(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК
1
Изобретение относится к горному, строительному и коммунальному машиностроению и может быть использовано в пневматических машинах ударного действия.
Известна конструкция пневматического молотка, который содержит корпус с центральным каналом, выхлопными каналами, кожух, охватываюший с зазором корпус, рукоятку и рабочий инструмент 1.
Поскольку рукоятка соединена с кожухом, то при перекосе одной из указанных деталей имеет место значительное трение кожуха о корпус молотка. При перекосах кожуха очищается только часть поверхности корпусу,, а через увеличенный зазор выхлопа под кожух попадает пыль и т. п., которая, соединяясь с конденсатом выхлопываемого воздуха и парами масел, выделяемых из воздуха, и смазочных материалов, образует вязкие смеси, способствующие заштыбовке выпускных каналов и центрального канала корпуса молотка. Перечисленное выше приводит к нарушению процесса выхлопа, увеличению торможения ударника, и как следствие, потере ударной мощности молотка.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является пневматический молоток, который содержит рукоятку, корпус с центральным каналом и выхлопным каналом,
5 кожух, охватывающий корпус с зазором для отвода выхлопываемого воздуха из корпуса, инструмент и кольцевой зачистной нож, удерживаемый относительно кожуха эластичной соединительной муфттой J2.
10 Недостаток указанного устройства состоит в том, что при внедрении корпуса молотка в материалы повыщенной вязкости, например глину, нож отжимается силой сопротивления нажатию в сторону рукоятки. При этом сил ослабленной пружины рукоятки недостаточно, чтобы вернуть нож в положение, ближнее к рабочему инструменту, чему также способствует значительное сопротивление налипшего слоя материала, который уплотняется при движе20 НИИ корпуса молотка. Отжатая рукоятка выключает подачу воздуха в молоток к работа молотка прекращается. Частые непроизвольные отключения молотка снижают его производительность и ухудшают виброзащитные свойства рукоятки. Цель изобретения - повышение надежности работы молотка при отработке пород повышенной вязкости. Поставленная цель достигается тем, что молоток снабжен охватывающей гильзой, которая имеет цилиндрическую и коническую поверхности, при этом на конической поверхности гильзы по окружности размещены отверстия, а на торце, обращенном к инструменту, выполнены резцы, которые могут иметь форму зубцов. На фиг. 1 изображен пневматический молоток, частичный разрез; на фиг. 2 - гильза, частичный разрез. Пневматический молоток содержит корпус 1 с центральным 2 и выхлопным 3 каналами, рабочий инструмент 4. Корпус 1 подпружинен и установлен подвижно относительно кожуха 5, который разъемно соединен с рукояткой 6. Кожух 5 со стороны выхлопного зазора 7 снабжен эластичной муфтой 8, относительно которой разъемно закреплен кольцевой нож 9 с заостренной кромкой. Эластичная муфта 8 и кольцевой нож 9 размещены в гильзе 10, подвижно закрепленной относительно кожуха 5. Гильза 10 со стороны торца, обращенного к инструменту 4, снабжена резцами 11, обеспечивающими предварительное разрущение слоя налипщего материала на поверхность корпуса 1 и частично проходящего к зачистному ножу 9 в кольцевую полость 12. Стенка гильзы 10 снабжена отверстиями 13 дЛя отвода счищенного материала из полости 12. Пневматический молоток работает следующим образом. После установки рабочего инструмента 4 на обрабатываемую среду осуществляется нажатие на рукоятку 6, в результате чего сжатый воздух из сети поступает к воздухораспределительному устройству (не показано) любой конструкции, который запускается в работу. Под действием силовых импульсов давления воздуха в цилиндре корпуса 1, прикладываемого к рукоятке 6, усилия нажатия и соударений инструмента 4 с корпусом 1 последний перемещается возвратно-поступательйо относительно рукоятки б и инструмента 4. По отнощению к корпусу 1 свободный конец кожуха 5 установлен со значительным зазором и при их перекосе контакт между ними отсутствует. При нажатии на рукоятку или погружеНИИ корпуса молотка в материал, обладающий повышенной вязкостью, надвигающийся слой налипщего материала предварительно разрушается резцами 11 в продольном направлении. Большая часть материала отжимается коническим окончанием гильзы 10 на периферию. Меньщая часть в виде тонкого слоя, предварительно разрезанного на полосы резцами 11, очищается зачистным ножом 9 в кольцевую полость 12. Счищенный материал выводится через отверстия 13 в боковой стенке гильзы 10 за пределы полости 12. Таким образом, налипщий слой материала, а также пыль или грязь не проходят в пространстве зазора 7 между корпусом 1 и кожухом 5, а следовательно, к выхлопным каналам 3 корпуса 1, чем предохраняется его центральный канал 2 от засорения и остановки молотка во время работы как по хрупким, так и по вязким обрабатываемым средам. Эластичные свойства муфты 8 и подвижность в соединениях кожуха 5 и ножа 9, а также в соединениях гильзы 10 с кожухом 5 обеспечивают соосность между режущей кромкой кольцевого зачистного ножа 9, гильзой 10 с кожухом 5 и корпусом 1. В свою очередь, соосность перечисленных деталей обуславливает расчетные условия работы средств виброзащиты, расположенных между корпусом 1 и рукояткой 6 молотка. Изобретение позволяет улучщить условия эксплуатации молотка при работе по вязким средам, а именно, увеличивается надежность работы молотка, практически полностью ис1у1ючается вибрация, передаваемая от корпуса через кольцевой нож и гильзу кожуху и рукоятке, за счет чего снижается и общая вибрация последней. Формула изобретения 1.Пневматический молоток, содержащий рукоятку, корпус с центральным и выхлопным каналами, кожух, охватывающий корпус с зазором для отвода отработанного воздуха, зачистной нож с эластичной муфтой и инструмент, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы молотка при отработке пород повышенной вязкости, он снабжен охватывающей гильзой, которая имеет цилиндрическую и коническую поверхности, при этом на конической поверхности гильзы по окружности размещены отверстия, а на торце, обращенном к инструменту, выполнены резцы. 2.Молоток по п. I, отличаюи ийся тем, что резцы выполнены в виде зубцов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 182091, кл. Е 21 С 3/24, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 2809282, кл. Е 21 С 3/24, 1979 (прототип).
w
-7
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический молоток | 1981 |
|
SU994712A2 |
Пневматический молоток | 1979 |
|
SU825900A1 |
Пневматический молоток | 1977 |
|
SU744130A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1999 |
|
RU2174600C2 |
Пневматический молоток | 1985 |
|
SU1325167A1 |
Пневматический молоток | 1983 |
|
SU1097785A1 |
Пневматический молоток | 1982 |
|
SU1097487A1 |
Пневматический молоток | 1978 |
|
SU857468A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2009878C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 2002 |
|
RU2213866C1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-04-08—Подача