Способ расхолаживания паровой турбины Советский патент 1982 года по МПК F01D21/12 F01D25/12 

1

Изобретение относится к тепло,энергетике и может быть использовано для ускорения расхолаживания паровых турбин при их остановке.

Известны способы расхолаживания паровой турбины путем подачи охлажденного пара, стабилизации соотношения расходов свежего пара и охлаждающей воды с учетом относительного сокращения ротора турбины в процессе этой стабилизации и коррекции расхода охлаждающей воды пропорционально рассогласованию температур пара и металла в характерном узле турбины 1 ,

Эти способы не обеспечивают достаточно интенсивного процесса расхолаживания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости(аемому результату является способ расхолаживания паровой турбины путем подачи охлажденного пара, стабилизации соотношения расходов свежего пара и охлаждающей воды при нагрузке турбины, соответствующей . минимальной производительности котла, учета в процессе стабилизации относительного сокращения ротора турбины и коррекции расхода охлаждающей воды пропорционально динамически преобразованному значению параметра состояния охлажденного пара, заданной величине этого пара10метра и рассогласованию температур пара и металла в характерном узле турбины Г2.

Недостатком известного способа является несколько пониженная на15дежность, так как косвенный контроль ряда важных параметров затрудняет ведение режима по оптимальному графику.

Цель изобретения - повышение на20дежности .

Для достижения указанной цели контролируют влажность охлажденного пара и нагрузку турбины и в качест ве параметра состояния этого пара используют его влажность, а заданную величину указанного параметра формируют по величине нагрузки турбины « На чертеже представлена возможная схема устройства для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит регулятор 1, к одному входу которого подключен датчик 2 влажности пара через связанные последовательно динамический преобразователь 3 и функциональный преобразователь k, второй вход которого соединен с выходом датчика 5 нагрузки турбины. Кроме того, ко второму и третьему вхадам регулятора 1 подсоединены непосредственно датчик 6 расхода охлаждающе воды на впрыск и корректирующий при бор, 7, получающий сигнал от датчика 8температуры металла и датчика 9температуры пара в характерном узле турбины, например в регулирующей ступени. Регулятэр 1 связан с регулирующим органом пускового впры ка (не показан) через, логический бл 10, к входам которого подключены датчик 11 относительного сокращения ротора и блок 12 ввода пусковых впрысков, получающий в свою очередь сигнал от блока 13 установки растопочной нагрузки. Кроме того, устройство содержит датчик 1 температуры свежего пара, подключенный к входам логического блока 10 и блока 12 ввода пусковых впрысков, который связан также с выходом датчика 9 температуры пара в регулирующей ступени. Устройство работает следующим образом. После разгрузки энергоблока и перехода котла на растопочную нагру ку по команде от блока 13 производится ввод пусковых впрысков, и При получении требуемой температуры свежего пара (соответствующий сигна от датчика I) разрешающий сигнал от блока 12 поступает на вход логического блока 10 и подготавливается к работе схема управления впрысками В соответствии с расходом пара регулятор 1 устанавливает расход охлаждающей воды на впрыск, при этом в логическом блоке 12 изменение рас

хода охлаждающей воды ограничивается в соответствии с величиной и направление отклонения сигнала датчисоответствующеи минимальной производительности котла, учета в процессе стабилизации относительного 14 ка J1 относительного сокращения ротора турбины от заданного значения. Регулятор 1 осуществляет коррекцию расхода Охлаждающей воды по сигналу влажности от датчика 2. Поскольку измерение влажности производится с запаздыванием, в схеме используется преобразователь 3, улучшающий динамические характеристики сигнала. Функциональный преобразователь k обеспечивает автоматический учет текущей нагрузки турбины С по сигналу датчика 5 нагрузки) и изменение за . данной величины сигнала по влажности пара. -Для учета реального температурного перепада на цилиндре высокого давления турбины к регулятору 1 подключен корректирующий прибор 7 (, интегральный) , получающий сигнал разности температур пара и металла от датчиков 9 и 8. Воздействием на регулирующий орган впрысков С через блок 10 регулятор 1 изметывая текущие значения температур, поддерживает оптимальную величину теплоперепада. При достижении заданной минимальной уставки температуры пара в регулирующей ступени блок 12 осуществляет отключение управляющих цепей регулятора 1. Таким образом, предлагаемый способ расхолаживания блочной паровой турбины, предусматривающий автоматическое поддержание влажности пара и оптимального теплоперепада на цилиндре высокого давления турбины, обеспечивает значительное сокращение длительности расхолаживания, благоприятный режим отмывки и оптимальный температурный режим турбины, исключает эрозию лопаточного аппарата и позволяет сократить ущерб при вынужденных остановках, снизить эксплуатационные затраты и повысить надежность работы турбоустановки. Формула изобретения Способ расхолаживания паровой турбины путем подачи охлажденного пара, стабилизации соотношения расходов свежего пара и охлаждаюей воды при нагрузке турбины. сокращения ротора турбины и коррекции расхода охлаждающей воды пропорционально динамически преобразованному значению параметра состоя ния охлажденного пара, заданной величине этого параметра и рассогласованию температур пара и металла в характерном узле турбины, о личающийся тем, что, с , целью повышения надежности, контролируют влажность охлажденного пара и нагрузку турбины и в качест14ве параметра состояния этого пара используют его влажность, а заданную величину указанного параметра формируют по величине нагрузки турбины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 729371, кл. F 01 D 21/12, Т977. 2. Авторское свидетельство СССР rio заявке № 2867573, кл. F 01D21/T2 1980.

0

000

0

12

Ю