Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК D04B39/04 D04B9/44 

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к выработке кулирного уточно-основного трикотажа, применяемого преимущественно в качестве армирующего каркаса для шлангов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет варьирования диаметра вырабатываемой трубки.

На фиг. 1 показано положение уточной нити при прокладывании ее на нити основы, угол подачи которых в межигольные промежутки пологий , на фиг. 2 - то же, но угол подачи в межигольные промежутки .крутой , на фиг.З- механиэм направления основных нитей в межигольные промежутки.

Технология изменения диаметра вырабатываемой трубки следующая.

Основные нити 1 (фиг.1 и 2), образующие венец основы, перед прокладыванием в межигольные промежутки размещают под одним из углов подачи о(. или о(,, , образуемые между направлениями основной нити 1 и плоскостью отбоя 2, состоящей из отбойных зубьев 3 игольного цилиндра 4, грунтовые нити язычковыми иглами 5 вывязывают в петли 6, а перед выходом игл в заключение уточные нити 7 прокладывают в зев, образованный между петлями 6 и основными нитями 1 .

При этом, если угол подачи нити Ы более пологий, например 30°(фиг.1), уточная нить 7 относительно геометрической оси машины 0-0j размещается на нитях основы дальше (расстояние А), чем в случае прокладывания ее под более крутым углом подачи

ся

Јь

оо со

нити L , например 60(фиг.2), при котором расстояние от места наложения ее на нити 1 основы до геометрической оси 0-С машины (А () меньшее.

Так как диаметр армирующего каркаса зависит от длины уточных нитей, заработанных в трикотаж всем количеством игл 5 игольного цилиндра 4 (за один оборот, например, замочных систем), то в первом случае диаметр вырабатываемого каркаса больше, чем во втором.

Устройство для направления основных нитей в межигольные промежутки (фиг.З) состоит из кольца 8 с отверстиями 9 для направления основных нитей 1 в межигольные промежутки, смонтированного надигольным цилиндром 4 на вертикально подвижных подвесках 10, размещенных в направляющих отверстиях 11 станины 12 и оснащенных шайбами 13 и 14, гайками 15 и пружинами 16, при помощи которых надетый на них и закрепленный винтами 17 кольцевой упор 18 в месте А упирается в буртик винта 19, который изготовлен полым для размещения вала

20,несущего грунтовые нитеводители

21,надетые на регулируемую гайками 22 и 23 насадку 24 и укрепленные на ней при помощи винтов 25.

Устройство работает следующим образом.

При вращении винт 19 своим буртиком, воздействуя в месте А на кольцевой упор 18, опускает его и скрепленные в нем подвески 10 с кольцом 8. При вращении винта 19 в противоположном направлении пружины 3 6 поднимают подвески с кольцом 8, изменяя угол подачи основной нити относительно геометрической оси машины 0-0 от 60 до 30°.

П р и м е р. По предлагаемому способу и с помощью предлагаемого устройства на кругловязальной машине МАР-200 9 класса осуществляют вязание кулирного уточно -основного трикотажа при следующей заправке: основа - полиэфирная нить линейной

0

5

0

5

0

5

0

плотности 111 уток - капроновая нить линейной плотности 187 текс 3;грунт - капроновая нить линейной плотности 29 текс 2.

При установке кольца нитей основы, обеспечивающего подачу нитей под уг- лом 60-30°, диаметр получаемого каркаса изменяются от 203,8 до 205,3 мм; т.е. до 1,5 мм.

Формула изобретения

1.Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикр- тажа, преимущественно применяемого в качестве армирующего каркаса для шлангов, при котором нити основы, образующие венец основы, прокладывают между иглами, грунтовую нить прокладывают под крючки игл изнутри венца основы, уточную нить прокладывают снаружи венца основы на петли грунта под нити основы, при этом нити основы при прокладывании уточной нити направляют под постоянным углом к оси машины, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет варьирования диаметра трубки, перед началом ее вязания изменяют угол подачи нитей основы при прокладывании уточной нити.

2.Устройство для выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа, включающее нитенаправляю- щее кольцо с отверстиями для основных нитей, смонтированное над цилиндром кругловязальной машины на подвесках, закрепленных на станине машины, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит механизм регулирования высоты нитенаправляющего кольца, выполненный в виде жестко закрепленной на станине гайки с направляющими отверстиями для подвесок, кольцевого упора, зафиксированного на подвесках, и полого винта, ввинченного в гайку и взаимодействующего буртиком с кольцевым упором, при этом подвески подпружинены к-кольцевому упоРУ.

hi

фиг.1

(Л/г/

IS

Фиг.З

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к выработке кулирного уточно-основного трикотажа, применяемого преимущественно в качестве армирующего каркаса для шлангов, и позволяет расширить технологические возможности кругловязальной машины за счет варьирования диаметра вырабатываемой трубки. Перед началом вязания трубки изменяют угол подачи нитей основы при прокладывании уточной нити 2 с.п.ф-лы, 3 ил.