Смеситель-дегазатор Советский патент 1982 года по МПК B01F7/00 

Изобретение относится к -производству химических продуктов и может быть использовано для смешения жидких и порошкообразных материалов во всех областях народн ого хозяйства.

Известно устройство для смешения жидких и порошкообразных материалов, содержащее вертикально расположенную камеру, в которой по ее оси установлен лриводной вал с двумя распылительными дисками, верхним и нижним, и воронкообразный сливной резервуар, причем нижний диск снзабжен несколькими рядами концентрически расположенных пальцев, в зазоре между которыми размеш.ены неподвижные пальцы 1.

Однако в таком устройстве происходит налипание смеси на поверхности резервуара, забивание проходных сечений отвердевшей смесью, поэтому его невозможно использовать в процессах, когда образуется быстроаатвердаваюшая смесь.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предложенному смесителю является устройство для смешения, содержашее размеш,енный в корпусе приводной вал с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана с окнами в боковых стенках, сообщающимися с радиальными

желобами, и распылитель жидкого компонента 2.

Применение такого смесителя позволяет осуществлять смешение в тонких 5 слоях, что дает возможность iioebicHtb скорость процесса смешения и улучшить качество смеси.

Вместе с тем при перемещении скребков происходит разбрызгивание смеси, которая налипает на вал и распылители и забивает их проходные сечения, в результате чего возможны перелив жидкого компонента через полый вал и разбрызгивание его. Такой смеситель не имеет средств

15 для создания большой удельной поверхности раздела смесь - воздух, в связи с чем выделяющийся в смеси в результате химической реакции газ вспенивает ее, что снижает интенсивность процессов смещения и дегазации смеси и исключает возможность использования его для приготовления быстротвердеющих и газовыделяющих суспензий, например, в процессах декарбонизации сырья в производстве фос25 форной кислоты.

Пель изобретения - интенсификация процесса смешения и дегазации смеси.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе-дегазаторе, содержащем разме30 шейный в корпусе вертикальный приводной вал с распылителем порошкообразного компонента, выполненньгм в виде стакана с окнами в боковых стенках, сообщающимися с радиальными желобами, и распылитель жидкого комнонента, вал снабжен обечайкой с прорезями, установленной .под стаканом, а распылитель жидкого компонента - улиткой с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над радиальными желобами, лричем обечайка выполнена конической и закреплена на валу при помощи спиц.

На фиг. 1 изображен схематично смеситель-дезагатор; н.а фиг. 2 - то же, вид сверху.

Смеситель-дегазатор содержит размещенный в корпусе 1 с крышкой 2 вертикальный приводной вал 3 с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана 4 с окнами в боковых стенках, сообщающимися с р1а.днальными желобами 5. Вал 3 снабжен -обечайкой 6 с прорезями, установленной под стаканом 4, распылитель жидкого комлонента снабжен улиткой 7 с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над Ж1елобами 5, обечайка 6 закреплена на валу 3 при помощи слиц 8, внутри стакана 4 ло периферии расположены 3;акрепленные неподвижно на крышке 2 пальцы 9.

Смеситель-дегазатор работает следующим 0|бразом.

Порошкообразный компонент подают от дозатора через центральное отверстие улитки 7 в стакан 4. Под действием центробежной силы он поступает в желоба 5, откуда наносится TOHKHIM слоем на стенки корпуса 1. Пальцы 9 способствуют рыхлению и перемещению порошкообразного компонента по периметру стакана 4, тем самым равномерно распределяя его внутри этого стакана и предотвращая залеганне на стенках между отверстиями.

Жидкий компонент подают от дозатора в полость улитки 7, откуда он истекает на стенки желобов 5, которыми под действием центробежной силы наносится тонким слоем на стенки корпуса 1.

Стекая по стенкам корпуса .1, образовавшаяся смесь попадает в клинообразный зазор между стенкой этого корпуса и обечайкой 6, откуда через прорези в последней истекает во внутреннюю полость ее в виде тонких ради1ально-направленных плоских €труй, которые достигают противоположной стенки корпуса 1.

Этот процесс повторяется многократно до тех пор, пока лод действием силы тяжести омесь не удалится из нижней части этого корпуса.

Пример. Изготовлен смеситель-дегазатор, предназначенный для декарбонизации фосфорита в производстве фосфорной кислоты, содержащий корпус диаметром 1200 м,м и высотой 1200 м.м. Распылитель

порошкообразного компонента имеет 8 желобов. Обечайка имеет 32 щели, что позволяет создать поверхность струй внутри корлуса около 12 м. Вращение вала осуществляется электродвигателем мощностью

50 кВт.

Производительность смесителя-дегазатора 150 т/ч смеси. При такой производительности и скорости вращения вала 500 об/мин за 1 с на стенки корпуса наносится попеременно 66 слоев исходных компонентов. Время пребывания смеси в корпусе 2 с. За это время декар;бонизируется более 80% фосфорита, из которого удаляется примерно 90% образовавщегося

газа (СОг).

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс смещения и дегазации смеси и повысить его производительность на

20-50%.

Формула изобретения

1.Смеситель-дегазатор, содержащий раз:М1ещенный в корпусе вертикальный приводной вал с распылителем порощкообразного компонента, выполненным в виде стакана с окнами в боковых стенках, сообщающимися с радиальными желобами, и распылитель жидкого компонента, о т л ич-ающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, вал снабжен обечайкой с прорезями, установленной под стаканом, а р аспылитель жидкого ко;мпонентата - улиткой с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над радиальными желобами.

2.Смеситель-дегаЗатор шо п. 1, отличающийся тем, ЧТО обечайка выполнена конической и закреплена на валу при помощи спиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка Яшнии № 48-22511, кл. В 01 F 3/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 560633, кл. B01F 7/26, 1977.

I/ t.:-...l.::..::.Z iib -

:1 f|nnnn П HjiljiH M I I

ШНПч H и

ШШП Ml I

U

П Ч i i

I 1