Пневматический молоток Советский патент 1981 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МС ПОТОК Изобретение отнсхзится к горным и строительным машинам ударного действия н может быть использовано при создании ручных пневматических молотков, а также тяжелых пневмоударных машин для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов. По основному авт. ев- № 751984 известен пневматический молоток,содержа щий корпус с воздухоподводяшими, выхлопными, дроссельными каналами и дектральиым ступеньчатым каналом, в котором с возможностью возвратно-лоступатеяьного движения установлен ступеньчатый ударник с каналом впуска и выпуска. Ударншс обра зует с корпусом управляемую камеру рабочего хода, кольцевую камеру сетевого давления, постоянно соединенную с источником сжатого воздуха, аккумуляционную камеру, постоянно соединенную дроссельным каналом с камерой сетевого давления, и камеру атмосферного давления со стороны рабочего инструмента. В том молотке в камере атмосферного давления вьтопнень колшевые расточкК| которые расположены ярусами друг над другом и образуют нескслько камер глушения, отделенных друг от друга уплотняюшими кол шевыми перешейками я постоянно сообщенных между собой п Х2редством Дроссельных каналов, при этом непосредственное атмосферой сообщена первая от рабочего Инструмента камера Ll Однако в этом молотке дроссельные каналы выполнены в кольцевых перешейках, что усложняет технологию изготовления мсэтотка. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления молотка. Поставленная цель достигается в результате того, что дроссельные каналы, сообоакицие между собой камеры тушения, образованы кольцевым зазором между боковыми поверхностями меньшей ступени ударг Ника и кольцевыми перешейками. На чертеже схематично изображен пневматическ молоток. Молоток содержит корпус 1 с централы ным ступеньчатым каналом, в котором с возможностью возвратио-41оступательного движения установлен ступеньчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым устройством и рабочий инструмент 6 с пружинным устройст вом 7 для его удаления. Корпус 1, кроме центрального, имеет воздухоподводящие каналы 8 и выхлопные каналы 9, прикрытые разрезньЛл колшом 10. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 11 рабочего хода, камеру 12 сетевого давления (она же камера холостого хода), аккумуляционную камеру 13, ограниченную уплотняющими буртика. ми 14 и 15, камеры глушения 16, раз- деленные кольцевыми перешейкаии 17, образующими с боковой поверхностью мень шей ступени ударника 2 кольцевые зазоры 18, являющиеся дроссельными каналами. В буртика 14 выполнены питающие дроссельные каналы 19, постоянно сообщающие камеру 12 сетевого давления с аккумуляционной камерой 13. Камеры 12 н 13 посредстеом каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 11. Последняя посредством тех же каналов также периодически обращается с камерой глушения 16, расположенной со стороны аккумуляционнойкамеры 13. Все камеры 16 сообщаются между собой либо посредством кольцевых зазоров 18, либо через центральный канал меньшего диамет ра корпуса. Нижняя камера 16 постоянно сообщена вьххлопными каналами 9 с атмосферой. Камера 13 с атмосферой постоянно разобщена. При включенном пусковом устройстве камера 12 постоянно с ообщен а с сетью еж ат ого в оз духа. Пневматический молоток работает следующим образом. После включения пускового устройства рукоятки 5 сжатый воздух поступит по ка налам 8 в камеру 12 в по дроссельному каналу 19 в аккумуляционную камеру 13, Давление сжатого воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны камеры 12 обусловят движение ударника 2 от ивс1румента 6, наянется холостой ход. После перекрытия радиального канала 4 ударника буртиком 15 давление отсечен ного в камере 11 воэдуха начнет повыша ся. Камера 11 посредством каналов 3 в 4 ударвика 2 сообщится с аккумуляционной камерой 13, дополнительный обьем которой, обесаечйт плавность нарастания давления в камере II в исключит появле нйе пиков давленШ1, Плавному нарастандао давленвя в намерл 11 способствует в натеван воздуха в камеру 13 из камер 1Й через дроссельные каналы 19. Благоаря значительному проходному сечению севого 3 и радиального 4 каналов ударика 2 давление в камерах 11 и 13 остоянно уравнивается в течение всего ериода их сообщения. По мере возрастания в камере 11 давения движение ударника 2 замедляется. некоторый момент времени камера 13 с атеипим в те воздухом разобщится с камерой 11, которая сразу же сообщится каналами 3 и 4 с камерой 12. Сжатый оздух из камеры 12 поступит в камеру 11. За счет разности сил давления , дейетвующих на торцы ударника 2, последний остановится, а затем начнет ускоренное движение в сторону инструмента 6, совершая рабочий ход. Радиальный канал 4 ударника 2 сначала перекроется буртиком 14 кортуса, а зачтем вновь сообщится с камерой 13, В еще большей степени поддержанию высокого давления в камере 11 при рабочем ходе способствует натекание в нее воздуха из камеры 13, которая через дроссели 19 сообщана с камерой 12, Благодаря дросселированию воздуха из камеры 12 последняя несколько разгружается, что снижает величину противодав ления на ударник и дополнительно способствует повышению энергии единичного удара. В период, предшествующий выхлопу из камеры 11, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 15, а аккумуляционная камера 13 разобщается с камерой 11, После этого канал 4 ударника вскрывается ер сторады верхней камеры 16, н из камеры 11 посредством каналов 3 н 4 npottcхонит выхлоп в эту камеру, а затем посредством кольцевых зазоров 18 в посяедук щие камеры 16 н через выхлопные каналы 9 в атмосферу. Благодаря дросселнроваввю через кольцевые зазоры 18 и Поспелова- тельному ступеньчатому расшвреншо поередством камер 16 выхлопываемый воз дух теряет Ькорость истечения q понижением давпения на выхлопе, и время выхлопа при этом увеличивается. Полное опорожнение камер 16 за период рабочего хода не происходит. Преодолевая сопротивление сжатого воздуха со стороны кольцевой камеры 12 сетевого давления н некоторое сопротивление выхлопываемого воздуха в последней камеру 16, 2 нанесет удар по хвостовяку инструмента 6, и вышеописанный рабочий цикл повто1ягася с той разннаей что новый цикл начнется, при уже 5857 имеющемся избыточном давлении в аккуму пяанонной камере 13, поскольку воздух из нее в период выхлопа не вытекает. В новом цикле при холостом ходе ударника камеры 16 сообщаются между собой уже через центральные каналы в перешейках 17, имеющие значит ьные проходные сечения, диаметр которых несколько ше меныиего диаметра ударника 2. Оставшийся в камерах 16 воздух выхпопываегся через каналы 9 в атмосферу. Таким образом, полное время выхяопа значительно (до 2 раз) увеличивается, что приводит к снижению шума от выхлопа. Несмотря на несколько интенсивное опорожнение камер 16 за период холосто, Го хода ударника 2 скорость истечения воздуха из каналов 9 в атмосферу не увеличивается, благодаря уже сниженному к этому моменту давлению в самих камерах 16 и дополнительному расширению воздуха за счет увеличения суммарного обьема расширительных камер 16 при яостом ходе ударника. Это достигается специаль-, ной компоновкой расширительных кольцевых камер 16, у которых роль внутренней стенкм играет поверхность ударника, что позволяет менять схему соединения камер между собой: то через копшевые зйэорт 18, то через централbHbie канаяы в перешейках 17, освобождаемые по мере движения ударника от инструмента, что соз86дает дополнительный увеличивающейся присоединяемый объемом, способствующий более быстрому опорожнен1ао камер 16. Изменяющаяся схема соединения камер 16 и присоединение допашштепьвотч) объема к объему этих камер способствуют более рациональной организадии выхлопа как с точки зрения получения лучших энергетических , так и с точки зрения шумовых характеристик пневматического молотка, Кроме того, наличие кольцевых зазоров способствует охлаждению ударника и исключает его трение с перешейки, что предопределит более благоприятные условия эксплуатации молотка. изобретения о р м у л а Пневматический молоток по авт. св. № 751984, о т ли чающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления молотка, дроссельные каналы, сообщающие между собой камеры глушения, образованы кольцевым зазором ме)сду боковыми поверхностями меньшей ступени ударника и кольцевыми перешейками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторскбе свидетельство СССР „ NO 751984, кл. Е 21 С 3/24, 1977 (прототип).