Перистальтический насос Советский патент 1982 года по МПК F04B43/12 

Описание патента на изобретение SU937768A1

(Б) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС

Похожие патенты SU937768A1

название год авторы номер документа
ПЕРФУЗИОННЫЙ НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1995
RU2101034C1
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛЬНО СГУЩЕННЫХ ВЕЩЕСТВ 2016
  • Васильева Мария Александровна
  • Александров Виктор Иванович
  • Проскуряков Руслан Максимович
  • Кошкина Екатерина Петровна
RU2616432C1
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ 2016
  • Васильева Мария Александровна
  • Сержан Сергей Леонидович
RU2626193C1
Объемный насос 1981
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
  • Севастьянов Владимир Георгиевич
  • Политов Игорь Тимофеевич
  • Голосеев Вячеслав Григорьевич
SU1041744A1
Гидромашина перистальтическогоТипА 1977
  • Филипычев Евгений Иванович
SU794241A1
Перистальтический насос 2016
  • Латыпов Салават Адегамович
RU2622217C1
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС 1993
  • Кириллов И.Р.
  • Огородников А.П.
  • Остапенко В.П.
  • Ионов А.В.
  • Куприянов Н.Н.
RU2037653C1
Объемный насос 1983
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Пищалко Эдуард Андреевич
  • Головченко Александр Иванович
SU1089294A2
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС 2015
  • Латыпов Салават Адегамович
RU2591363C1
Перистальтический насос 2016
  • Латыпов Салават Адегамович
RU2622221C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 768 A1

Реферат патента 1982 года Перистальтический насос

Формула изобретения SU 937 768 A1

1

Изобретение относится к насосо:строеиию, касается насосов перисЧальтического типа и может найти прИ менение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.

Известен перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещены кольцевой индуктор вращающегося магнитного поля и ферромагнитный рабочий орган с гибким трубчатым элементом, расположенным во внутренней полости индуктора Г1.

Недостатком известного насоса является относительно невысокая долговечность, так как трубчатый элемент подвержен сильной деформации при его сплющивании под действием магнитного поля индуктора. Кроме того, относительно невысока подача насоса.

Цель изобретения - повышение долговечности и объемной подачи насоса.

Поставленная 11ель достигается тем, что внутренняя полость индуктоpa выполнена герметичной, корпус дополнительно снабжен центральной корпусной деталью, установленной во внутренней полости индуктора эксцентрично относительно последнего, причем трубчатый элемент свободно установлен в зазоре между индуктором и центральной корпусной деталью с ориентацией его оси параллельно оси индуктора. Для Дополнительного повышения объемной подачи корпус дополнительно снабжен наружной корпусной деталью, образующей совместно с индукТором герметичную полость, в которой установлен второй феррома - нитный рабочий орган с гибким трУВчатым элементом, причем наружная корпусная деталь размещена эксцентрично относительно индуктора.

На фиг. 1 представлен разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, раз- рез плоскостью, перпендикулярной оси индуктора; на фиг. 3 вариант насоса с двумя рабочими органами. 39 В корпусе 1 насоса размещен кольцевой индуктор 2 вращающегося магнитного поля и гибкий трубчатый эле мент 3 расположенный во внутренней полости k индуктора 2. Гибкий трубчатый элемент 3 с ферромагнитными элементами, включенными в него или расположенными на поверхности, обра зует ферромагнитный рабочий орган. Внутренная полость индуктора 2 выполнена герметичной, а корпус 1 дополнительно снабжен центральной корпусной деталью 5- установленной в полости Ц индуктора 2 эксцентричн последнему. Трубчатый элемент 3 установлен свободно в зазоре между индуктором 2 и центральной корпусно деталью 5 без закрепления по торцам в корпусе 1 и с ориентацией оси эле мента 3 параллельно оси индуктора 2 При этом торцы трубчатого элемента 3 прилегают к торцевым крышкам 6 корпуса 1 с возможностью свободного скольжения по ним. Корпус 1 може быть дополнительно снабжен наружной кольцевой корпусной деталью 7 . 3) образующей совместно с ин дуктором герметичную полость 8, в которой установлен гибкий трубчатый элемент 9 второго ферромагнитного рабочего органа. При этом наружная корпусная деталь 7 размещена эксцен трично индуктору 2. Внутренняя, а на фиг. 3 и наружная поверхности индуктора 2 покрыты слоями соответственно 10 и 11 немагнитного антифрикционного материа ла. Минимальный зазор между поверхностями индуктора 2 и корпусными деталями 5 и 7 примерно равен толщи не соответствующего трубчатого элемента 3 или 9. Если этот зазор выпол нен несколько больше толщины соответ ствующего трубчатого элемента 3 или 9, то последние установлены с возможностью продвижения в зазоре.Однако трубчатые элементы 3 и 9 могут быть и зажаты между индуктором 2 и соответствующей корпусной деталью 5 или 7 для чего зазор выполняется меньше толщины соответствующего трубчатого элемента 3 или 9С двух сторон от зоны наименьшего зазора между индуктором 2 и корпусными деталями 5 и 7 а торцевых крышках 6 корпуса 1 выполнены серповидные распределительные окна соответственно 12 и 13 в полости i, а 14 и 15 в полости 8. 8 При питании индуктора 2 переменным током возникает вращающееся магнитное поле, которое, воздействуя на ферромагнитные рабочие органы, вызывают бегущую по окружности волну радиальной деформации трубчатых элементов 3 и 9. Трубчатые элементы 3 и 9. прижимаясь по образующим к поверхностям индуктора 2 и корпусных деталей 5 и 7, образуют в полостях k и В разделенные между собой замкнутые камеры. При бегущей радиальной деформации эти камеры,.в которых заключена перекачиваемая среда, перемещаются от распределительных окон 12 в полости k и распределительных окон 14 в полости 8 к распределительным окнам 13 и 15 соответственно при вращении магнитного поля против часовой стрелки и, наоборот, от окон 13 и 15 к окнам 12 и 14 при вращении магнитного поля по часовой стрелке. В каждой полости 4 и 8 замкнутые камеры образуются по обе стороны гибких трубчатых элементов 3 и 9- ТорцЫ трубчатых элементов 3 и 9 скользят в процессе деформации элементов по торцевым крышкам 6 корпуса 1. В предлагаемом насосе гибкие трубчатые элементы 3 и 9 подвержены относительно небольшой радиальной деформации в пределах зазора между индуктором 2 и корпусными деталями 5 и 7При этом образующие трубчатых элементов 3 и 9 остаются прямолинейными, не деформируются. Таким образом, деформация элементов 3 и 9 происходит только в одной плоскости. Это обес- печивает щадящий режим работы трубчатых элементов 3 и 9 и повышает их долговечность и долговечность насоса в целом. Кроме того, за счет того, что перемещение перекачиваемой среды осуществляется замкнутыми камерами, образованными с обеих сторон от гиб- ких элементов 3 и 9, повышается объемная подача насоса. При этом испольование одного индуктора для привода двух гибких элементов 3 и 9 обеспечивает дополнительное повышение объемной подачи. Формула изобретения 1. Перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещены кольцевой индуктор вращающегося

магнитного поля и ферромагнитный рабочий орган с гибким трубчатым элементом, расположенным во внутренней полости индуктора, отличающ и,и с я тем, что, с целью повышения долговечности и объемной подачи, внутренняя полость индуктора выполнена герметичной, корпус дополнительно снабжен центральной корпусной деталью, установленной во внутренней полости индуктора эксцентрично последнему, причем трубчатый элемент свободно установлен в зазоре между индуктором и центральной корпусной деталью с ориентацией его оси параллельно оси индуктора.

2. Насос по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что Корпус дополниг тельно снабжён наружной кольцевой деталью, образующей совместно с индуктором герметичную полость, в которой установлен второй ферромагнитный рабочий с гибким трубчатым элементом, причем наружная корпусная деталь размеи ена эксцентрично индуктору.

Источники информации, принятые .во внимание п0и экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К- , кл. F Qk В jS/n, 1975.

Л-А

11

tfUit

//,

9

Фие.З

SU 937 768 A1

Авторы

Богатырев Виктор Сергеевич

Новиков Игорь Евгеньевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-01-07Подача