов позво ляет производить одновременно ре гулирования отвода газов и очистку газа, причем с большей степенью надежности, чем в обычной мокрой газо очистке. Управление отсосом газов при данном способе обладает несомненными преимуществами в снижении энергозатрат перед обычным способом с традиционной мокрой газоочистки путем ввода сопротивления. Пределы Урегулирования производительности с помощью эжекционной газоочистки н лимитированы характеристикс й дымосо са, что позволяет более полно осуществлять отвод конвертерных газов без дожигания их утилизацию и сокра тить выбросы окиси углерода в атмосфер Регулирующий орган эжекционной газо очистки находится ближе к началу га зоотводящего тракта чем обычной мок рой газоочистки, он значительно мен ше по весу и требует меньше энергозатрат на Управление - оба эти каче ства улучшают быстродействие и надежность системы управления отводом конвертерных газов без дожигания. В случае мощного котла-охладителя над конвертером, можно, не снижая производительности дымососа, увеличить в 2-3 раза интенсивность кислородной продувки, отводя избыток отходящих газов через эжекционную газоочистку при любом способе дожигания СО. В этом случае преимущества выражается в прямом увеличении производства стали конвертером при улучшении качества и надежности управления отводом конвертерных газов. Формула изобретения 1. Способ отвода конвертерных газов, включающий мокрую очистку га зов, отсос дымовых газов с помощью дымососа и регулирование производи-. тельности основного газоотводящего тракта, а также эжектирование час1и дымовых газов по обводному тракту с использованием в эжекторе пара от охладителя конвертерных газов, о тли чающийся тем, что, с целью повышения надежности регулирования отвода газов и снижения энергозатрат, производительность основного газоотводящего тракта устанавливают постоянной, а регулирование отвода избыточных газов осуществляют Э)кекционно трубой Вентури, работающей на перегретой воде. 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что регулирование отвода избыточных газов без дожигания осуществляют путем регулирования расхода перегретой воды в эжекционной трубе Вентури по импульсу давлег ния газа на входе в газоотводящий тракт. 3.Способ по-п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что регулирование отвода избыточных газов с полным и частичным дожиганием окиси углерода осуществляют путем регулирования расхода перегретой воды в эжекционной трубе Вентури по импульсу перепада . давления на мокрой газоочистке с дымососом. 4.Система отвода-конвертерных газов, содержащая, котел-охладитель мокрую газоочистку с высоконапорной трубой Вентури, регулирую1ций орган и дымосос, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности регулирования отводе газов и снижения энергозатрат, параллельно мокрой газоочистке и дымососу установлена эжекционная труба Вентури работающая на перегретой воде, соединенная через смешивающий подогреватель с паропроводом котла-охладителя . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № filSoes, кл. С 21 С. 1964. 2. Заявка Японии N 53-99011, кл. С 21 С 5/38, 1978.

Похожие патенты SU935532A1

название год авторы номер документа
Газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания 1990
  • Пакшин Александр Васильевич
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Компанеец Виталий Васильевич
  • Михайловский Виктор Николаевич
SU1812213A1
Способ управления отводом конвертерных газов без дожигания с последующей утилизацией 1983
  • Григорьян Юрий Данилович
  • Гиттер Валерий Михайлович
  • Аронов Михаил Абрамович
  • Бережинский Абрам Ильич
SU1157076A1
Способ управления отводом конверторных газов без дожигания 1988
  • Григорьян Юрий Данилович
  • Тазитдинов Халил Халимович
  • Щеголев Альберт Павлович
  • Баулин Владимир Иванович
SU1560562A1
Способ отвода конвертерных газов без дожигания окиси углерода 1985
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Грач Рафал Фроймович
  • Быстрицкий Дмитрий Николаевич
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Гавриш Юрий Серафимович
SU1364641A1
Газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания 1990
  • Пакшин Александр Васильевич
  • Компанеец Виталий Васильевич
  • Михайловский Виктор Николаевич
  • Клочай Виктор Владимирович
  • Морозов Александр Антипович
  • Кручинин Анатолий Николаевич
  • Цыганков Святослав Антонович
SU1827388A1
Способ управления отводом конвертерных газов 1985
  • Григорьян Юрий Данилович
  • Аронов Михаил Абрамович
  • Гиттер Валерий Михайлович
  • Анциферов Анатолий Дмитриевич
SU1308634A1
Способ управления отводом конвертерных газов без дожигания 1986
  • Григорьян Юрий Данилович
  • Аронов Михаил Абрамович
  • Анциферов Анатолий Дмитриевич
SU1397493A1
Газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания 1990
  • Пакшин Александр Васильевич
  • Компанеец Виталий Васильевич
  • Михайловский Виктор Николаевич
  • Клочай Виктор Владимирович
  • Морозов Александр Антипович
  • Кручинин Анатолий Николаевич
SU1827387A1
ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА 2005
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Долгополов Владимир Павлович
  • Сопов Николай Иванович
  • Ерошенко Владимир Федорович
  • Попов Александр Аскольдович
  • Чевалков Александр Васильевич
RU2288279C1
Способ автоматического управления операциями отвода конверторных газов без дожигания 1981
  • Григорьян Юрий Данилович
  • Гиттер Валерий Михайлович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Карпов Василий Федорович
SU981377A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 532 A1

Реферат патента 1982 года Способ отвода конверторных газов и система для его осуществления

Формула изобретения SU 935 532 A1

SU 935 532 A1

Авторы

Грач Рафаил Фроимович

Григорьян Юрий Данилович

Грызлин Рудольф Михайлович

Каненко Галина Матвеевна

Поживанов Александр Михайлович

Семененко Евгений Андреевич

Толочко Алексей Иванович

Франценюк Иван Васильевич

Угаров Алексей Алексеевич

Черепинский Марк Матвеевич

Циммерман Александр Федорович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-08-13Подача