Устройство для грануляции расплава Советский патент 1982 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU937383A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА

Похожие патенты SU937383A1

название год авторы номер документа
Способ грануляции расплава и устройство для его осуществления 1983
  • Зорин Олег Данилович
SU1206245A1
Устройство для грануляции расплава 1976
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Кривенко Виктор Иванович
  • Шатлов Владимир Александрович
  • Лыков Юрий Иванович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Свирин Валерий Васильевич
  • Фараонов Виктор Михайлович
  • Олейник Федор Андреевич
  • Силуков Геннадий Алексеевич
SU602482A1
Установка для грануляции шлакового расплава 1990
  • Чеботарев Василий Лазаревич
  • Дмитриев Павел Нилович
  • Замотаев Анатолий Константинович
  • Макаров Владимир Иванович
  • Миронов Александр Сергеевич
  • Каземиров Иван Николаевич
SU1710530A1
Гранулятор расплава 1977
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Дунаевский Михаил Александрович
SU691178A1
Устройство для грануляции расплава шлака 1981
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Антипов Николай Сергеевич
  • Овчаренко Николай Гурьевич
  • Бутов Анатолий Иванович
SU979286A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ 1973
  • М. А. Шаранов, Г. А. Силуков, А. А. Королев, И. А. Крылов, В. И. Кулинич А. Я. Веселовский Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники
SU396126A1
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака 2021
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2766817C1
Устройство для грануляции металлургических шлаков 1988
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Шульмейстер Александр Евгеньевич
  • Дубичев Вадим Рудольфович
SU1604771A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ С ПОЛУЧЕНИЕМ СУХОГО ПРОДУКТА 2019
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Грезнев Валерий Григорьевич
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2717322C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА 1993
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
RU2099297C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 383 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для грануляции расплава

Формула изобретения SU 937 383 A1

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к грануляции расплавов.

Известно устройство для грануляЦКи расплава, которое содержит желоб для расплава, под которым последовательно расположены гранулятор в виде лотка и гидромонитор с соплами, подающий воду на струю расплава снизу. Над лотком установлено душирующее устройство, а под лотком - емкость с водой tl.

Недостаток устройства заключается в возникновении взрывов как на лотке, так ив емкости с водой.

Наиболее близким по технической сув ности к изобретению является устройство для грануляции расплава, содержащее желоб для расплава, под которым установлен гранулятор в виде лотка, в котором смонтирован гидромонитор, представляющий собой плоскую сопловую плиту со сверленными отверстиями, подающий воду на струю расплава снизу. Гранулятор снабжен

вторым гидромонитором с соплами, по(дающим воду на струю расплава. сверху Г2.,

I

Недостаток известного устройства заключается в том j что оно не обеспечивает необходимое качество гранулята (требуемая плотность и раз мер гранул). Это объясняется тем, что гранулятор установлен в одном, строго фиксированном положении, в связи с чем интенсивность обработки расплава неодинакова из-за непостоянной скорости слива расплава, обусловленной режимом работы металлургического агрегата и различной во времени интенсивностью поступления расплава на переработку. Поскольку гидромонитор устройства представляет собой плоскую сопловую плиту со сверленными отверстиями обладающими большими гидравлическими сопротивлениями и не обеспечивающими компактность водяных струй, энергия струй воды, обра393батывающей расплав, недостаточная дл обработки всего расплава. Выполнение же в сопловой плите гр нулятора гидравлически совершенных о верстий i обеспечивающих плотный и ка чecтвeн wй поток воды и полное испол зование энергии подаваемой к гранул тору воды связано со значительными трудностями при изготовлении и предопределяет значительные эксплуатационные затраты. Все это приводит к неполной обработке расплава водой вследствие чего ухудшается качество гранулята и появляется значительное количество легковесных фракций затрудняющих транспортировку и обезвоживание гранулята. Целью изобретения является получение гранулята более высокого качества, Указанная цель достигается тем что в устройстве для грануляции расплава, содержащем приемную емкость, гидромониторы, желоб для расплава, под носком которого расположен грану лятор с соплами.гранулятор выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а сопла выполнены в виде сменных насадков, Кроме того, целесообразно с целью увеличения поверхности струи расплав обрабатываемой водой гидромониторы :устанавливать по боковым сторонам носка желоба для расплава, а с целью г овышения степени охлаждения и равномерного распределения гранулятора приемной емкости снабжать устройство отражательным экраном цилиндрической формы установлен«.|м между носком желоба и стенкой приемной камеры, На фиг. 1 изображено устройство общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид спереди, Устройство содержит желоб 1 для расплава под которым расположен гра нулятор 2. На грануляторе 2 установлена плита 3 с соплами ч. Каждое соп ло k выполнено в виде сменного насад ка из износостойкого материала с про дольным цилиндрическим коническим, коноидальным или другой формы отверс тием, С двух сторон носка желоба 1 расположены боковые гидромониторы 5 также с соплами в виде сменных насадков. Гранулятор i2 снабжен приводо 6 поворота в вертикальной плоскости. За носком желоба 1 расположен отражательный экран 7. Желоб 1 и грануля тор 2 расположены на входе в емкость 8. Устройство работает следующим образом. Перед выпуском расплава из печи емкость 8 наполняется водой. Расплав из печи стекает по желобу 1. Поток воды, сформированный сменными насадками k сопловой плиты 3 гранулятора 2 и боковыми гидромониторами 5, с трех сторон (снизу и с двух боковых интенсивнообрабатывает поток расплава, разбивая его на гранулы, Направление потока воды относительно струи расплава и поверхности зеркала вода в емкости 8 задается при помощи привода 6 в зависимости от интенсивности поступления расплава. Чем интенсивней поступление расплава, тем больше угол в вертикальной плоскости между горизонтом и направлением потока воды из гранулятора 2 и наоборот. Гранулы расплава вместе с потоком воды подаются на отражательный экран 7 (цилиндрической формы, при помощи которого обеспечивается увеличение времени нахождения гранул во взвешенном состоянии и происходит равномерное распределение гранул по поверхности вор/а в емкости 8. Оседая на дно емкости 8 гранулы окончательно охлаждаются. Затвердевшие гранулы удаляются из емкости 8, Преимущество предлагаемого устройства заключается в повышении качества т,е, повышении плотности и крупности гранулята. Это обуславливается интенсивной обработкой расплава снизу и с двух боковых сторон в оптимальной точке встречи потока расплава и воды. Формула изобретения 1.Устройство для грануляции расплава , содержащее приемную емкость, гидромониторы, желоб для расплава, под носком которого расположен гранулятор с соплами отличающееся тем что с целью получения гранулята более высокого качества гранулятор выполнен с возможностью, поворота в вертикальной плоскости а сопла выполнены в виде сменных насадков, 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем , что, с целью

.увеличения поверхности струи расплава обрабатываемой водой, гидромониторы установлены по боковым сторонам

носка желоба для расплава.

3f Устройство по п.1, о т л и ч а- 5 ю щ е е с я тем| что| с целью повышения степени охлаждения и равномерного распределения гранулята в приемной емкоаги, оно снабжено отражательным цилиндрической формы j уста- ib

новленным между носком желоба и стенкой приемной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР tr 178725, кл. С О В 5/02, 196.2.Авторское свидетельство СССР ff кл. С О 8 5/02;

1976 (прототип).

SU 937 383 A1

Авторы

Курченко Анатолий Григорьевич

Ольгинский Феликс Янович

Зекцер Юрий Самойлович

Орлов Юрий Алексеевич

Тимичев Рудольф Михайлович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-11-19Подача