Воздушный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к воздушным сепараторам для очистки зерна от примесей.

Известен воздушный сепаратор, включаюш.ий камеру сепарации, загрузочные и разгрузочные патрубки и патрубки для ввода воздуха 1.

Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность сепарации.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предложенному сепаратору является воздушный сепаратор, включающий аспиращионную камеру, одна из стенок которой подключена к источнику постоянного напряжения, а другая заземлена, вентилятор, загрузочное и разгрузочные приспособления 1:2.

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность очистки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что стенки аспирационной камеры снабжены диэлектрическим покрытием, величина диэлектрической проницаемости которого уменьшается по ходу движения воздушного потока, а стенка камеры, подключенная к источнику постоянного напряжения.

снабжена кожухом из электроизоляционного материала.

На чертеже схематично изображен предлагаемый сепаратор.

5 Сепаратор включает загрузочное приспособление 1 с питающим валиком 2, аспирационную камеру 3, стенки 4 и 5 аспирационной камеры, являющиеся электродами с диэлектрическим покрытием 6, величина диэлектрической проницаемости которого уменьшается по ходу движения воздушного потока. Стенка 5 аспнрацноиной камеры подключена к отри1цательному полюсу источника высокого напряжения, а

15 стенка 4 заземлена. Другая пара стенок этой камеры, не являющихся электродами, выполняется из токонепроводящего материала. В целях соблюдения техники безопасности потенциальная стенка аспира20 ционной камеры закрыта кожухом 7 из электроизоляционного материала. Вентилятор на чертеже не показан.

Сепаратор работает следующим образом.

25 Из загрузочного приспособления питающим валиком зерновая смесь поступает в аспирационную камеру. Благодаря наличию на стенках-электродах диэлектрического покрытия стенками аспира30 ционной камеры возникает неравномерное

по ходу движения воздушного потока электрическое поле. Наи1боль1шая напряженность последнего создается в зоне поступления зерновой смеси в аспирационную камеру, а наименьшая - в верхней зоне камеры. Благодаря этому происходит подпирание зернового потока, зерна падают под действием собственного веса с меньшей скоростью. Это способствует тому, что воздушный поток, создаваемый вентилятором, двигаясь навстречу потоку зерна, успевает унести через колено-отвод в осадочную камеру (на чертеже не показаны) легкие примеси, битое и щуплое зерно, семена сорня1ков, имеющие в ориентированном положении меньшую скорость витания, чем зерна основной культуры. Воздух после очистки в осадительной камере выбрасывается в атмосферу, а очищенное зерно выходит через нижнюю часть аспирационной камеры.

Осадочная камера соединена с аспирационной камерой коленом-отводом из электроизоляционного материала.

Использование воздушного сепаратора позволит повысить эффективность очистки, обеспечить безопасность обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1.Воздушный сепаратор, включающий аспирационную камеру, одна из стенок которой подключена к источнику постоянного напряжения, а другая заземлена, вентилятор, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки,

0 стенки аспирационной камеры снабжены диэлектрическим покрытием, величина диэлектрической проницаемости которого уменьшается, по ходу движения воздушного потока.

2.Сепаратор по п. 1, от л и ч а ю щи йс я тем, что стенка камеры, подключенная :к источнику постоянного напряжения, снабжена кожухом из электроизолящионно0 го материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 660734, кл. В 07 В 4Ю2,1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 204793, кл. В 07 В 4/02, 1963 (прототип).