Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона Советский патент 1982 года по МПК C04B19/04 

1

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и сооружений, подвергающихся воздействию кислых сред.

Известна сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона, включающая жидкое стекло, смесь фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой, щебень поризованный . стеклокристаллический и песок 1..

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона, включающая, вес.: жидкое стекло 12-18; кремнефтористый. натрий 2-3,5, смесь первичных продуктов конденсации фенолов с формальдегидом, полиамидной смолы и фурилового спирта в соотношении 2:1:6,53:2:13,51 андезитовую муку 8-1Ц{

шунгизит и песок - остальное 2.

Недостатками известных смесей являются низкая прочность и недостаточная трещиностойкость.

Цель изобретения - повышение прочности и трещиностойкости.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона, включающая жидкое стекло,.кремнефтористый натрий, фуриловый спирт, андезитовую муку, крупный заполнитель и песок, содержит дополнительно моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля формулы СцН +1СбН О()Н, где п 8-.10, m 6-7, и воду в соотношении их с фуриловым спиртом от 0,1:5:2 до 0,5:7:3, а в качествекрупного заполнителя - бой кислотоупорной керамики при следующем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло11, Кремнефтористый натрий1,8-2,8 Смесь моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля формулы -1С(,Н40()Н, где п 8-10, m 6-7, воды и фурилового спирта в соотношении от . 0,1:5:2 до 0,5:7:3 0,8-1,0 Андезитовая мука 19-22 Бой кислотоупорной керамики 0 k ПесокОстально Твердение составов на основе жид кого стекла обусловливается образованием геля кремневой кислоты, сопровождающимся обезвоживанием и сжатием системы. Предложенная добавка, адсорбируясь на элементарных частицах крем негеля, экранирует их и, тем самым способствует торможению процесса образования геля кремневой кислоты Это приводит к ограничению сжатия геля в процессе синерезиса и обезвоживания, что уменьшает образовани микро- и макротрещин. Использование щебня из боя кисло тоупорной керамики, благодаря его в сокой однородности, прочности и раз витой поверхности зерен, обеспечивает достаточно высокие прочности бетона при сжатии и растяжении. А сходство значений модулей упругости щебня и растворного скелета бетона способствует равномерному распреде лению напряжений в бетоне при дейст вии нагрузки и повышению его трещиностойкости. Для проведения испытаний готовят составы известной и предлагаемой сырьевых смесей следующим образом. Предварительно перемешивают жидкое стекло с полимерной добавкой, состоящей из смеси моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля формулы СцН2и 1(;б.Н40(Сэ.НдО) Н, 6-7, воды и фурилового спирта, азятых в соотношении 0,3:6:3. Затем при непрерывном перемешива нии в смеситель загружают дозирован Iloe количество щебня 5-2U мм из боя кислотоупорной керамики, песка, амдезитовой муки с S 3200 , кремнефтористого натрия и смеси жидкого стекла с полимерной добавкой. Бетонную смесь приготовляют на лабораторной мешалке принудительного действия, уплотняют на стандартном вибростоле марки 435А. Твердение образцов происходит при 15-20с и относительной влажности 55 - 70 в течение 30 сут. В табл. 1 представлены примеры предлагаемой смеси при различных соотношениях компонентов в полимерной добавке и при различном содержании ее в составе смеси. В табл. 2 показаны примеры предлагаемой смеси при соотношении компонентов в полимерной добавке за заявленными границами соотношения. Прочность при сжатии и растяжении определяют по ГОСТ 10180-78 на кубиках 15-15-15 см и восьмерках lOlO-tD см. Предельную растяжимость исследуют на призмах 15 1560 см. Испытания на кислотостойкость проводят в10и20%-яых растворах серной кислоты, контрольный срок испытания- 180 сут. В табл. 3 представлены физикомеханические свойства предлагаемой и известной сырьевых смесей. В табл. k показаны физико-механические свойства образцов из смеси с полимерной добавкой, включающей компоненты за заявленным соотношением. Использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет изготавливать конструкции с повышенными прочностью и тр щиностойкостью, а также кислотостойкие конструкции без дополнительной кислотоупорной защиты, а использование в качестве крупного заполнителя отходов керамического производства щебня из боя кислотоупорной керамики удешевляет сырьевую смесь.

Гч IN

сл

аи

)

оо

CJ

in «ч

1Г (Л

м чО

чО гм

о осз

со

о

-3ж

оо о

IT

о

оо

СЧ

оа

в

-т

о

о

f

« о

о

J

о

чО

vA

«

ОО

о

Jо

1Л

ГЧ1 оо

п чО

-

о

г

4П г

о

чС

и

о о

00

Jм ЧО

оо о

-эо

о

о

р

чС

-зчО

о

чО

vO

сг

-3Jоо

1Л

о

-я00о

о

00

г

а о

Г1

чО

-3о

vO

J

ч

о

О

u

о 13 93740 Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фуриловый спирт, андезито-$ вую муку, крупный заполнитель и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и трещиностойкости, она содержит дополнительно моноалкилфениловыйto эфир полиэтйленгликоля формулы (), где n 8-10, m 6-7, и воду в соотношении их с фуриловым спиртом от 0,1:5:2 до 0,5:7:3, а в качестве крупного15 заполнителя - бой кислотоупорной керамики при следующем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло И. Кремнефтористый натрий 1,8-.8 Смесь моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля формулы Су,Н2,+1СбН40(С2Н40 „Н, где п 8-10, m 6-7, воды и фурилового спирта в соотношении от 0,1:5:2 до 0, 0,8-1,0 Андезитовая мука 19-22 Бой кислотоупорной керамики kO-tk Песок Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР № 779б7, кл. С О В 19/0, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 639831, кл. С О В 25/02, 1978.