Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства Советский патент 1982 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/30 C02F103/28 

(5t) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД СУЛЬФАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сульфатцеллллозного производства и может быть использовано для флотационной обработки стоков, содержащих шламлигнин, в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для извлечения ценных компонентов из пульп и производственных растворов в горнообогатительной и химической отраслях промышленности.

Известен способ извлечения взвешенных и поверхностно-активных веществ ПАВ ) из жидкости путем каскадной пенной сепарации, обеспечивающий эффективное удаление ПАВ за счет развития большой поверхности раздела жидкость - воздух при падении струи очищаемой жидкости на поверхность потока, текущего -горизонтально во флотационной ванне Г1.

Однако применение этого способа для извлечения шлам-лигнина из сточных ВОД сульфат-целлюлозного производства не дает положительного эффекта, поскольку при этом происходит разрушение частичек шлам-лигнина, . образование флотокомплексов ПАВ с пузырьками газа и при практически полном извлечении ПАВ очистки от шламлигнина не происходит.

ч

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства, включающий последовательную обработку сульфатом алюминия и водорастворимым полиоксиэтиленом при соотношении 30:4 - 1 с последующей флотацией-осадка в пену 2.

Недостатком известного способа является то, что остаточное содержание взвешенных веществ после очистки достигает 0 мг/л, что, в свою очередь, требует доочистки. Длительность флотационного отделения в периодическом режиме увеличивает эксп луатационные затраты при обработке сточных вод с большим водопотреблением.

Целью и: обретения является снижение остаточного количества шлам-лигнина и повышение скорости флотации.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производствй, включающем последовательную обработку сульфатом алюминия и водорастворимым полиоксиэтиленом с последующей флотацией осадка в пену, обработку полиоксиэтиленом проводят в два приема: 50-70% полиоксиэтилена вводят перед флотацией и 30-501 вводят в камеру флотации в пенный слой.

Способ осуществляется следующим образом.

В сточную воду последовательно подают сернокислый алюминий и полиоксиэтилен в количестве 50-70 от оптимальной дозы. Затем подают суспензию шлам-лигнина в осветленной воде во флотационное устройство, где происходит отделение шлам-лигнина в пену. Вторую порцию полиоксиэтилена в количестве 30-50 от оптимальной дозы подают во флотацион19ое устгройство непосредственно в пенный слой над осветленной водой.

При проведении процесса в непрерывном режиме суспензию шлам-лигнина подают на пенный слой, обогащенный шлам-лигнином. Устойчивость пенного слоя поддерживается за счет непрерывной подпитки полиоксиэтиленом. После отделения шлам-лигнина от осветленной воды пенный продукт удаляют с помощью пеногонов.

Пример. К сточным водам, содержащим 300-2100 мг/л шлам-лигнина, добавляют сернокислый алюминий в количестве Д8-300 мг/л. После перемешивания в течение. 2 мин в образовавшуюся суспензию вводят 1,5-12 мг/л 0,1 -ного водного раствора полиоксиэтилена, вновь перемешивают в течение 2 мин и подают смес во флотационное устройство, снабжен- нов в нижней части диспергатором. Расход воздуха составляет 7 мл/мин на 1 см поперечного сечения устройства. В непрерывном режиме суспензию подают в пенный слой. Вторую порЦию полиокси: тилена в количестве 0,8 - . 9 мг/л подают в пенный слой над очищаемой жидкостью. После обработки в течение 3 мин отделяют пенный продукт от осветленной жидкости и анализируют их.

Результаты обработки представлены в таблице. Из данных таблицы следует, что оптимальным соотношением между дозами полиоксиэтилена, подаваемыми перед флотацией и в пену, является 50-70% и 30-50. По сравнению с известным способом одноразового введения полиоксиэтилена остаточное содер) шлам-лигнина снижается в 2 - 3 раза ( с tO до 11 - 15 мг/л). Подача полиоксиэтилена в два приемапозволила избежать образования рыхлой, крупноячеистой пены, свя занной с десорбцией полиоксиэтилена с .частиц шлам-лигнина, что увеличивает скорость флотации с 3-8 л/ч до 35 л/ч на аппарате емкостью 1,5л Таким образом, использование изоб(1етения позволяет снизить загряз нение окружающей среды (за ечет снижения остаточных примесей в сбросных водах ) и эксплуатационные затраты по очистке сточных вод сульфатцеллюлозного производства (за счет повышения скорости флотации и производительности очистных сооружений,

:Продолжение таблицы Формула изобретения Способ очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства, включающий последовательную обработку сульфатом алюминия и водорастворимым полиоксиэтиленом с последующей флотацией осадка в пену, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного количества шлам-лигнина и повышения скорости флотации, обработку полиоксиэтиленом проводят в два приема: 50-70% полиоксиэтилена вводят перед флотацией и 30-50% вводят в камеру флотации в пенный слой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Малиновский В.А. Селективное извлечение гидрофобных и гидрофобизированных частиц некоторых поверхг ностно-активных веществ пенной сепарацией. Докл. АН СССР. т. 141,№ 2, 1961, с. 420-423. 2« Авторское свидетельство СССР № 806619, кл. С 02 F 1/52, 1971.