Многопильная раскряжевочная установка Советский патент 1982 года по МПК B27B5/00 

Описание патента на изобретение SU939184A1

(54) МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU939184A1

название год авторы номер документа
Раскряжевочная установка 1989
  • Матвеев Олег Семенович
SU1720858A1
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка 1987
  • Матвеев Олег Семенович
SU1530444A1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ 2004
  • Лозовой В.А.
  • Елистратов Ю.П.
  • Курицын В.Н.
  • Загоскин В.А.
  • Литвинова М.В.
RU2255855C1
Устройство для зажима и надвигания бревен или хлыстов при раскряжевке 1974
  • Бессуднов Борис Федорович
  • Меньшиков Владимир Николаевич
SU738877A1
Раскряжевочная установка 1989
  • Мазуркин Петр Матвеевич
  • Гаязов Рафаиль Рифович
SU1706852A1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ СЛЕШЕРНОГО ТИПА 2011
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Гауф Сергей Юрьевич
  • Литвинова Марина Владимировна
  • Елистратов Павел Геннадьевич
  • Гришин Константин Михайлович
  • Балдаков Иван Александрович
RU2453421C1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ 2006
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Елистратов Павел Геннадьевич
  • Литвинова Марина Владимировна
  • Сипачева Елена Сергеевна
RU2312009C1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ 2007
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Курицын Виктор Николаевич
  • Елистратов Павел Геннадьевич
  • Литвинова Марина Владимировна
  • Сипачева Елена Сергеевна
RU2331509C1
МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА 2020
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Никончук Александр Владимирович
  • Нагирняк Александр Сергеевич
  • Геваргис Маргарита Юрьевна
RU2740518C1
СПОСОБ КОМПОНОВКИ АГРЕГАТНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ 2003
  • Лозовой В.А.
  • Елистратов Ю.П.
  • Курицын В.Н.
  • Загоскин В.А.
RU2248877C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 184 A1

Реферат патента 1982 года Многопильная раскряжевочная установка

Формула изобретения SU 939 184 A1

1

Изобретение относится к устройствам для разделки длинномерных бревен на короткомерные сортименты и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна многопильная раскряжевочная установка, включающая пильный блок с дисковыми пилами, стол с поперечным цепным транспортером и направляющими для цепей транспортера, бункер для удаления отходов 1.

Недостатком известной установки является то, что она не обесценивает полного удаления всех кусковых отходов со стола раскряжевки на транспортер для уборки отходов. Например, если установка предназначена для раскряжевки долготья длиной от 4 до 6 м, то кусковые отходы от раскряжевки бревен длиной 4 и 5 м в большинстве случаев остаются на столе установки, а следующим бревном сдвигаются на транспортер готовой продукции, откуда их необходимо удалять вручную или оборудовать дополнительный бункер в конце указанного транспортера. Если же транспортер готовой продукции состоит из нескольких секций, то в местах стыковки секций кусковые отрезки зачастую попадают под тяговые органы, что приводит к аварийным ситуациям.

Цель изобретения - автоматизация процесса сбрасывания кусковых отходов.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена рычажно-кулачковыми сбрасывающими устройствами и соединенными с ними тягами датчиками положения,

10 при этом каждое сбрасывающее рычажнокулачковое устройство кинемати ески связано с приводным валом подающих цепей, а рычаг сбрасывающего устройства установлен между направляющей и пилой.

Кроме того, датчики положения распо15ложены от плоскости пил на расстоянии, больщем удвоенного расстояния между-плоскостью пилы и осью направляющей.

На фиг. 1 приведена кинематическая схе2Q ма многопильной раскряжевочной установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - сбрасывающее устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - варианты размещения отрезаемых кусковых отходов на тяговом органе. Установка содержит раскряжевочный пильный блок 1, состоящий, например, из семи пил, расположенных в плане клином по направлению подачи бревна, стол 2 с поперечным подающим транспортером 3, включающим натяжные 4 и приводные 5 звездочки, направляющие 6 для цепей, расположенные под углом у О к горизонту, и тяговые цепи 7 с упорами 8. Установка содержит также бункер 9 с транспортером 10 для удаления отходов раскряжевки, а к концу подающего транспортера 3 примыкает транспортер 11 для отвода выпиливаемых сортиментов. Установка снабжена сбрасывающим рычажнокулачковым устройством, выполненным в виде установленных между направляющей 6 и пилой пильного блока 1 (кроме крайних пил) поворотных вокруг горизонтальной оси 12 подпружиненных пружиной 13 рычагов 14. Привод (взвод) рычага 14 осуществляется посредством поворотного кулачка 15, взаимодействующего с пальцем 16, закрепленным на рычаге 14. Кулачок 15 жестко закреплен на муфте 17 включения, сидящей на валу 18 с возможностью осевого перемещения. На том же валу жестко закреплена звездочка 19, связанная цепной передачей 20 со звездочкой 21, закрепленной на приводном валу подающего транспортера. Между звездочкой 19 и муфтой 17 установлена пружина 22, постоянно отжимающая муфту от звездочки. Муфта 17 включения посредством вилки 23 и тяги 24 связана с датчиком 25 положения, взаимодействующим с раскряжевываемым бревном. Датчик положения размещен несколько впереди поворотного сбрасывающего рычага 14 и отстоит от плоскости пилы на расстоянии, несколько большем удвоенного расстояния между плоскостью пилы и осью направляющей, что необходимо для принудительной сброски отрезков (фиг. 5 а, б, в), которые не могут опрокинуться Б бункер под действием гравитационных сил. Установка работает следующим образом. При подаче бревна на поперечный транспортер 3 оно захватывается упорами 8 и ранспортируется на пилы пильного блока ,1. При включении подающего транспортера раскряжевочной установки вращение от приводного вала цепной передачей 20 передается на вал 18, вместе с которым вращается муфта 17 с кулачком 15. Если в данный момент к пиле подходит бревно, которое не воздействует на датчик 25, то кулачок 15, входя в контакт с пальцем 16 рычага 14 поворачивает последний на некоторый угол, сжимая при этом пружину 13. В момент выхода из контакта кулачка 15 с пальцем 16 рычаг 14 под действием энергии сжатой пружины 13 резко поворачивается вверх, ударяет по отпиленному отрезку бревна и сбрасывает его в бункер. При прохождении более длинного бревна (фиг. 5 г) последнее воздействует на датчик 25, который посредством тяги 24 и вилки 23 отводит муфту 17 с кулачком 15 от рычага 14, благодаря чему кулачок 15 расходится с пальцем 16, не входя с ним в контакт. При прохождении бревном датчика 25 муфта 17 с кулачком 15 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. Таким образом, предлагаемая установка позволяет автоматизировать процесс уборки короткомерных отрезков, которые не могут быть опрокинуты в бункер под действием сил гравитации. Формула изобретения 1.Многопильная раскряжевочная установка, включающая пильный блок с дисковыми пилами, стол с поперечным цепным транспортером и направляющими для цепей транспортера, бункер для удаления отходов, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса сбрасывания короткомерных отрезков, она снабжена рычажнокулачковыми сбрасывающими устройствами и соединенными с ними тягами датчиками положения, при этом -каждое сбрасывающее рычажно-кулачковое устройство кинематически связано с приводным валом подающих цепей, а рычаг сбрасывающего устройства установлен между направляющей и пилой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчики положения расположены от плоскости пил на расстоянии, большем удвоенного расстояния между плоскостью пилы и осью направляющей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Захаренков Ф. Е. и др. Поточная линия ЛБП-1 для разделки древесины на балансы и пропсы. М., ЦНИИТЭИлеспром, 1968, с. 19-23.

фиг.ч

fd

SU 939 184 A1

Авторы

Смирнов Александр Иванович

Селезнев Юрий Николаевич

Парфенов Альберт Сергеевич

Даты

1982-06-30Публикация

1981-01-06Подача