Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для нанесения покрытий, аэрозольтерапии, кондиционирования и т.п.
Известна установка, содержащая механический диспергатор порошка, выполненный в виДе вращающихся роторов с острыми кромкалш, расположенными в емкости с порошком и являющимися одновременно высоковольтными индуцирующими электродами, и размещенный над ними заземленный электрод, например изделие, на которое Наносят порошковое покрытие fl.
Недостатком этой установки являет ся низкая дисперсность создаваемого электроаэрозоля, так как при вращении роторов образуются комки порошка. Кроме того, энергетические затраты на зарядку аэрозоля высокие, в связи с тем, что индуцирующий электрод, имеющий острые кромки, коронирует. В принципе данное устррйство можно использовать и для создания жидких электроаэрозолей, но при этом под действием центробежных сил вращающихся роторов выбрасываются крупные капли, что существенно снижает дисперсность аэрозоля. При этом возникает опасность коротко го замыкания через жидкость высоковольтного и заземленного электрода, что снижает и надежность работы установки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и Достигаемому эффекту является генера;тор электроаэрозоля, содержащий приводной ротор в виде диэлектрической цилиндрической щетки для разбрызгивания материала и средство его зарядки, включающее контактирующий с упругими ворсинками щетки электрод 2.
Известный генератор за счет использования в качестве механического разбрызгивателя вращающейся щетки улучшает дисперсные характеристики, однако надежность работы его не высока, так как остается опасность короткого замыкания по высокому напряжению, к источнику которого подключен электрод средства зарядки материала.
Цель изобретения - повышение надежности работы генератора и обеспечение электробезопасности.
Поставленная цель достигается тем что в генераторе электроаэрозоля, содержащем приводной ротор в виде диэлектрической цилиндрической щетки для разбрызгивания материала и средство его зарядки, включающее контактирующий с упругими ворсинками щеки электрод, средство зарядки материала снабжено дополнительным электродом в виде электрета, причем цилиндрическая щетка выполнена с внутренней герметизированной полостью, а электрет свободно установлен на оси щетки в ее.полойти со смещением центра тяжестк относительно оси последней, при этом основной электрод заземлен и выполнен в виде патрубка для подачи материала с пористой перегородкой.
Полость щетки можыт быть вакуумирована.
Полость щетки может быть заполнена инертным газом.
Заземление патрубка подачи материала позволяет отводить от жидкости заряд, одноименный с зарядом электрета, что повышает эффективность зарядки дисперсной фазы аэрозля.
Использование электрета позволяе избавиться от источника высокого напряжения и связанных с этим энергозатрат и повышает надежность рароты генератора.
Создание вокруг электрета вакуума приводит к увеличению его срока службы, так как в этом случае он не экранируется находящимися в воздухе свободными зарядами. Вместо вакуума полость может быть заполнена инертным газом.
. На чертеже схематично изображен генератор электроаэрозоля.
Генератор содержит вращающуюся от привода (не показан цилиндрическую щетку 1 из диэлектрического материала с расположенными на ней ворсинками 2. Пористая насадка 3 (перегородка) расположена в торце патрубка 4, предназначенного для подачи жидкости и являкяцегося одновременно электродом. Внутри щетки на ее оси свободно расположен электрет 5 со смещенным относительно оси щетки центром тяжести. Подводящий патрубок 4 заземлен с помощью клеммы б. Щетка 1 выполнена с герметизированной полостью 7, которая может быть вакуумирована или заполнена инертным газом.
Генератор работает следующим :Образом..
Щетке 1 придают вращательное движение и открывают подачу через патрубок 4 распыляемой жидкости.
С помощью электрета 5 создается электрическое поле в зазоре между щеткой 1 и пористой-нассщкой 3. На ее поверхности индуцируется заряд, противоположный по знаку заряду электрета. Следовательно, пленка жидкости , образующаяся на внешней поверхности пористой насадки, заряжена. При вращении щетки происходит диспергирование пленки за счет сил упругой деформации ворсинок. Каждая 310 частичка образующегося аэрозоля несет на себе электрический заряд, по величине пропорциональный напряженности электрического поля и размеру капельки. Знак зарйда обуславливается.полярностью приложенного напряжения, За счет свободной установки электрета на оси щетки со смещением центра тяжести при вращении щетки 83734 электрет не совершает вращательного движения и постоянно ориентирован относительнсГ патрубка 4, Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать высокодис5персный поток электроаэрозоля при незначительных электрозатратах и полной электробезопасностй, что значительно noBHDiaeT надежность работы генератора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель В.М.Руденко | 1980 |
|
SU939108A1 |
Генератор электроаэрозолей | 1978 |
|
SU764682A1 |
Устройство для распыления жидких сред | 1981 |
|
SU978934A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2472590C2 |
Распылитель | 1981 |
|
SU952357A1 |
Распылитель | 1980 |
|
SU929236A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ | 1990 |
|
RU2070099C1 |
Генератор электроаэрозолей | 1985 |
|
SU1296172A1 |
Электростатический распылитель | 1985 |
|
SU1375351A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2039576C1 |
1. ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЯ, содержащий приводной ротор В виде диэлектоической цилиндрической щетки для разбрызгивания материала и средство его зарядки, включаквдее контактирующий с упругими ворсинкаттт /KuffKOcnw ми щетки электрод, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы генератора и обеспечения электробезопасности, средство зарядки материала снабжено дополнительным электродом в виде электрета, причем цилиндрическая щетка выполнена с внутренней гермети зированной полостью, а электрет свободно установлен на оси щетки в ее полости со смещением центра тяжести относительно оси последней, при этом основной электрод заземлен и выполнен в виде патрубка для подачи материала с пористой перегородкой. 2.Генератор по п. 1, о т л ичающийся тем, что полость ; щетки вакуумиррвана. (Л 3,Генератор по п. 1, отличающийся тем, что полость щетки заполнена инертным газом. го 00 со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Верещагин И.П | |||
и др | |||
Основы электрогазодинамики дисперсных систем | |||
М., Энергия, 1974, с.459460, .рис | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3322760/23-05, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-10-27—Подача