Состав закладочной смеси Советский патент 1982 года по МПК E21F15/00 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известен состав закладочной смеси, содержащий цемент, поверхностноактивную добавку, заполнитель и водуСП.

Известный состав имеет повышенный расход цемента и недостаточную пластичность для его транспортирования по трубопроводу.

Кроме того, известен состав закладочной смеси, содержащий, вес.%: цемент 12,3, поверхностно-активная добавка (отход производства фталевого ангидрида ) 0,5, заполнитель 73 и вода остальное t2X

Указанный состав имеет также повышенный расход цемента и ограничивает утилизацию отходов производства глинозема.

Целью изобретения является снижение расхода цемента и расширение .утилизации отходов ттроизводства.

Это достигается тем, что в качест:Ве поверхностно-активной добавки, композиция содержит содосуяьфатный отход производства глинозема при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Цемент 9,5-11,4

Содосульфатмый отход

производства

глийозема 0,57-0,91

Заполнитель 71,-73, О

Вода Остальное

Содосульфатный отход представляет собой белый зернистый матеpиa.rf хорошо растворимый в воде. В его составе преобладают сульфат и карбонат -натрмя, и поэтому он оказывает пластифицирующее возДействие на бетонную закладочную смесь, повышая ее подвижность и 3 снижая водопотребность. Это позволяет уменьшать расход цемента и воды в смеси без ухудшения ее реол гических и прочностных свойств. Пример. Сравниваются четыре состава закладочных смесей, которые приведены в таблице. Один состав - контрольный, и три - испы туемых. В качестве исходных материалов используются портландцемент марки 00, известняковый-заполнитель фракции 10 мм, водопроводная вода и содосульфатный отход. Закладочные смеси готовят путем перемешивания сухих компонентов в течение 5 минут.Содосульфатный отх предварительно растворяют в воде и добавляют к сухим композициям. Растекаемость полученной смеси контролируется с помощью прибора Суттарда. Для всех составов она составляет 1 0-160 мм. Готовая смесь заливается в формы для образцов-кубов 70 мм. Составы находятся в течение 7 суток в формах в ванне с гидрозатвором, затем расформовываются и помещаются на 21 день во влажные опилки. Испытание образцов проводится через 28 суток с момента формования. Прочность образцов при сжатии, определенная на гидравлическом прессе ПСУ-10 приводится в таблице.