Способ распыления жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05D1/04 

(54) СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к способу распыления жидкости в электрическом поле и может быть применено для покраски, кондиционирования, ингаляции, аэрозольтерапии, при опрыскивании растений, для получения порошка (сырья для порошковой металлургии), создания горелок.

Известен способ распыления жидкости путем подачи на жидкость постоянного высокого напряжения электрического тока 1.

Однако для осуществления распыления в электрическом поле жидкость предварительно дробят центробежным или пневматическим способом. Недостатки пневмоэлектростатического способа - необходимость компрессоров, большие расходы воздуха, создание «жесткого факела, в котором частички движутся не по силовым линиям, а увлекаются газовым потоком. Недостатками , центробежных форсунок являются также образующийся жесткий факел, необходимость электродвигателей и наличие вращающихся дисков.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ распыления жидкости путем диспергирования ее с помощью ультразвука.

В устройстве, осуществляющем этот способ, жидкость выбрасывается из сопла под давлением. Функции ультразвука, в основном, сводятся к дроблению жидкости, а транспорт образующихся капель осуществляется

5 давлением. В этом случае жидкость может быть перемещена на значительное расстояние, что очень важно для формирования факела при создании горелок и при окраске различных деталей 2.

(О Существенным недостатком этого способа является электронейтральность образующегося аэрозоля. Это делает невозможным управление аэрозолем, что, например, при окраске приводит к значительным затратам краски, так как значительная ее часть уно15 сится обтекающим деталь потоком воздуха. Кроме того, отсутствие заряда на капельках приводит к их коалесценции, т. е. ухудшению дисперсности получаемого аэрозоля. Цель изобретения - получение высоко20 дисперсного электрозоля.

Поставленная цель достигается, тем, что в способе распыления жидкости путем диспергирования ее с помощью ультразвука на жидкость одновременно с ультразвуком

дополнительно воздействуют электрическим полем напряженностью 0,5-30 кВ/см.

Способ осуществляют следующим образом.

На электрод, опущенный в сосуд с жидкостью, подают высокое напряжение. На излучатель ультразвука, расположенный также в жидкости, подают сигнал от ультразвукового генератора. Регулируя мощность излучателя и глубину его погружения, изменяют дисперсность, производительность и форму факела аэрозоля. Меняя величину и ток подаваемого высокого напряжения, варьируют заряд аэрозоля и характер его движения.

Пример. Проводят распыление бензола с помощью кварцевой пластинки, опущенной в кювету с жидкостью. Для получения ультразвука на пластину подают напряжение 350 В с частотой 500 кГц. При включении ультразвукового генератора над поверхностью жидкости появляются брызги, которые, поднявщись на высоту до 5 см, падают вниз под действием силы тяжести или же уносятся потоком воздуха. При подаче на бензол высокого напряжения величиной 0,5-30 кВ/см (это осуществляют с помощью электрода, опущенного в жидкость и подключенного к высоковольтному источнику) над его поверхностью возникает мельчайщий туман, который равномерно расходится и не падает обратно в жидкость. При поднесении к поверхности жидкости заземленной пластины весь поток электроаэрозоля идет на нее.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить дисперсность распыла и равлять потоком электроаэрозоля, что предотвращает загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения

Способ распыления жидкости путем диспергирования ее с помощью ультразвука, Отличающийся тем, что, с целью получения высокодисперснрго электроаэрозоля, на жидкость одновременно с ультразвуком дополнительно воздействуют электрическим полем напряженностью 0,5-30 кВ/см.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Физические основы ультразвуковой технологии. Под ред. Л. Д. Розенберга. «Наука, 1970, с. 388 (прототип).