Теплообменник типа "труба в трубе Советский патент 1982 года по МПК F28D7/10 

Описание патента на изобретение SU937955A1

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА труба в трубе

Похожие патенты SU937955A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" 1991
  • Бакшеев А.К.
RU2029211C1
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" ИШКОВА 1991
  • Ишков Борис Афанасьевич
RU2042910C1
"Теплообменник типа "труба в трубе" Ишкова Б.А." 1990
  • Ишков Борис Афанасьевич
SU1802290A1
Тепловая труба 1984
  • Дорман Ефим Исаакович
  • Алешина Елена Лазаревна
  • Акопянц Борис Еремеевич
SU1191725A1
Выпарной аппарат 1979
  • Пуховой Иван Иванович
  • Алабовский Александр Николаевич
  • Янчук Борис Маркович
SU954095A1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, ПАКЕТ ТРУБ ДЛЯ КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, КОМПОНЕНТ ПАКЕТА ТРУБ, ПРИМЕНЕНИЕ КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Шульце Аксель
  • Фани Язди Сайед Ахмад
RU2684688C2
Теплообменник типа "труба в трубе 1987
  • Аллахвердиев Рафик Аллахвердиевич
SU1589026A1
Теплообменник 1990
  • Калачев Олег Васильевич
  • Морозов Юрий Александрович
  • Федянин Александр Васильевич
SU1810732A1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1991
  • Алтынова Н.Е.
  • Карпов Ю.Г.
  • Резниченко Е.П.
RU2009428C1
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ 1995
  • Глухов Геннадий Иванович
  • Семенов Николай Феофанович
RU2088873C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 955 A1

Реферат патента 1982 года Теплообменник типа "труба в трубе

Формула изобретения SU 937 955 A1

Изобрегение относится к теплообменникам типа труба в трубе и может быт использовано в химической промышлегшос ти ОЛЯ тепловой обработки вязких жидкостей, например расплавов полиэфиров. Известен теплообменник типа труба в трубе, во внутренней из которых в контакте с ней размещена турбулизируто- щая вставка tl. Недостатком указанных теплообменников является невысокая интенсивность теплообмена при работе с вязкими рабочими средами, и относительно большие ра змеры. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение компактности. Указанная цель достигается тем, что вставка выполнена в виде набора контак таруюишх между собой рисков с отверстиями, расположенными концентричными рядами и имеющими форму обращенных один к другому мeньши n основаниякга равновысоких усеченных конусов, приче смежные сопряжены больш11 га ос нованиями, а их моньише основания имеют диаметр, равномерно уменьшакидайся от периферийного ряда к центральнок-гу. При этом смежные диски ставки установлены со смещением отверстий. Кроме того, внутренняя поверхность трубки выполнена конической. На фиг. I изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - виц А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I. Теплообменник содержит наружную трубу 1 и внутреннюю 2 внутри которой в контакте с ней размещена турбулизи- дующая вставка 3i выполненная в виде набора контактирующих К1ежау собой дисков 4 с огверспсямгг 5, расположенных когщентричными рпцамтг и имеющими форму обращенных друг к меньшими ос 1ован1гями G равновысоких усеченных KotrycoB, причем смежяью конусы сопряжены большими основатпгями 7, а их ме- ны.щш основапи-я J имеют шга гетры, ров- тпжгерно у Оиыл; Ю)циос51 от порифсрийиоГи |,)ЯаП к ЦОНТр;1.Г 1ПОМу. Сч) ШТСКЛ 4 вставки 3. установлены со смещением отверстий 5, Внутренняя поверхность внутренней трубы 2 выполнена коническо На торцах труб I и 2 установленыкрыш ки 8 и 9, снабженные подводящим и от водящим патрубками 10 и 11 к внутренней трубе 2 и подводящим и отводящим патрубками 12 и 13 к наружной трубе 1. Теплообменник работает следу1аидам . образом. Одна из рабочих сред, например охлаждающая, через патрубки 12 поступает в пространство между трубами 1 и 2, ffpoKOfKi по которому обменивается теплом с внутренней трубой 2, и по патрубку 13 выводится из теплообменника. Другая среда, в данном случае охлаждаемая, по патрубку 10 поступает во внутрегвнюю трубгу 2 и вставку З проходя по отверстиям 5, в дисках 4 KoTt |рой разбивается на множество струй, ин ренсивно перемещивается и, обменявшись теплом с охлаждакйцей средой, по патрубку 11 выводится из теплообменника. Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен за счет иурбулизации рабочей среды в отверстиях 5 вставки 3 обеспечить равномерную 1штенсивносте теплообмена по радиусу дисков 4 вставки 3 за счет уменьшения проходных сечений отверстий 5 дисков 4 от 1те{жферийных рядов к центральному, увеличить поверхность вставки 3 за счет наличия в ней отверстий 5 и тем самым повысить компактность теплообменника. Изобре ение позволяет также повысять прочность теплообменника за счет Придания внутренней поверхности внутренней трубы кшусной формы. Формула изобретения 1.Теплообменник типа труба в трубе, во внутренней из которых в контакте с ней размещена турбулизируюшая вставка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения компактности, вставка выполнена в виде набора контактирующих межод собой дисков с отверстиями, расположенными концентричными рядами и имеющими форму обращенных один к другому меньшими основаниями равнс высоких усеченных к жусов, причем смежные кшусы сопряжены большими основаниями, а их меньшие основания иметот диаметр, равномерно уменьшающийся от периферийного ряда к центральному. 2.Тепл1)обмешадк по п. 1. о т л и чающийся тем, что смежные диски вставки установл ены со смещением ,«. отверстий. 3.Теплообменник по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что внутренняя поверхность внутренней трубы выполнена конической. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США N 2578550 кл. , ог ублик. 1951.

SU 937 955 A1

Авторы

Петров Александр Александрович

Зернов Павел Николаевич

Айзенштейн Эмиль Михайлович

Цаль Валерий Анатольевич

Магдалинский Виктор Владимирович

Бабарин Александр Яковлевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-09-24Подача