Электрический сепаратор зерновой смеси Советский патент 1987 года по МПК B03C7/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для очистки и разделения семян на фракции в электрическом ноле.

Цель изобретения - повышение производительности и качества разделения зерновой смеси на фракции путем интенсификации зарядки частиц в поле коронного разряда во взвешенном состоянии в направленном воздушном потоке.

На фиг. 1 изображена схема электросепаратора зерновой смеси; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Электрический сепаратор зерновой смеси содержит загрузочное приспособление 1 с зерновой с.месью 2, расположенную в его нижней части зарядную камеру 3, воздушный нагнетатель 4, выполненный в виде диаметрального вентилятора, вентилятор 5 удаления пыли, сепарационную камеру 6, соединенную с зарядной камерой 3, сборник 7 фракций и источник 8 высокого напряжения.

Загрузочное приспособление 1 выполнено в виде бункера, сужающегося в нижней части с образованием шели, над которой установлен питатель 9. Величина ш,ели выполнена с возможностью изменения ее сечения путем перемешения заслонки 10.

Зарядная камера 3 выполнена в .виде горизонтального канала 11 прямоугольного сечения и состоит из боковых стенок 12, дниша 13, верхней стенки 14 и горизонтальной жалюзийной решетки 15, разделяющей канал зарядной камеры 3 по длине. Канал зарядной камеры 3 соединен свои.м входом с воздушным нагнетателем 4, а выходом - с сепарационной камерой 6.

Боковые стенки 12 и днище 13 зарядной камеры 3 выполнены из диэлектрического материала, а жалюзийная решетка 15 и верхняя стенка 14 зарядной ка.меры 3 - из металла, причем жалюзийная решетка 15 заземлена, а верхняя стенка 14 зарядной камеры 3 снабжена иглами 16 и присоединена к высоковольтному положительному выводу источника 8 высокого напряжения.

Канал 11 зарядной камеры 3 выполнен сужающимся в сторону сепарационной камеры 6 и разделен жалюзийной решеткой 15 на два канала, один из которых является камерой для создания поля коронного разряда, а другой - воздуховодом. Жалюзийная решетка 15 с помошью осей закреплена в диэлектрических стенках 12 с воз.можно- стью поворота и фиксации.

Сепарационная камера 6 выполнена в виде врашающегося заземленного барабана 17 и параллельного его поверхности электро да 18, соединенного с высоковольтным положительным выводом источника 8 высокого напряжения.

Вентилятор 5 удаления пыли снабжен кожухом 19 и заборным патрубком 20, причем последний одним концом соединен с кожухом 19 вентилятора 5, а другим - с электродом 18 сепарационной камеры 6 и верхней стенкой 14 зарядной камеры 3.

Сборник 7 фракций выполнен в виде емкости прямоугольной формы с перегородками 21, которые образуют ячейки для сбора фракций зерновой смеси.

Электрический сепаратор зерновой сме- 0 си работает следующим образом.

Зерновая смесь 2 из загрузочного приспособления 1 питателем 9 выносится в зарядную камеру 3. С помощью заслонки 10

5 регулируется скорость подачи зерновой смеси, т.е. производительность электросепаратора. В зарядную камеру 3 через жалю- зийную рещетку 15 нагнетается воздух нагнетателем 4. Частицы зерновой смеси образуют псевдоожиженный слой и перемеща0 ются к сепарационной камере 6 с постоянной скоростью. Проходя область поля коронного разряда, создаваемого между иглами 16 электрода 18 и жалюзийной решеткой 15, частицы зерновой смеси приобретают заряд

5 и воздушным потоком выносятся на барабан 17 сепарационной камеры 6. Легкие при- .меси частиц зерновой смеси и пыль выносятся за пределы сепаратора через заборный патрубок 20 вентилятором 5 удаления пыли. Полноценные зерна осаждаются на

0 вращающемся барабане 17 и нодвергаются воздействию электрического поля, создаваемого электродо.м 18 и барабаном 17. В зависимости от массы и диэлектрических свойств частицы под действием центробежной силы и силы электрического поля отры ваются от поверхности барабана в разных точках, собираются в сборнике 7 и перегородками 21 разделяются на фракции.

На всем пути движения от выхода из загрузочного приспособления 1 до сборника

7 фракций зерновая смесь подвергается воздействию электрического поля, что позволяет придать частицам максимальный заряд и повысить качество разделения смеси на фракции.

45

Формула изобретения

Электрический сепаратор зерновой смеси, включающий загрузочное приспособление, расположенную в его нижней части зарядную камеру и соединенную с ней сепарационную камеру, воздушный нагнетатель, вентилятор удаления пыли с кожухом и заборным патрубком, сборник фракций и источник высокого напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения зерновой смеси на фракции путем интенсификации зарядки частиц в поле коронного разряда во взвешенном состоянии в направленном воздушном потоке, зарядная камера выполнена в виде горизонтального канала прямоугольного сечения, разделенного по длине горизонтальной жалюзийной решеткой, .соединенного своим входом с воздушным нагнетателем, а выходом - с сепара- ционной камерой, при этом боковые стенки и днише зарядной камеры выполнены из диэлектрического материала, а жалюзийная решетка и верхняя стенка зарядной камеры выполнены из металла, причем жалюзийная решетка заземлена, а верхняя стенка заряд

ной камеры присоединена к высоковольт - ному выводу источника высокого напряжения, при этом сепарационная камера выполнена в виде вращаюпдегося заземленного барабана и параллельного его поверхности электрода, соединенного с высоковольтным выводом источника высокого напряжения, а заборный патрубок вентилятора удаления пыли одним концом соединен с кожухом вентилятора, а другим - с электродом се- парационной камеры и верхней стенкой зарядной камеры.

Изобретение относится к с.-.х. машинам. Цель изобретения - повышение нроизводи- тельности и качества разделения зерновой смеси на фракции путем интенсификации зарядки частиц в поле коронного разряда во взвешенном состоянии в направленном воздушном потоке. В нижней части загрузочного приспособления 1 расположена зарядная камера (К) 3, выполненная в виде горизонтального канала прямоугольного сечения. По длине К 3 разделена заземленной жалюзийной решеткой 15. Боковые стенки и днише 13 К 3 выполнены из диэлектрического материала, верхняя стенка 14 К 3 и решетка 15 - из металла. Входом К 3 соединена с воздушным нагнетателем 4, выходом - с сепарационной К 6. Последняя выполнена в виде врашаюшегося заземленного барабана (Б) 17 и параллельного его поверхности электрода 18, соединенного с высоковольтным выводом источника 8 высокого напряжения. Под К 6 установлен сборник 7 фракции. С электродом 18 К 6 и верхней стенкой 14 К 3 соединен заборный патрубок 20 вентилятора 5 удаления пыли, заключенного в кожух 19. Частицы зерновой смеси, проходя область поля коронного заряда К 3, приобретают заряд и воздушным потоком выносятся на Б 17. Легкие частицы -пыли через патрубок 20 выносятся за пределы сепаратора. Полноценные зерна осаждаются на Б 17, подвергаются сепарации и разгружаются в сборпик 7. 2 ил. ( (Л 20 оо 0 о 00 о V5 Vu2.i -leo°J e l 9l ° 1 l i, о о ol о оП 00 I / 11 / 21

15

/2

(Риг. 2