Патрубок 2 имеет на наружной поверхностн винтовую лопасть 7 и привод 8 вращения. Крайние витки лоиасти 7 прикреплены к патрубку 2, а средние 9 благодаря зазорам 10 могут перемещаться вдоль этог( патрубка. Установка снабжена диафрагменным электролизером И, катодная камера 12 которого соединена с соплами 5 воронки 3. Патрубок 2 соединен с насосом 13, а смеситель 1 имеет отводящий патрубок 14.
Установка работает следующим образам.
Через сопла 5 в воронку 3 под давлением подается вода, обработанная в камере 12 электролизера 11. Одновременно через решетку 4 в эту воронку засыпается порощок. Из-за хаотического движения воды порошок смачивается и предварительно смешивается с жидкостью. Этому способствует наличие в электрообработанной воде гидрооксильных групп, которые повышают гидрофильные свойства порошка и активно взаимодействуют с поверхностью частиц, Б результате чего агрегаты частиц быстро распускаются. При вращении патрубка 2 смесь порошка с жидкостью равномерно подается в зону смешивания. Одновременно от насоса 13 в этот патрубок под давлением подается вода или исходиая суспензия. В смесителе 1 происходит смешивание жидкости со смесью, поступающей из воронки 3. Готовый раствор по патрубку 14 поступает в емкости циркуляционной системы (на чертеже не показаны) .
Благодаря тому, что воронка 3 постоянно находится под заливом, попадание атмосферного воздуха в зону смешивания исключается. Выполнение средних витков винтовой лопасти с возможностью осевого смещения исключает уплотнение материала при подаче его в зону смешивания, так как шаг между витками изменяется.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить качество 1риготовления раствора за счет предварительного смешивания порошка с электрообрабртанной водой, равномерной подачи его в зону смешивания и исключения попадания воздуха в раствор, новысить надежность в работе установки.
Экономическая эффективность от использования установки обеспечивается за счет повышения качества раствора; сокращения времени приготовления раствора на 10% и оборудования для последующей обработки раствора; уменьшения реагентов
для химической обработки раствора на 7-8 «/о.
Формула изобретения
1. Установка для ириготовления бурового раствора, содержашая эжекторный смеситель с подводящим патрубком и установленную над ним загрузочную воронку с соплами, отличающаяся тем, что,
с целью повышения эффективности процесса и качества готового продукта, она снабжена диафрагменным электролизером, катодная камера которого соединена с соплами загрузочной воронки, а подводящий патрубок смесителя установлен с возможностью вращения.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что подводящий патрубок снабжен установленной на его наружной поверхности винтовой лопастью, средние витки которой размещены свободно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Справочник инженера по бурению. М., «Недра, 1973, с. 367.
2.Патент США № 3867195, кл. В 01 F 1/00, 18.02.75 (прототип).
ff
f Z 3
+ о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оросительная система капельного орошения посевного отделения питомника для выращивания сеянцев и саженцев лесных и садовых культур | 2018 |
|
RU2678137C1 |
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1976 |
|
SU617269A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2196440C1 |
ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С МОДУЛЕМ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2008 |
|
RU2374832C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 1997 |
|
RU2110483C1 |
СИСТЕМА КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ С МОДУЛЕМ АКТИВАЦИИ ОРОСИТЕЛЬНОЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2410869C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДИССОЦИИРОВАННЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2215698C2 |
Эжекторный смеситель | 1974 |
|
SU808112A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1979-03-26—Подача