Способ ферросульфидирования стальных деталей Советский патент 1952 года по МПК C25D13/02 C25D9/10 

Изобретение к ciiuooSaji получения защитных от коррозии Ocpp&jy.ii фидных пленок на стальпых изделиях.

Известен способ феррокульфидирэваник стальных деталог с применением KOHUBIITрироБаниог) раствора щелочи с дооавкой серы.

Процесс нри этом ведется лри темпе); суре около 140° л требует затраты большого количества электроэнергии дли иидогрева ванны.

Согласно описываемому сиосибу, получение ферросульфидной илснки о-сущсствляется электрофорезом, что дает возмо;:;ность вести нронеес ири темнсратурах, с меньшим расходом электроэнергии и химикатов при одновременном улучшении условии труда.

Ванна для нроцесса содержит 5-20 гл синьки (ультрамарина) к 2-3 гАт алюмокалиовых квасцов. Процесс ведется при напряжении тока 6-12 в с, температурой ванны 15-25°. Бремя 15ыдержки деталей в ванне для нолучзння н.ченкн колеблется в пределах 2-5 минут. Ток нри этом

мо;кет ирнмеиялься как нги-т кянныя, так

1 переменны.

В ван,

;i устанавливается слаоыГг оарботер.

Вместо

алюмока.шевых квасцов в ванне можно

лрнмепять ссркокислыи алюми1-2 гЛ1 сернокислого натрия. НИИ или Обрабатьп

.аемьго детали Н(ме1цак1Т на анодр.

П р е д мет и з о б р ; т е н и я

Способ ферросульфид1Ч)(1Г,ання стальных детллеГг путем электрофореза, Отличаю и( л и с я тем, что нрощчс проводят на анодо в ванне, состояиий из 5-20 г/л снньки (ультрамарина) и 2-3 ГЛ ллюмокалиевых квасцов, или сернокислого алюминия, л.ти 1-2 гл сернокислого натрия.