Изобретение относится к оборудованию латексных заводов и может найти применение в процессе изготовления маканых изделий из латекса для перемешивания дисперсий. Известен лопастной смеситель для перемешивания красок, мастик, адгезивов, вязких жидкостей, содержащий цилиндрическую емкость, лопасти,размещенные на осях с возможностью поворота, и привод р . Известен смесительный стержень, снабженный одной или несколькими вращающимися пластинками. При вращении свободный конец каждой из пластинок отклоняется от поверхности стержня 2 Известно устройство для гальванопластической обработки деталей. Устройство содержит перемешивающие элементы, выполненные в виде лопаток со скосами на их нижних гранях и шарнирно установленные напротив упоров, размещенных на коромысле 33. Однако упомянутые мешалки не позволяют создать восходящий ламинарный поток жидкости и поэтому не могут быть использованы для перемешивания дисперсий, способных к быстрому осаждению на дно емкости. 14ель изобретения - повышение качества перемешивания дисперсий путем создания ламинарного восходящего потока жидкости. Поставленная цель достигается тем, что лопасти снабжены укрепленнуми на их нижних кромках эластичными вставками, а ось вращения каждой лопасти расположена на высоте Н, где Н - высота лопасти, ah- расстояние от нижнего торца лопасти до оси. На фиг. 1 приведена предлагаемая мешалка, поперечный разрез , на фиг.2конструкция лопасти; на фиг. 3 - устройство, продольный разрез; на фиг.лопасть в аксонометрической проекции. Лопастная мешалка 1 содержит две вращающиеся лопасти 2, укрепленные на осях 3. Лопасти установлены в противоположных углах емкости. Ось лопасти неподвижно закреплена на валу k. Вал приводится во-вращение гид равлическим приводом (не показан). Лопасти 2 установлены на бронзовых, втулках 5 и могут отклоняться от вер тикали на угол 10-30°. Угол отклонения лопасти фиксируется ограничителем 6. На нижней части лопасти жестко закреплены эластичные вставки 7. Ось вращения лопасти смещена к нижней части лопасти на расстояние не менее 2/3 от общей ее высоты, следовательно, давление на верхнюю часть лопасти выше, и лопасть поворачивает ся нижней частью навстречу движению. При этом между нижней частью лопасти и дном емкости образуется тупой угол равный 100-120, вследствие чего создается восходящий поток жидкости, что способствует интенсивному перемешиванию дисперсий. Таким образом лопасти совершают колебательное движение с частотой 2030 переключений в. минуту. Эластичная вставка 7, соприкасаясь с дном емкости, улучшает перемешивание дисперсий. Работа мешалки осуществляется следующим образом. При включении двигателя приводится во вращение вал, на котором закреплены лопасти мешалки. При этом на лопасть начинает воздействовать динамический жидкости, причем вследст вие того, что площадь верхней части лопасти в два раза больше площади нижней части, лопасть начинает откло51няться от вертикали и колебаться вокруг своей оси. Эти колебания лопасти совершают в течение всего процесса перемешивания. Использование конструкции предлагаемой мешалки позволяет улучшить качество выпускаемой продукции за счет соблюдения необходимой толщины изделий из латекса и снизить брак по разнотолщности и наличию отверстий в готовых изделиях о Формула изобретения Лопастная мешалка для перемешивания дисперсий, содержащая емкость, лопасти, размещенные на осях с возможностью поворота, и привод, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества перемешивания дисперсий путем создания ламинарного восходящего потока жидкости, лопасти снабжены укрепленными на их нижних кромках эластичными вставками, а ось вращения каждой лопасти расположена на высоте hi-1-Н, где Н - высота лопсти, h - расстояние от нижнего торца лопасти до оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3197180, 59-7, 1974. 2.Патент Фракции № л. В 01 F 13/00, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР 6 41008, кл. С 25 О 1/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА И ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА В ВИДЕ СКАПЛИВАЮЩИХСЯ ЧАСТИЦ | 2012 |
|
RU2581325C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАТНОЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЙ ГЛУШЕНИЯ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2359002C1 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДНЫХ СОЛЕЙ В ВИДЕ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2160223C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА СТИРОЛА В РЕАКТОРЕ С МЕХАНИЧЕСКОЙ МЕШАЛКОЙ | 2005 |
|
RU2390377C2 |
РОТОР И ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2674953C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2018 |
|
RU2669894C1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1153966A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ, ПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2375110C2 |
АППАРАТ ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК ТКАНЕЙ ИЛИ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1992 |
|
RU2099413C1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-01-14—Подача