Чувствительный элемент диффузионного датчика механических сигналов Советский патент 1982 года по МПК H01G9/22 

Описание патента на изобретение SU940274A1

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, может быть использовано в диффузионных преобразователях механических сигналов, предназначенных для регистрации ускорений, скоростей, смещений, перепадов давления и др.

Известен чувствительный элемент для диффузионных преобразователей ,Q .механическ«к сигналов, состоящий из измерительного электрода, представляющего собой пористую инертную электропроводную массу, заключенную в полую оболочку из инертного материала, на- is пример титана, с наружной стороны покрытой непроводящим слоем окисла титана и имеющей в центральной части отверстия для ввода и вывода электролита, причем вышеуказанная пористая мас-20 са составлена из карбида титана, и противоэлектрода, вьполненного из металла платиновой группы 1.

Известен также чувствительный элемент для диффузионных преобразователей механических сигналов, состоящий из измерительных электродов и противоэлектродов, выполненных из платиновой сетки и расположенных в полой оболочке из инертного материала, например пентона, снабженной отверстиями для ввода и вывода электролита, причем для повышения чувствительности наружная поверхность противоэлектродов частично перекрыта перегородками из диэлектрика, а между электродами расположена поперечная перегороди ка 2.

Наиболее близким по технической сущности -и достигаемому к предлагаемому является чувствительный элемент, включающий измерительный электрод и противоэлектрод, размещенные по периферии отверстий, выполненных в донных стенках стаканов, обращенных один к другому донными стенками, электрически изолированных друг от друг.а и выполненных из токопроводящего материала, например титана, наружные по верхности которых покрыты оксидным непроводящим слоем, например из двуоки си титана, а токоотводы подсоединены к наружным поверхностям стаканов ЗТОсновной недостаток вышеописанных чувствительных элементов - дополнительное падение уровня выходного сигнала на верхней границе частотного диапазона (начиная с 0,5 .1 Гц) связанное с тем, что концентрация электроактивных ионов на входе в измерительный канал всегда меньше их концентрации на противоэлектроде (аноде), за исключением .случаев, KOI- да входной сигнал имеет достаточно большую постоянную составляющую. При этом вышеуказанная разность концентраций (а следовательно, и падение чувствительности) возрастает с частотой внешнего сигнала. Это объясняется значительным диффузионньи сопротивлением пространства между изме- 25 рительньм электродом катодом и противоэлектродом (анодом), связанным с удлинением пути электроактивны ионов от айода к катоду, поскольку . расстояние между ними, как правило, превышает десятые доли миллиметра (при меньших расстояниях между анодом и катодом имеет место опасность их короткого замыкания). Цель изобретения - повышение чувс вительности датчика на верхней грани це частотного диапазона (порядка 0,5 - 1 Гц). Указанная цель достигается тем, что в чувствительном элементе диффузионного датчика механических сигналов, содержащем подложку из инертного к электролиту металла, покрытую непроводящим слоем, измерительный электрод, размещенный на стенке изме рительного канала, выполненного в подложке, и противоэлектрод, противоэлектрод выполнен в виде кольцевог пленочного слоя, нанесенного на непроводящий слой одной из торцовых сторон подвижки. На чертеже показан чувствительный элемент, общий вид. Он состоит из подложки 1, выполненной из инертного к электролиту (иод-иодид) металла, например, титана, .в которой выполнен измерительный канал, представляющий собой, например, систему параллельных цилиндрических отверстий диаметром 0,1-0,2 мм стенки канала покрыты пленочным рабочим слоем 2 из металла платиновой группы, являющимся измерительным

ных ионов на поверхности измерительного канала равна нулю, а на входе в канал имеет максимальное значение. электродом. Электрод 2 имеет электрический контакт с телом подложки 1. Наружная поверхность подложки покрыта непроводящим слоем 3, например, из двуокиси титана. Непосредственно на непроводящий слой одной из торцевых сторон подложки нанесен кольцевой пленочный слой из металла платиновой группы. Этот пленочный слой является противоэлектродом. Током 5 имеет электрический контакт с пленочным рабочим слоем измерительного электрода 2, а токоотвод 6 подсоединен к противоэлектроду Ц, Таким образом, предложенный чувствительный элемент представляет собой модуль, где оба электрода (катод и анод) расположены на общей подложке и электрически изолированы друг от друга. При этом расстояние между катодом и анодом равно толщине непроводящего слоя из двуокиси титана-порядка 0,5 0,8 мкм. Предложенный чувствительный элемент работает следующим образом. Электроды чувствительного элемента подключают к источнику постоянного напряжения порядка 0,5 В, причем противоэлектрод соединяют с положи тельным полюсом, а измерительный электрод - с отрицательным полюсом батареи. После включения источника питания в чувствительном элементе устанавливается стационарное распределение концентрации электроактивных ионов: максимальная концентрация на аноде и практически нулевая концентрация на стенках измерительного канала катода. При этом, поскольку расстояние между анодом и катодом в данном чувствительном элементе составляет доли микрона, то концентрация электроактивных ионов на входе в измерительный канал практически равна исходной концентрации (на аноде). В цепи чувствительного элемента устанавливается начальный (фоновый) ток порядка десятой доли миллиампера. При наличии внешнего механического сигнала возникает поток электроактивных ионов через чувствительный элемент. Поскольку концентрация электроактивто доставка указанных ионов к считы- веющему электроду, осуществляемая с помощью диффузии, происходит по минимальному пути. Это означает, что предлагаемый чувствительный элемент практически не вносит запаздывания в выходной сигнал, связанного с удлинением диффузионного пути электроактивных ионов и поэтому обладает минимальным временем релаксации пегюходного процесса и оптимальной амплитудно-частотной характеристикой (обладающей минимальным спадом амплитуды на верхней границе).

Предлагаемый чувствительный элемент позволяет поднять чувствительность диффузионного преобразователя на верхней границе его частотного диапазона (1 Гц) в 2 - 3 раза. Это делает АЧХ преобразователя в области высоких частот (порядка 1 - 5 Гц) более равномерной. Например, если при известных чувствитечьных элементах наклона АЧХ в сторону высоких частот составляет величину порядка20 дБ/дек то при использовании предлагаемого . чувствительного элемента тот же на-, клон может быть уменьшен до 12 г .15 дБ/дек.

Применение предлагаемого чувствит тельного элемент в диффузионных п эеобразователях первичной информации позволит расширить номенклатуру датчиков, используемых в народном хозййстве.

Формула изобретения

Чувствительный элемент диффузионного датчика механических сигналов, содержащий подложку из инертного к электролиту металла, покрытую непроводпцим слоем, измерительный электрод размещенный на стенках измерительного накала, выполненного в подложке, и противоэлектрод, отличают, щ и и с я тем, что, с целью повышения чувствительности датчика на верхней границе частотного диапазона, противоэлектрод выполнен в виде кольцевого пленочного слоя, нанесенного на непроводящий слой одной из торцовых сторон подложки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США If 3295027, кл. 317-230, опублик. 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Н 01G 9/22, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР

if 641517, кл. Н 01G 9/22, 1976 )прототип).

Похожие патенты SU940274A1

название год авторы номер документа
Измерительный электрод для диффузионных преобразователей 1979
  • Желонкин Анатолий Иванович
  • Осипов Юрий Николаевич
SU930125A1
Измерительный электрод для диффузионных преобразователей механических сигналов 1979
  • Щигорев Игорь Георгиевич
  • Осипов Юрий Николаевич
SU1125666A1
Диффузионный датчик механических сигналов 1976
  • Желонкин Анатолий Иванович
  • Осипов Юрий Николаевич
  • Музалев Евгений Юрьевич
SU641517A1
СПОСОБ ДЕТЕКТИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИ-АССИСТИРУЕМОГО ДЕТЕКТОРА АЛЬФА-ЧАСТИЦ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ 2011
  • Де Сануа Жак
  • Мер-Калфати Кристин
  • Поморски Мишал
RU2573609C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ПОЛИМЕРОВ НА ПОРИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ НОСИТЕЛЬ 2017
  • Конев Дмитрий Владимирович
  • Антипов Анатолий Евгеньевич
  • Воротынцев Михаил Алексеевич
  • Истакова Ольга Ивановна
  • Пичугов Роман Дмитриевич
  • Петров Михаил Михайлович
RU2664064C1
Способ регистрации механических сигналов 1974
  • Дмитренко Василий Ермолаевич
  • Ильин Борис Иванович
  • Борисова Людмила Николаевна
  • Большаков Эрлен Анатольевич
  • Ярных Валентин Александрович
  • Осипов Юрий Николаевич
  • Петькин Николай Васильевич
SU518659A1
ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЙ ЧИП ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА 2017
  • Ходко, Далибор
  • Риз, Говард Р.
  • Хургин, Владимир
RU2756014C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО СЕНСОРА ВЛАЖНОСТИ 2023
  • Михин Сергей Олегович
  • Егоров Дамир Николаевич
  • Кошкур Михаил Олегович
  • Кошкур Никита Олегович
  • Романов Александр Егорович
RU2820096C1
Молекулярно-электронный преобразующий элемент 2019
  • Агафонов Вадим Михайлович
  • Шабалина Анна Сергеевна
RU2746698C1
Способ увеличения коэффициента преобразования молекулярно-электронного датчика движения 2017
  • Агафонов Вадим Михайлович
  • Егоров Егор Владимирович
RU2659459C1

Иллюстрации к изобретению SU 940 274 A1

Реферат патента 1982 года Чувствительный элемент диффузионного датчика механических сигналов

Формула изобретения SU 940 274 A1

SU 940 274 A1

Авторы

Желонкин Анатолий Иванович

Осипов Юрий Николаевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-12-01Подача