(54) МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскряжевочная установка | 1989 |
|
SU1720858A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1987 |
|
SU1530444A1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255855C1 |
Устройство для зажима и надвигания бревен или хлыстов при раскряжевке | 1974 |
|
SU738877A1 |
Раскряжевочная установка | 1989 |
|
SU1706852A1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ СЛЕШЕРНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2453421C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2312009C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2007 |
|
RU2331509C1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2020 |
|
RU2740518C1 |
СПОСОБ КОМПОНОВКИ АГРЕГАТНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2248877C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для разделки длинномерных бревен на короткомерные сортименты и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известна многопильная раскряжевочная установка, включающая пильный блок с дисковыми пилами, стол с поперечным цепным транспортером и направляющими для цепей транспортера, бункер для удаления отходов 1.
Недостатком известной установки является то, что она не обесценивает полного удаления всех кусковых отходов со стола раскряжевки на транспортер для уборки отходов. Например, если установка предназначена для раскряжевки долготья длиной от 4 до 6 м, то кусковые отходы от раскряжевки бревен длиной 4 и 5 м в большинстве случаев остаются на столе установки, а следующим бревном сдвигаются на транспортер готовой продукции, откуда их необходимо удалять вручную или оборудовать дополнительный бункер в конце указанного транспортера. Если же транспортер готовой продукции состоит из нескольких секций, то в местах стыковки секций кусковые отрезки зачастую попадают под тяговые органы, что приводит к аварийным ситуациям.
Цель изобретения - автоматизация процесса сбрасывания кусковых отходов.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена рычажно-кулачковыми сбрасывающими устройствами и соединенными с ними тягами датчиками положения,
10 при этом каждое сбрасывающее рычажнокулачковое устройство кинемати ески связано с приводным валом подающих цепей, а рычаг сбрасывающего устройства установлен между направляющей и пилой.
Кроме того, датчики положения распо15ложены от плоскости пил на расстоянии, больщем удвоенного расстояния между-плоскостью пилы и осью направляющей.
На фиг. 1 приведена кинематическая схе2Q ма многопильной раскряжевочной установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - сбрасывающее устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - варианты размещения отрезаемых кусковых отходов на тяговом органе. Установка содержит раскряжевочный пильный блок 1, состоящий, например, из семи пил, расположенных в плане клином по направлению подачи бревна, стол 2 с поперечным подающим транспортером 3, включающим натяжные 4 и приводные 5 звездочки, направляющие 6 для цепей, расположенные под углом у О к горизонту, и тяговые цепи 7 с упорами 8. Установка содержит также бункер 9 с транспортером 10 для удаления отходов раскряжевки, а к концу подающего транспортера 3 примыкает транспортер 11 для отвода выпиливаемых сортиментов. Установка снабжена сбрасывающим рычажнокулачковым устройством, выполненным в виде установленных между направляющей 6 и пилой пильного блока 1 (кроме крайних пил) поворотных вокруг горизонтальной оси 12 подпружиненных пружиной 13 рычагов 14. Привод (взвод) рычага 14 осуществляется посредством поворотного кулачка 15, взаимодействующего с пальцем 16, закрепленным на рычаге 14. Кулачок 15 жестко закреплен на муфте 17 включения, сидящей на валу 18 с возможностью осевого перемещения. На том же валу жестко закреплена звездочка 19, связанная цепной передачей 20 со звездочкой 21, закрепленной на приводном валу подающего транспортера. Между звездочкой 19 и муфтой 17 установлена пружина 22, постоянно отжимающая муфту от звездочки. Муфта 17 включения посредством вилки 23 и тяги 24 связана с датчиком 25 положения, взаимодействующим с раскряжевываемым бревном. Датчик положения размещен несколько впереди поворотного сбрасывающего рычага 14 и отстоит от плоскости пилы на расстоянии, несколько большем удвоенного расстояния между плоскостью пилы и осью направляющей, что необходимо для принудительной сброски отрезков (фиг. 5 а, б, в), которые не могут опрокинуться Б бункер под действием гравитационных сил. Установка работает следующим образом. При подаче бревна на поперечный транспортер 3 оно захватывается упорами 8 и ранспортируется на пилы пильного блока ,1. При включении подающего транспортера раскряжевочной установки вращение от приводного вала цепной передачей 20 передается на вал 18, вместе с которым вращается муфта 17 с кулачком 15. Если в данный момент к пиле подходит бревно, которое не воздействует на датчик 25, то кулачок 15, входя в контакт с пальцем 16 рычага 14 поворачивает последний на некоторый угол, сжимая при этом пружину 13. В момент выхода из контакта кулачка 15 с пальцем 16 рычаг 14 под действием энергии сжатой пружины 13 резко поворачивается вверх, ударяет по отпиленному отрезку бревна и сбрасывает его в бункер. При прохождении более длинного бревна (фиг. 5 г) последнее воздействует на датчик 25, который посредством тяги 24 и вилки 23 отводит муфту 17 с кулачком 15 от рычага 14, благодаря чему кулачок 15 расходится с пальцем 16, не входя с ним в контакт. При прохождении бревном датчика 25 муфта 17 с кулачком 15 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. Таким образом, предлагаемая установка позволяет автоматизировать процесс уборки короткомерных отрезков, которые не могут быть опрокинуты в бункер под действием сил гравитации. Формула изобретения 1.Многопильная раскряжевочная установка, включающая пильный блок с дисковыми пилами, стол с поперечным цепным транспортером и направляющими для цепей транспортера, бункер для удаления отходов, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса сбрасывания короткомерных отрезков, она снабжена рычажнокулачковыми сбрасывающими устройствами и соединенными с ними тягами датчиками положения, при этом -каждое сбрасывающее рычажно-кулачковое устройство кинематически связано с приводным валом подающих цепей, а рычаг сбрасывающего устройства установлен между направляющей и пилой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчики положения расположены от плоскости пил на расстоянии, большем удвоенного расстояния между плоскостью пилы и осью направляющей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Захаренков Ф. Е. и др. Поточная линия ЛБП-1 для разделки древесины на балансы и пропсы. М., ЦНИИТЭИлеспром, 1968, с. 19-23.
фиг.ч
fd
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-06—Подача